CN213648030U - 一种混凝土透水砖加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土透水砖加工成型装置，包括支架、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、传送带和凹型放置台，所述第一驱动装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的底部贯穿至支架的底部并固定连接有第一液压杆，所述支架右侧的底部固定连接有第一液压站。本实用新型通过支架、第一驱动装置、压砖模具、第二驱动装置、第三驱动装置、传送带、模具盒、凹型放置台、电磁装置和金属板的设置，达到了自动上下料功能的优点，解决了现有的透水砖加工成型装置不具有自动上下料功能的问题，当人们正在使用这个透水砖加工成型装置时，不需要人们手动搬运，省时省力，生产过程间隙时间短，不会导致生产效率低下。

Description

一种混凝土透水砖加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及透水砖加工技术领域，具体为一种混凝土透水砖加工成型装置。

背景技术

透水砖，也叫渗水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制，整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖，表面无龟裂、脱层现象，耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境，透水性好、防滑功能强，色泽自然、持久。

目前现有的透水砖加工成型装置，不具有自动上下料的功能，当人们正在使用这个透水砖加工成型装置时，需要人们手动搬运，费时费力，生产过程间隙时间长，导致生产效率低下，不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土透水砖加工成型装置，具备自动上下料功能的优点，解决了现有的透水砖加工成型装置不具有自动上下料功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土透水砖加工成型装置，包括支架、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、传送带和凹型放置台，所述第一驱动装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的底部贯穿至支架的底部并固定连接有第一液压杆，所述支架右侧的底部固定连接有第一液压站，所述第一液压杆的底部固定连接有压砖模具，所述第二驱动装置包括第二液压站，所述第二液压站的右侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架正面的两侧均设置有第二液压缸，所述第二液压缸的背面贯穿至第一支撑架的背面并固定连接有第二液压杆，所述第三驱动装置包括第三液压站，所述第三液压站的右侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的正面两侧均设置有第三液压缸，所述第三液压缸的正面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的正面与第二液压杆的背面均固定连接有电磁装置，所述传送带的顶部与凹型放置台的内腔均设置有模具盒，所述模具盒正面的两侧均固定连接有金属板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支架、第一驱动装置、压砖模具、第二驱动装置、第三驱动装置、传送带、模具盒、凹型放置台、电磁装置和金属板的设置，达到了自动上下料功能的优点，解决了现有的透水砖加工成型装置不具有自动上下料功能的问题，当人们正在使用这个透水砖加工成型装置时，不需要人们手动搬运，省时省力，生产过程间隙时间短，不会导致生产效率低下，方便人们使用。

2、本实用新型通过设置传送带，对模具盒在使用时起到了输送的作用，解决了模具盒在使用时无法输送的问题，通过设置电永磁铁和金属板，具有吸磁的作用，对模具盒推拉时起到了稳定的作用，解决了模具盒在推拉时不稳定的问题，通过设置第一支撑架，对第二液压杆起到了固定的作用，解决了第二液压杆在使用时出现晃动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹型放置台结构局部示意图；

图3为本实用新型凹型放置台和第二液压杆结构局部剖视图。

图中：1、支架；2、第一驱动装置；201、第一液压缸；202、第一液压管；203、第一液压杆；204、第一液压站；3、压砖模具；301、安装架；302、模具块；4、第二驱动装置；401、第二液压杆；402、第一支撑架；403、第二液压缸；404、第二液压管；405、第二液压站；5、第三驱动装置；501、第三液压缸；502、第二支撑架；503、第三液压管；504、第三液压杆；505、第三液压站；6、传送带；601、输送架；602、从动轮；603、主动轮；604、链条；7、模具盒；8、凹型放置台；9、电磁装置；901、电永磁铁；902、固定板；10、金属板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种混凝土透水砖加工成型装置，包括支架1、第一驱动装置2、第二驱动装置4、第三驱动装置5、传送带6和凹型放置台8，第一驱动装置2包括第一液压缸201，第一液压缸201的底部贯穿至支架1的底部并固定连接有第一液压杆203，支架1右侧的底部固定连接有第一液压站204，第一液压杆203的底部固定连接有压砖模具3，第二驱动装置4包括第二液压站405，第二液压站405的右侧固定连接有第一支撑架402，第一支撑架402正面的两侧均设置有第二液压缸403，第二液压缸403的背面贯穿至第一支撑架402的背面并固定连接有第二液压杆401，第三驱动装置5包括第三液压站505，第三液压站505的右侧固定连接有第二支撑架502，第二支撑架502的正面两侧均设置有第三液压缸501，第三液压缸501的正面固定连接有第三液压杆504，第三液压杆504的正面与第二液压杆401的背面均固定连接有电磁装置9，传送带6的顶部与凹型放置台8的内腔均设置有模具盒7，模具盒7正面的两侧均固定连接有金属板10；

压砖模具3包括安装架301，安装架301的底部固定连接有模具块302；

传送带6包括输送架601，输送架601正面的左侧设置有从动轮602，输送架601正面的右侧设置有主动轮603，主动轮603的表面通过链条604与从动轮602的表面传动连接，主动轮603和从动轮602的表面均设置有输送带，通过设置传送带6，对模具盒7在使用时起到了输送的作用，解决了模具盒7在使用时无法输送的问题；

第二液压站405的正面连通有第二液压管404，第二液压管404远离第二液压站405的一端与第二液压缸403的左侧连通，通过设置电永磁铁901和金属板10，具有吸磁的作用，对模具盒7推拉时起到了稳定的作用，解决了模具盒7在推拉时不稳定的问题；

电磁装置9包括电永磁铁901，电永磁铁901的外侧设置有固定板902，固定板902的外侧通过螺栓与第三液压杆504的正面和第二液压杆401的背面固定连接，通过设置第一支撑架402，对第二液压杆401起到了固定的作用，解决了第二液压杆401在使用时出现晃动的问题；

第一液压站204的背面连通有第一液压管202，第一液压管202远离第一液压站204的一端与第一液压缸201的右侧连通；

第三液压站505的背面连通有第三液压管503，第三液压管503远离第三液压站505的一端与第三液压缸501的左侧连通，通过支架1、第一驱动装置2、压砖模具3、第二驱动装置4、第三驱动装置5、传送带6、模具盒7、凹型放置台8、电磁装置9和金属板10的设置，达到了自动上下料功能的优点，解决了现有的透水砖加工成型装置不具有自动上下料功能的问题，当人们正在使用这个透水砖加工成型装置时，不需要人们手动搬运，省时省力，生产过程间隙时间短，不会导致生产效率低下，方便人们使用。

使用时，通过外置控制器设定各驱动参数值后，再通过外置控制器启动驱动装置，传送带6开始工作，传送带6通过主动轮603带动从动轮602转动，将已经装好材料模具盒7放置在传送带6上，模具盒7通过传送带6移动至设定位置后，传送带6停止工作，第二液压杆401和电永磁铁901开始工作，第二液压杆401向前移动并触碰到模具盒7，电永磁铁901通电后形成磁力，吸附在模具盒7凹槽内的金属板10里，第二液压杆401推动模具盒7进入到凹型放置台8内后，同时第一液压杆203开始工作，第一液压杆203带动压砖模具3向下压铸，成型后第一液压杆203带动压砖模具3抽出，电永磁铁901通过磁力带动模具盒7移动到相对应一侧的传送带6上，电永磁铁901断电后第二液压杆401收回，相对应一侧的传送带6开始工作，相对应一侧的传送带6停止工作，第三液压杆504开始工作，第三液压杆504向前伸并触碰到模具盒7，电永磁铁901通电后形成磁力，吸附在模具盒7的凹槽金属板10里，推动模具盒7进入到凹型放置台8内后，第一液压杆203带动压砖模具3向下压铸，成型后第一液压杆203带动压砖模具3抽出，第三液压杆504通过磁力带动模具盒7抽出到相对应一侧的传送带6上，电永磁铁901断电后第三液压杆504收回，传送带6运作不断往复重复运行。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

Claims (7)

1.一种混凝土透水砖加工成型装置，包括支架（1）、第一驱动装置（2）、第二驱动装置（4）、第三驱动装置（5）、传送带（6）和凹型放置台（8），其特征在于：所述第一驱动装置（2）包括第一液压缸（201），所述第一液压缸（201）的底部贯穿至支架（1）的底部并固定连接有第一液压杆（203），所述支架（1）右侧的底部固定连接有第一液压站（204），所述第一液压杆（203）的底部固定连接有压砖模具（3），所述第二驱动装置（4）包括第二液压站（405），所述第二液压站（405）的右侧固定连接有第一支撑架（402），所述第一支撑架（402）正面的两侧均设置有第二液压缸（403），所述第二液压缸（403）的背面贯穿至第一支撑架（402）的背面并固定连接有第二液压杆（401），所述第三驱动装置（5）包括第三液压站（505），所述第三液压站（505）的右侧固定连接有第二支撑架（502），所述第二支撑架（502）的正面两侧均设置有第三液压缸（501），所述第三液压缸（501）的正面固定连接有第三液压杆（504），所述第三液压杆（504）的正面与第二液压杆（401）的背面均固定连接有电磁装置（9），所述传送带（6）的顶部与凹型放置台（8）的内腔均设置有模具盒（7），所述模具盒（7）正面的两侧均固定连接有金属板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于：所述压砖模具（3）包括安装架（301），所述安装架（301）的底部固定连接有模具块（302）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于：所述传送带（6）包括输送架（601），所述输送架（601）正面的左侧设置有从动轮（602），所述输送架（601）正面的右侧设置有主动轮（603），所述主动轮（603）的表面通过链条（604）与从动轮（602）的表面传动连接，所述主动轮（603）和从动轮（602）的表面均设置有输送带。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于：所述第二液压站（405）的正面连通有第二液压管（404），所述第二液压管（404）远离第二液压站（405）的一端与第二液压缸（403）的左侧连通。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于：所述电磁装置（9）包括电永磁铁（901），所述电永磁铁（901）的外侧设置有固定板（902），所述固定板（902）的外侧通过螺栓与第三液压杆（504）的正面和第二液压杆（401）的背面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于：所述第一液压站（204）的背面连通有第一液压管（202），所述第一液压管（202）远离第一液压站（204）的一端与第一液压缸（201）的右侧连通。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于：所述第三液压站（505）的背面连通有第三液压管（503），所述第三液压管（503）远离第三液压站（505）的一端与第三液压缸（501）的左侧连通。