CN213646078U - 一种轴承开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承开槽机,包括机箱,机箱内设有驱动器,驱动器的输出轴上设有转杆,转杆上设有切割刀,驱动器的下方设有支台,支台的右侧面上设有承载板,切割刀的正下方设有一对夹紧件,夹紧件包括夹块和弹性件,弹性件的一端与承载板固定相连,弹性件的另一端与夹块固定相连,夹块下端的宽度大于其上端的宽度,夹块的上端上设有插孔,夹紧件关于切割刀的竖直中心线对称设有两组,伸缩杆的另一端与夹块顶压相连,机箱的底部设有收集箱,收集箱内设有吸泵和通槽,通槽的一端与吸泵相连通,通槽的另一端与收集箱的外界相连通。本申请中开槽机能够对应对长度不同的轴承,同时保证了工作环境的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种轴承开槽机。
背景技术
轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转,也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。轴承可以按照操作类型、允许的运动或施加到零件上的载荷的方向等不同方法进行广泛地分类。
轴承为了满足其设计的要求,经常会被制造成各种形状,如在其表面开设一些孔槽,现在一般的开槽机在使用时能对长度规格一致的轴承进行开槽,却无法满足对长度不同的轴承开槽的要求,
鉴于此,我们在现有产品的基础上进行技术创新,提出一种轴承开槽机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承开槽机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承开槽机,包括机箱,机箱内设有驱动器,驱动器的输出轴上设有转杆,转杆上设有切割刀,
驱动器的下方设有支台,支台的右侧面上设有承载板,
切割刀的正下方设有一对夹紧件,夹紧件包括夹块和弹性件,弹性件的一端与承载板固定相连,弹性件的另一端与夹块固定相连,夹块下端的宽度大于其上端的宽度。
优选的,夹块的上端上设有插孔,夹紧件关于切割刀的竖直中心线对称设有两组。
优选的,两个夹块之间设有液压缸,液压缸的左右两侧均设有伸缩杆,伸缩杆的一端与液压缸活动相连,伸缩杆的另一端与夹块顶压相连。
优选的,机箱的底部设有收集箱,收集箱内设有吸泵和通槽,通槽的一端与吸泵相连通,通槽的另一端与收集箱的外界相连通。
优选的,通槽由竖槽、横槽和连接槽组成,竖槽的上端面与收集箱的上表面平齐,横槽位于竖槽的下端面且与竖槽相连通,连接槽位于横槽的中心处且与吸泵相连通。
优选的,机箱的右侧内壁上设有支撑件,支撑件的左端设有凹陷口,转杆的右端位于凹陷口内且与凹陷口转动相连,支撑件上设有用于固定的穿钉。
优选的,穿钉由第一钉体和第二钉体构成L型结构,第一钉体穿过支撑件,第二钉体紧贴在机箱的右侧面上。
优选的,切割刀上为有缺口的圆盘形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本申请中开槽机能够对应对长度不同的轴承,当轴承的长度较长时,液压缸使伸缩杆的长度延长,将夹块向两侧顶压,使两个夹块之间的距离变大,以此来放置长度较长的轴承。
2.该开槽机能够对轴承切割过程中散落的碎屑进行吸收清洁,避免碎屑散落在机箱中吸附在机箱的表面上难以清理,保证了工作环境的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的切割刀的结构示意图;
图3为本实用新型的轴承被开槽后的结构示意图。
图中:1机箱;2驱动器;3转杆;4切割刀;5支台;6承载板;7夹紧件;8夹块;9弹性件;10插孔;11液压缸;12伸缩杆;13收集箱;14吸泵;15通槽;151竖槽;152横槽;153连接槽;16支撑件;17凹陷口;18穿钉;
181第一钉体;182第二钉体;40缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承开槽机,包括机箱1,机箱1内设有驱动器2,驱动器2的输出轴上设有转杆3,转杆3上设有切割刀4,
驱动器2的下方设有支台5,支台5的右侧面上设有承载板6,
切割刀4的正下方设有一对夹紧件7,夹紧件7包括夹块8和弹性件9,弹性件9的一端与承载板6固定相连,弹性件9的另一端与夹块8固定相连,夹块8下端的宽度大于其上端的宽度。
夹块8的上端上设有插孔10,夹紧件7关于切割刀4的竖直中心线对称设有两组,使得轴承被切割时两端都能被夹紧。
两个夹块8之间设有液压缸11,液压缸11的左右两侧均设有伸缩杆12,伸缩杆12的一端与液压缸11活动相连,伸缩杆12的另一端与夹块8顶压相连,液压缸11能够使伸缩杆12的长度延长或者缩短,用于调整两个夹块8之间的距离。
机箱1的底部设有收集箱13,收集箱13内设有吸泵14和通槽15,通槽15的一端与吸泵14相连通,通槽15的另一端与收集箱13的外界相连通,收集箱13用于收集轴承切割后掉落的碎末。
通槽15由竖槽151、横槽152和连接槽153组成,竖槽151的上端面与收集箱13的上表面平齐,横槽152位于竖槽151的下端面且与竖槽151相连通,连接槽153位于横槽152的中心处且与吸泵14相连通,通槽15的此种设计使得收集箱13的上表面上的碎末能被吸入到竖槽151中,经过横槽152和连接槽153进入到吸泵14中,使切割环境更加干净整洁。
机箱1的右侧内壁上设有支撑件16,支撑件16的左端设有凹陷口17,转杆3的右端位于凹陷口17内且与凹陷口17转动相连,支撑件16上设有用于固定的穿钉18,穿钉18由第一钉体181和第二钉体182构成L型结构,第一钉体181穿过支撑件16,第二钉体182紧贴在机箱1的右侧面上,穿钉18使支撑件16被固定在机箱1的箱壁上更加牢固,使得转杆3在旋转时更加稳定。
切割刀4上为有缺口40的圆盘形结构,切割刀4此种设计的目的是使得需要处理的轴承能够穿过缺口40安装在夹块8的插孔10中,而不会受到切割刀4的阻挡。
工作原理:在使用该轴承开槽机前,先对该开槽机的结构进行简单的了解,驱动器2带动转杆3旋转,转杆3带动切割刀4旋转,转杆3的右端在支撑件16内旋转,轴承可安置在两个夹块8之间的插槽中,液压缸11使得伸缩杆12的长度能够延长或者收缩,以此来满足长度不同的轴承都能放到插槽中,
轴承开槽过程中,其切割掉下的碎屑落在收集箱13的上表面上,通过通槽15被吸泵14吸收,这就是该轴承开槽机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种轴承开槽机,包括机箱(1),其特征在于:机箱(1)内设有驱动器(2),驱动器(2)的输出轴上设有转杆(3),转杆(3)上设有切割刀(4),
驱动器(2)的下方设有支台(5),支台(5)的右侧面上设有承载板(6),
切割刀(4)的正下方设有一对夹紧件(7),夹紧件(7)包括夹块(8)和弹性件(9),弹性件(9)的一端与承载板(6)固定相连,弹性件(9)的另一端与夹块(8)固定相连,夹块(8)下端的宽度大于其上端的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种轴承开槽机,其特征在于:夹块(8)的上端上设有插孔(10),夹紧件(7)关于切割刀(4)的竖直中心线对称设有两组。
3.根据权利要求1所述的一种轴承开槽机,其特征在于:两个夹块(8)之间设有液压缸(11),液压缸(11)的左右两侧均设有伸缩杆(12),伸缩杆(12)的一端与液压缸(11)活动相连,伸缩杆(12)的另一端与夹块(8)顶压相连。
4.根据权利要求1所述的一种轴承开槽机,其特征在于:机箱(1)的底部设有收集箱(13),收集箱(13)内设有吸泵(14)和通槽(15),通槽(15)的一端与吸泵(14)相连通,通槽(15)的另一端与收集箱(13)的外界相连通。
5.根据权利要求4所述的一种轴承开槽机,其特征在于:通槽(15)由竖槽(151)、横槽(152)和连接槽(153)组成,竖槽(151)的上端面与收集箱(13)的上表面平齐,横槽(152)位于竖槽(151)的下端面且与竖槽(151)相连通,连接槽(153)位于横槽(152)的中心处且与吸泵(14)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种轴承开槽机,其特征在于:机箱(1)的右侧内壁上设有支撑件(16),支撑件(16)的左端设有凹陷口(17),转杆(3)的右端位于凹陷口(17)内且与凹陷口(17)转动相连,支撑件(16)上设有用于固定的穿钉(18)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承开槽机,其特征在于:穿钉(18)由第一钉体(181)和第二钉体(182)构成L型结构,第一钉体(181)穿过支撑件(16),第二钉体(182)紧贴在机箱(1)的右侧面上。
8.根据权利要求1所述的一种轴承开槽机,其特征在于:切割刀(4)上为有缺口(40)的圆盘形结构。
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CN202022532408.7U Active CN213646078U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种轴承开槽机 |
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- 2020-11-05 CN CN202022532408.7U patent/CN213646078U/zh active Active
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