CN213646152U - 一种热处理用软切装置 - Google Patents
一种热处理用软切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213646152U CN213646152U CN202021971715.9U CN202021971715U CN213646152U CN 213646152 U CN213646152 U CN 213646152U CN 202021971715 U CN202021971715 U CN 202021971715U CN 213646152 U CN213646152 U CN 213646152U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat treatment
- rotation
- pneumatic cylinder
- axis
- soft cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 2
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热处理用软切装置，包括传送箱、转动电机和刀安装件，所述传送箱下表面焊接有支脚，所述传送箱内部下表面中间位置处安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有皮带轮，所述传送箱内部上方安装有转动轴，且转动轴外侧套接有转动辊，所述转动辊外侧通过皮带连接，所述传送箱上表面前端中间位置处安装有轴安装板。本实用新型是一种热处理用软切割装置，能够将经过热处理加工之后的材料进行切割，通过液压缸进行切割，能够使切割更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理用软切割装置技术领域，具体为一种热处理用软切装置。
背景技术
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，中国人很早就在生产实践中发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化，白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
在热加工之后，进行切割的时候，不能使用切割盘等切割器具进行硬切割，只能使用刀具进行软切割，不然会导致热加工之后的零件损坏，所以，现在需要一种热处理用软切装置，能够方便的将热处理过后的零件进行软切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热处理用软切装置，具备能够在热处理加工之后，方便的将零件进行输送，再进行软切割的优点，解决了现在的热加工之后的零件，无法使用切割盘等切割器具进行切割，会导致零件损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理用软切装置，包括传送箱、转动电机和刀安装件，所述传送箱下表面焊接有支脚，所述传送箱内部下表面中间位置处安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有皮带轮，所述传送箱内部上方安装有转动轴，且转动轴外侧套接有转动辊，所述转动辊外侧通过皮带连接，所述传送箱上表面前端中间位置处安装有轴安装板。
优选的，所述支脚共设有六个，且六个支脚呈两行三列阵列分布。
优选的，所述转动辊和转动轴均设有四个，所述皮带共设有两个。
优选的，所述轴安装板之间通过中轴连接，所述中轴外侧套接有转动轴套，所述转动轴套顶端安装有刀安装件，所述刀安装件后表面安装有切割刀。
优选的，所述轴安装板前表面安装有液压安装板，所述液压安装板上表面前端安装有液压油泵，所述液压安装板上表面安装有液压缸支撑柱，所述液压缸支撑柱上端通过液压缸连接，所述液压缸内部滑动安装有活塞连杆。
优选的，所述液压缸支撑柱共设有两个。
优选的，背离所述刀安装件的液压缸支撑柱背离刀安装件的一侧上端安装有液压顶板，且液压顶板靠近液压缸的一侧安装有后转动轴，且后转动轴末端安装在液压缸背离刀安装件的一端。
优选的，所述刀安装件前表面下端安装有前转动轴，且前转动轴安装在活塞连杆末端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置转动电机和皮带，达到了将热加工之后的零件进行传动的效果，热加工之后的零件，直接放置到皮带上，通过转动电机转动，带动转动轴和转动辊转动，从而带动皮带转动，最终带动上方的零件运动，方便进行切割工作。
2、本实用新型通过设置刀安装件，达到了将待切割的零件进行切割的效果，当零件运动至两条皮带中间的时候，当需要进行切割的时候，通过液压油泵进行输出，将液压缸内部的活塞连杆顶出，同时通过中轴的限位，使刀安装件绕着中轴转动，使切割刀向下转动，从而将热加工之后的零件进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的刀安装件的主视结构示意图；
图3为本实用新型的刀安装件的左视结构示意图。
图中：1、支脚；2、传送箱；3、转动电机；4、皮带轮；5、转动辊；6、皮带；7、转动轴；8、轴安装板；9、转动轴套；10、刀安装件；11、中轴；12、前转动轴；13、切割刀；14、液压缸支撑柱；15、液压缸；16、活塞连杆；17、后转动轴；18、液压顶板；19、液压油泵；20、液压安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种热处理用软切装置，包括传送箱2、转动电机3和刀安装件10，传送箱2下表面焊接有支脚1，支脚1共设有六个，且六个支脚1呈两行三列阵列分布，传送箱2内部下表面中间位置处安装有转动电机3，转动电机3输出端安装有皮带轮4，传送箱2内部上方安装有转动轴7，且转动轴7外侧套接有转动辊5，转动辊5外侧通过皮带6连接，转动辊5和转动轴7均设有四个，皮带6共设有两个，通过两个皮带6的设计，能够方便的将热加工之后的零件进行传送，传送箱2上表面前端中间位置处安装有轴安装板8。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种热处理用软切装置，包括传送箱2、转动电机3和刀安装件10，传送箱2下表面焊接有支脚1，传送箱2内部下表面中间位置处安装有转动电机3，转动电机3输出端安装有皮带轮4，传送箱2内部上方安装有转动轴7，且转动轴7外侧套接有转动辊5，转动辊5外侧通过皮带6连接，传送箱2上表面前端中间位置处安装有轴安装板8，轴安装板8之间通过中轴11连接，中轴11外侧套接有转动轴套9，转动轴套9顶端安装有刀安装件10，刀安装件10后表面安装有切割刀13，通过中轴11对切割刀13进行限位，使切割刀13能够转动将热加工之后的零件进行切割。
请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种热处理用软切装置，包括传送箱2、转动电机3和刀安装件10，传送箱2下表面焊接有支脚1，传送箱2内部下表面中间位置处安装有转动电机3，转动电机3输出端安装有皮带轮4，传送箱2内部上方安装有转动轴7，且转动轴7外侧套接有转动辊5，转动辊5外侧通过皮带6连接，传送箱2上表面前端中间位置处安装有轴安装板8，轴安装板8前表面安装有液压安装板20，液压安装板20上表面前端安装有液压油泵19，液压安装板20上表面安装有液压缸支撑柱14，液压缸支撑柱14共设有两个，液压缸支撑柱14上端通过液压缸15连接，液压缸15内部滑动安装有活塞连杆16，背离刀安装件10的液压缸支撑柱14背离刀安装件10的一侧上端安装有液压顶板18，且液压顶板18靠近液压缸15的一侧安装有后转动轴17，且后转动轴17末端安装在液压缸15背离刀安装件10的一端，刀安装件10前表面下端安装有前转动轴12，且前转动轴12安装在活塞连杆16末端，通过液压缸15等结构的设计，能够方便的将热加工之后的零件进行切割，通过液压油泵19进行输出，将液压缸15内部的活塞连杆16顶出，同时通过中轴11的限位，使刀安装件10绕着中轴11转动，使切割刀13向下转动，从而将热加工之后的零件进行切割。
工作原理：热加工之后的零件，直接放置到皮带6上，通过转动电机3转动，带动转动轴7和转动辊5转动，从而带动皮带6转动，最终带动上方的零件运动，当需要进行切割的时候，通过液压油泵19进行输出，将液压缸15内部的活塞连杆16顶出，同时通过中轴11的限位，使刀安装件10绕着中轴11转动，使切割刀13向下转动，从而将热加工之后的零件进行切割，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种热处理用软切装置，包括传送箱(2)、转动电机(3)和刀安装件(10)，其特征在于：所述传送箱(2)下表面焊接有支脚(1)，所述传送箱(2)内部下表面中间位置处安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)输出端安装有皮带轮(4)，所述传送箱(2)内部上方安装有转动轴(7)，且转动轴(7)外侧套接有转动辊(5)，所述转动辊(5)外侧通过皮带(6)连接，所述传送箱(2)上表面前端中间位置处安装有轴安装板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理用软切装置，其特征在于：所述支脚(1)共设有六个，且六个支脚(1)呈两行三列阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种热处理用软切装置，其特征在于：所述转动辊(5)和转动轴(7)均设有四个，所述皮带(6)共设有两个。
4.根据权利要求1所述的一种热处理用软切装置，其特征在于：所述轴安装板(8)之间通过中轴(11)连接，所述中轴(11)外侧套接有转动轴套(9)，所述转动轴套(9)顶端安装有刀安装件(10)，所述刀安装件(10)后表面安装有切割刀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种热处理用软切装置，其特征在于：所述轴安装板(8)前表面安装有液压安装板(20)，所述液压安装板(20)上表面前端安装有液压油泵(19)，所述液压安装板(20)上表面安装有液压缸支撑柱(14)，所述液压缸支撑柱(14)上端通过液压缸(15)连接，所述液压缸(15)内部滑动安装有活塞连杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种热处理用软切装置，其特征在于：所述液压缸支撑柱(14)共设有两个。
7.根据权利要求5所述的一种热处理用软切装置，其特征在于：背离所述刀安装件(10)的液压缸支撑柱(14)背离刀安装件(10)的一侧上端安装有液压顶板(18)，且液压顶板(18)靠近液压缸(15)的一侧安装有后转动轴(17)，且后转动轴(17)末端安装在液压缸(15)背离刀安装件(10)的一端。
8.根据权利要求1所述的一种热处理用软切装置，其特征在于：所述刀安装件(10)前表面下端安装有前转动轴(12)，且前转动轴(12)安装在活塞连杆(16)末端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021971715.9U CN213646152U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种热处理用软切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021971715.9U CN213646152U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种热处理用软切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213646152U true CN213646152U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76696071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021971715.9U Expired - Fee Related CN213646152U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种热处理用软切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213646152U (zh) |
-
2020
- 2020-09-10 CN CN202021971715.9U patent/CN213646152U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213646152U (zh) | 一种热处理用软切装置 | |
| CN216421633U (zh) | 一种分条加工用的分割机 | |
| CN218017338U (zh) | 一种全自动导管生产线 | |
| CN110560781B (zh) | 一种针对模具钢的高精度切割设备 | |
| CN217655779U (zh) | 一种用于瓷片电容加工的转动式高效切割整形装置 | |
| CN206653570U (zh) | 一种切割装置及薄膜成型切割机 | |
| CN110653404B (zh) | 坡口机及坡口加工系统 | |
| CN216179312U (zh) | 一种木材加工用的打磨装置 | |
| CN201520915U (zh) | 90°纤维帘布裁断机 | |
| CN207789373U (zh) | 全自动硅晶棒数控掏棒机 | |
| CN207914682U (zh) | 一种方管切断模具 | |
| CN207075242U (zh) | 一种用于收割机上的前置秸秆粉碎装置 | |
| CN213226402U (zh) | 一种印刷纸张切割加工装置 | |
| CN219255740U (zh) | 用于即食海蜇加工的快速切丝机 | |
| CN219617849U (zh) | 一种蔬菜分切装置 | |
| CN216706130U (zh) | 一种用于钢卷的分切装置 | |
| CN221675949U (zh) | 产品保护套旋转裁切装置 | |
| CN220316842U (zh) | 一种装饰膜加工用高效裁切设备 | |
| CN213888467U (zh) | 一种用于热作模具钢的卧式锯床 | |
| CN209453140U (zh) | 一种用于管件切割的飞锯装置 | |
| CN212768969U (zh) | 一种便于调节切割规格的高速分切机 | |
| CN210361761U (zh) | 一种高效除尘的切片机 | |
| CN212945153U (zh) | 一种丝切切断装置 | |
| CN215788937U (zh) | 一种铝材切割打磨一体化设备 | |
| CN217432661U (zh) | 一种铜棒生产调直机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210709 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |