CN213646236U - 一种自动送丝激光振镜焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，公开了一种自动送丝激光振镜焊接机，包括：机柜；移动平台；焊接治具，用于紧固待焊接的线束；移动平台用于带动焊接治具进行移动；自动送丝组件，用于自动送出焊接锡丝；振镜焊接头，用于将锡丝与待焊接的线束进行焊接；激光输出器，用于给振镜焊接头提供激光；升降组件，用于对自动送丝组件和激光输出器进行升降；控制屏，用于显示自动送丝激光振镜焊接机的工作状态；控制按钮，用于控制自动送丝激光振镜焊接机的工作状态。通过焊接治具紧固待焊接的线束，激光输出器给振镜焊接头提供激光，并利用振镜焊接头的焊接作用对锡丝与待焊接的线束进行焊接，进而提高了焊接机的焊接性能，且实现自动化焊接。

Description

一种自动送丝激光振镜焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种自动送丝激光振镜焊接机。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

现有技术中，线束目前采用采用超声波焊接，微小产品焊接误差大、生产效率低、不符合工业技术质量要求。

因此，如何提升焊接机的焊接性能成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于如何提升焊接机的焊接性能。

为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种自动送丝激光振镜焊接机，包括：机柜，其为框架结构；移动平台，设置于所述机柜上，与所述机柜固定连接；焊接治具，设置于所述移动平台，用于紧固待焊接的线束；所述移动平台用于带动所述焊接治具进行移动；自动送丝组件，位于所述焊接治具的一端，用于自动送出焊接锡丝；振镜焊接头，位于所述焊接治具的一端，用于将锡丝与待焊接的线束进行焊接；激光输出器，设置于所述振镜焊接头的一端，用于给所述振镜焊接头提供激光；升降组件，设置于所述机柜上，且位于所述移动平台的一侧，用于对所述自动送丝组件和所述激光输出器进行升降；控制屏，设置于所述机柜上，用于显示自动送丝激光振镜焊接机的工作状态；控制按钮，设置于所述机柜上，位于所述控制屏的一侧，用于控制自动送丝激光振镜焊接机的工作状态。

本实用新型进一步设置为，还包括：CCD显示器，固定设置于所述控制屏的一侧，用于显示监控。

本实用新型进一步设置为，所述升降组件包括与所述机柜固定连接的升降支架，所述升降支架的一侧设有滑动连接的升降板，所述升降板分别与所述激光输出器、所述自动送丝组件固定连接，所述升降支架的一端设有用于控制所述升降板进行升降的升降手轮。

本实用新型进一步设置为，所述振镜焊接头的一端套接有用于提供照明的照明灯。

本实用新型进一步设置为，所述自动送丝组件包括设置于所述升降组件上的送丝架，所述送丝架上设有用于将锡丝自动送出的送丝嘴，所述送丝架上设有用于提供送丝动力的送丝气缸。

本实用新型进一步设置为，所述振镜焊接头的一端设有固定连接的显微放大器，所述振镜焊接头的一侧设有用于调节所述显微放大器的调节旋钮。

本实用新型进一步设置为，所述移动平台包括设置于所述机柜上的固定架，所述固定架上设有滑动连接的滑台，所述滑台的一端与所述焊接治具固定连接，所述固定架的一端设有用于驱动所述滑台在所述固定架上移动的移动电机。

本实用新型进一步设置为，还包括：冷水机，位于所述机柜的一侧，用于给所述激光输出器进行降温。

本实用新型具有以下有益效果：通过焊接治具紧固待焊接的线束，激光输出器给振镜焊接头提供激光，并利用振镜焊接头的焊接作用对锡丝与待焊接的线束进行焊接，升降组件方便对自动送丝组件和激光输出器进行升降，移动平台方便对焊接治具的位置进行移动，进而提高了焊接机的焊接性能，且实现自动化焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例公开的一种自动送丝激光振镜焊接机的立体结构示意图；

图2是本实施例公开的一种自动送丝激光振镜焊接机的局部结构示意图。

附图标记：1、机柜；2、移动平台；21、固定架；22、滑台；23、移动电机；3、焊接治具；4、自动送丝组件；41、送丝架；42、送丝嘴；43、送丝气缸；5、振镜焊接头；6、激光输出器；7、升降组件；71、升降支架；72、升降板；73、升降手轮；8、控制屏；9、控制按钮；10、CCD显示器；11、照明灯；12、显微放大器；13、调节旋钮；14、冷水机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型实施例公开了一种自动送丝激光振镜焊接机，如图1和图2所示，包括：机柜1、移动平台2、焊接治具3、自动送丝组件4、振镜焊接头5、激光输出器6、升降组件7、控制屏8与控制按钮9，其中：机柜1为框架结构；移动平台2设置于机柜1上，移动平台2与机柜1固定连接；焊接治具3设置于移动平台2，焊接治具3用于紧固待焊接的线束；移动平台2用于带动焊接治具3进行移动；自动送丝组件4位于焊接治具3的一端，自动送丝组件4用于自动送出焊接锡丝；振镜焊接头5位于焊接治具3的一端，振镜焊接头5用于将锡丝与待焊接的线束进行焊接；激光输出器6设置于振镜焊接头5的一端，激光输出器6用于给振镜焊接头5提供激光；升降组件7设置于机柜1上，且升降组件7位于移动平台2的一侧，升降组件7用于对自动送丝组件4和激光输出器6进行升降；控制屏8设置于机柜1上，控制屏8用于显示自动送丝激光振镜焊接机的工作状态；控制按钮9设置于机柜1上，控制按钮9位于控制屏8的一侧，控制按钮9用于控制自动送丝激光振镜焊接机的工作状态。

需要说明的是，通过焊接治具3紧固待焊接的线束，激光输出器6给振镜焊接头5提供激光，并利用振镜焊接头5的焊接作用对锡丝与待焊接的线束进行焊接，升降组件7方便对自动送丝组件4和激光输出器6进行升降，移动平台2方便对焊接治具3的位置进行移动，进而提高了焊接机的焊接性能，且实现自动化焊接。

如图1所示，还包括：CCD显示器10，CCD显示器10固定设置于控制屏8的一侧，CCD显示器10用于显示监控。

如图1所示，升降组件7包括与机柜1固定连接的升降支架71，升降支架71的一侧设有滑动连接的升降板72，升降板72分别与激光输出器6、自动送丝组件4固定连接，升降支架71的一端设有用于控制升降板72进行升降的升降手轮73。

如图1所示，振镜焊接头5的一端套接有用于提供照明的照明灯11。

如图1和图2所示，自动送丝组件4包括设置于升降组件7上的送丝架41，送丝架41上设有用于将锡丝自动送出的送丝嘴42，送丝架41上设有用于提供送丝动力的送丝气缸43。

如图1和图2所示，振镜焊接头5的一端设有固定连接的显微放大器12，振镜焊接头5的一侧设有用于调节显微放大器12的调节旋钮13。

如图1和图2所示，移动平台2包括设置于机柜1上的固定架21，固定架21上设有滑动连接的滑台22，滑台22的一端与焊接治具3固定连接，固定架21的一端设有用于驱动滑台22在固定架21上移动的移动电机23。

如图1和图2所示，还包括：冷水机14，冷水机14位于机柜1的一侧，冷水机14用于给激光输出器6进行降温。

工作原理：通过焊接治具3紧固待焊接的线束，激光输出器6给振镜焊接头5提供激光，并利用振镜焊接头5的焊接作用对锡丝与待焊接的线束进行焊接，升降组件7方便对自动送丝组件4和激光输出器6进行升降，移动平台2方便对焊接治具3的位置进行移动，进而提高了焊接机的焊接性能，且实现自动化焊接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种自动送丝激光振镜焊接机，其特征在于，包括：

机柜(1)，其为框架结构；

移动平台(2)，设置于所述机柜(1)上，与所述机柜(1)固定连接；

焊接治具(3)，设置于所述移动平台(2)，用于紧固待焊接的线束；所述移动平台(2)用于带动所述焊接治具(3)进行移动；

自动送丝组件(4)，位于所述焊接治具(3)的一端，用于自动送出焊接锡丝；

振镜焊接头(5)，位于所述焊接治具(3)的一端，用于将锡丝与待焊接的线束进行焊接；

激光输出器(6)，设置于所述振镜焊接头(5)的一端，用于给所述振镜焊接头(5)提供激光；

升降组件(7)，设置于所述机柜(1)上，且位于所述移动平台(2)的一侧，用于对所述自动送丝组件(4)和所述激光输出器(6)进行升降；

控制屏(8)，设置于所述机柜(1)上，用于显示自动送丝激光振镜焊接机的工作状态；

控制按钮(9)，设置于所述机柜(1)上，位于所述控制屏(8)的一侧，用于控制自动送丝激光振镜焊接机的工作状态。

2.根据权利要求1所述的自动送丝激光振镜焊接机，其特征在于，还包括：

CCD显示器(10)，固定设置于所述控制屏(8)的一侧，用于显示监控。

3.根据权利要求1所述的自动送丝激光振镜焊接机，其特征在于，所述升降组件(7)包括与所述机柜(1)固定连接的升降支架(71)，所述升降支架(71)的一侧设有滑动连接的升降板(72)，所述升降板(72)分别与所述激光输出器(6)、所述自动送丝组件(4)固定连接，所述升降支架(71)的一端设有用于控制所述升降板(72)进行升降的升降手轮(73)。

4.根据权利要求1所述的自动送丝激光振镜焊接机，其特征在于，所述振镜焊接头(5)的一端套接有用于提供照明的照明灯(11)。

5.根据权利要求1所述的自动送丝激光振镜焊接机，其特征在于，所述自动送丝组件(4)包括设置于所述升降组件(7)上的送丝架(41)，所述送丝架(41)上设有用于将锡丝自动送出的送丝嘴(42)，所述送丝架(41)上设有用于提供送丝动力的送丝气缸(43)。

6.根据权利要求1所述的自动送丝激光振镜焊接机，其特征在于，所述振镜焊接头(5)的一端设有固定连接的显微放大器(12)，所述振镜焊接头(5)的一侧设有用于调节所述显微放大器(12)的调节旋钮(13)。

7.根据权利要求1所述的自动送丝激光振镜焊接机，其特征在于，所述移动平台(2)包括设置于所述机柜(1)上的固定架(21)，所述固定架(21)上设有滑动连接的滑台(22)，所述滑台(22)的一端与所述焊接治具(3)固定连接，所述固定架(21)的一端设有用于驱动所述滑台(22)在所述固定架(21)上移动的移动电机(23)。

8.根据权利要求1所述的自动送丝激光振镜焊接机，其特征在于，还包括：

冷水机(14)，位于所述机柜(1)的一侧，用于给所述激光输出器(6)进行降温。

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