CN213648331U - 一种橡胶生产用平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶生产用平板硫化机，包括底座，所述底座的表面固定连接有液压机，所述液压机的顶端固定连接有第一加热板，所述第一加热板的顶部固定连接有第一压板，所述第一压板的上方设置有顶座，所述顶座的底部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与底座固定连接，所述顶座的底部固定连接有第二加热板，本实用新型在使用时，如果工作人员的手放置在第一压板与第二压板之间来不及抽出时，工作人员的手会与横板的底部接触，进一步工作人员的手部对横板的底部造成挤压使横板往一侧翻动，在横板翻动时对挤压式开关造成挤压，使挤压式开关关闭，从而使液压机停止运行，从而避免工作人员的首部受到严重的挤压。

Description

一种橡胶生产用平板硫化机

技术领域

本实用新型涉及一种平板硫化机安全防护技术领域，具体是一种橡胶生产用平板硫化机。

背景技术

平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备，平板硫化机有汽电两种加热型式，主要由主机、液压系统、电控系统三大部分组成。

现有的平板硫化机通过上下的两块压板对模具进行施压，在操作时，一旦工作人员把手放置在上下的两块压板之间来不及抽出，很容易就会夹伤，为此，我们提出了一种橡胶生产用平板硫化机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用平板硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶生产用平板硫化机，包括底座，所述底座的表面固定连接有液压机，所述液压机的顶端固定连接有第一加热板，所述第一加热板的顶部固定连接有第一压板，所述第一压板的上方设置有顶座，所述顶座的底部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与底座固定连接，所述顶座的底部固定连接有第二加热板，所述第二加热板的底部固定连接有第二压板，所述顶座的表面固定连接有挡板，所述挡板内设置有横板，所述横板的两端均与挡板铰接，所述横板的一侧设置有挤压式开关，所述挤压式开关与挡板固定连接，所述挤压式开关与液压机电路连接，所述挤压式开关的状态为常开，所述液压机通过挤压式开关与外接电源电路连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶座的表面一侧固定连接有激光灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述激光灯的正下方设置有板块，所述板块与底座固定连接，所述板块的表面设置有若干的靶环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的一侧固定连接有开关，所述开关与激光灯电路连接，所述激光灯通过开关与外接电源电路连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆外套设有滑块，所述滑块与支撑杆滑动连接，所述滑块与第一加热板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，如果工作人员的手放置在第一压板与第二压板之间来不及抽出时，工作人员的手会与横板的底部接触，进一步工作人员的手部对横板的底部造成挤压使横板往一侧翻动，在横板翻动时对挤压式开关造成挤压，使挤压式开关关闭，从而使液压机停止运行，从而避免工作人员的首部受到严重的挤压，保护工作人员的人身安全。

2、本实用新型通过打开开关启动激光灯，激光灯所发出的光斑照射在板块表面的靶环中心上，一旦光斑没落在板块表面的靶环中心上证明底座或顶座出现偏移或倾斜，从而能提醒工作人员进行调整，避免模具受压不均，影响胶料的硫化质量。

附图说明

图1为一种橡胶生产用平板硫化机的结构示意图。

图2为一种橡胶生产用平板硫化机的正视图。

图3为一种橡胶生产用平板硫化机的局部结构示意图。

图中所示：底座1、液压机2、第一加热板3、第一压板4、第二压板5、第二加热板6、挡板7、顶座8、激光灯9、支撑杆10、滑块11、板块12、开关13、底板14、橡胶垫15、横板16、挤压式开关17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种橡胶生产用平板硫化机，包括底座1、液压机2、第一加热板3、第一压板4、第二压板5、第二加热板6、挡板7、顶座8、激光灯 9、支撑杆10、滑块11、板块12、开关13、底板14、橡胶垫15、横板16和挤压式开关17，底座1的表面固定连接有液压机2，液压机2的顶端固定连接有第一加热板3，第一加热板3的顶部固定连接有第一压板4，第一压板4的上方设置有顶座8，顶座8的底部两侧均固定连接有支撑杆10，支撑杆10的底端与底座1固定连接，顶座8的底部固定连接有第二加热板6，第二加热板6的底部固定连接有第二压板5，顶座8的表面固定连接有挡板7，挡板7内设置有横板16，横板16的两端均与挡板7铰接，横板16的一侧设置有挤压式开关17，挤压式开关17与挡板7固定连接，挤压式开关17与液压机2电路连接，挤压式开关17的状态为常开，液压机2通过挤压式开关17与外接电源电路连接，顶座8 的表面一侧固定连接有激光灯9，激光灯9的正下方设置有板块12，板块12与底座1固定连接，板块12的表面设置有若干的靶环，底座1的一侧固定连接有开关13，开关13与激光灯9电路连接，激光灯9通过开关13与外接电源电路连接，支撑杆10外套设有滑块 11，滑块11与支撑杆10滑动连接，滑块11与第一加热板3固定连接，底座1的底部固定连接有底板14，底板14的底部固定连接有橡胶垫15。

本实用新型的工作原理是：

使用时，把硫化模具设置在第一压板4与第二压板5之间，第一加热板3通过第一压板4，第二加热板6通过第二压板5对硫化模具进行加热，进一步液压机2通过第一加热板3推动第一压板4往上移动，从而通过第一压板4和第二压板5对硫化模具进行加压，从而在一定时间内对模具内的胶料进行硫化，在第一压板4往上移动时，如果工作人员的手放置在第一压板4与第二压板5之间来不及抽出时，工作人员的手会与横板16的底部接触，进一步工作人员的手部对横板16的底部造成挤压使横板16往一侧翻动，在横板16 翻动时对挤压式开关17造成挤压，使挤压式开关17关闭，从而使液压机2停止运行，从而避免工作人员的首部受到严重的挤压，保护工作人员的人身安全，通过打开开关13启动激光灯9，激光灯9所发出的光斑照射在板块12表面的靶环中心上，一旦光斑没落在板块12表面的靶环中心上证明底座1或顶座8出现偏移或倾斜，从而能提醒工作人员进行调整，避免模具受压不均，影响胶料的硫化质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶生产用平板硫化机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有液压机(2)，所述液压机(2)的顶端固定连接有第一加热板(3)，所述第一加热板(3)的顶部固定连接有第一压板(4)，所述第一压板(4)的上方设置有顶座(8)，所述顶座(8)的底部两侧均固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底端与底座(1)固定连接，所述顶座(8)的底部固定连接有第二加热板(6)，所述第二加热板(6)的底部固定连接有第二压板(5)，所述顶座(8)的表面固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)内设置有横板(16)，所述横板(16)的两端均与挡板(7)铰接，所述横板(16)的一侧设置有挤压式开关(17)，所述挤压式开关(17)与挡板(7)固定连接，所述挤压式开关(17)与液压机(2)电路连接，所述挤压式开关(17)的状态为常开，所述液压机(2)通过挤压式开关(17)与外接电源电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用平板硫化机，其特征在于：所述顶座(8)的表面一侧固定连接有激光灯(9)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用平板硫化机，其特征在于：所述激光灯(9)的正下方设置有板块(12)，所述板块(12)与底座(1)固定连接，所述板块(12)的表面设置有若干的靶环。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用平板硫化机，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有开关(13)，所述开关(13)与激光灯(9)电路连接，所述激光灯(9)通过开关(13)与外接电源电路连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用平板硫化机，其特征在于：所述支撑杆(10)外套设有滑块(11)，所述滑块(11)与支撑杆(10)滑动连接，所述滑块(11)与第一加热板(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用平板硫化机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有底板(14)，所述底板(14)的底部固定连接有橡胶垫(15)。

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