CN213644118U - 一种无水无氧高温过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无水无氧高温过滤机构，包括壳体和冷却装置，所述壳体的底部均固定安装有支腿，所述壳体的内侧顶部固定安装有反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有第二电机，所述反应釜的顶部左端开设有氧气出口，所述反应釜的顶部右端固定连接有氩气注管，所述反应釜的顶部右端开设有进料口，且进料口位于氩气注管的右侧方，所述第二电机的输出轴端部伸入反应釜的内部固定连接有第二搅拌棒，且第二搅拌棒位于反应釜的内部。通过在过滤机构内部上端安装滤网对粗品初次进行过滤，下端设置的搅拌泵不停的对反应釜内流入的沉淀液颗粒进行搅拌，从而防止粗品颗粒聚集形成拥堵，同时也减少溶解液的大量使用。

Description

一种无水无氧高温过滤机构

技术领域

本实用新型涉及化工过滤技术领域，具体为一种无水无氧高温过滤机构。

背景技术

化工过滤器通常安装在泵、压缩机的入口或流量仪表前的官道上。1、石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、稀硫酸、碳酸、醋酸等。3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。4、轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、医药用品等。

然而，化工领域，经常会涉及水氧敏感产品的溶解过滤操作，一方面因为传统的方法是常温状态下直接用大量溶解去溶解粗品再去过滤，同时需要严格的氩气保护，但很容易导致堵塞过滤器，另一方面，传统高温过滤后自然结晶产品都会因造成一定比例的浓缩，使成品量减少，企业效益下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无水无氧高温过滤机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水无氧高温过滤机构，包括壳体和冷却装置，所述壳体的底部均固定安装有支腿，所述壳体的内侧顶部固定安装有反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有第二电机，所述反应釜的顶部左端开设有氧气出口，所述反应釜的顶部右端固定连接有氩气注管，所述反应釜的顶部右端开设有进料口，且进料口位于氩气注管的右侧方，所述第二电机的输出轴端部伸入反应釜的内部固定连接有第二搅拌棒，且第二搅拌棒位于反应釜的内部，所述反应釜的底部开设有出料口，所述出料口的下端固定连接有第一铁管，所述反应釜的底部通过第一铁管固定连接有过滤机构，所述过滤机构的一侧与壳体内侧壁固定连接，所述壳体的内侧左半部固定安装有隔板，所述隔板的右侧固定安装有加热釜，所述过滤机构的左侧固定连接有第五铁管，且过滤机构的左侧与加热釜的顶部通过第五铁管管接固定连接，所述壳体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部伸入反应釜的内部固定连接有第一搅拌棒，所述加热釜的两侧均设有导热油层，所述导热油层的下端固定连接有加热器，所述加热釜的底部固定连接有第四铁管，所述壳体内侧底部固定安装有冷凝室，且加热釜的底部通过第四铁管与冷凝室右侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一铁管的端部贯穿壳体的侧壁与过滤机构固定连接，所述第一铁管位于壳体的外侧壁固定安装有第一角阀，所述第四铁管的端部贯穿壳体的侧壁与冷凝室的右侧固定连接，所述第四铁管位于壳体的外侧壁固定安装有第二角阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热釜的内侧壁固定安装有温度计，且温度计的输出端贯穿加热釜外侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热油层的底部固定连接有第二铁管，且第二铁管的端部贯穿壳体的外侧壁，所述第二铁管位于壳体的外侧壁固定连接有导热油排油阀，所述导热油层的右侧固定连接第三铁管的一端，且第三铁管的端部贯穿壳体的外侧壁，所述第三铁管位于壳体的外侧壁固定连接有导热油进油口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却装置包括冷凝管，所述冷凝管固定安装在冷凝室的外部表面，所述冷凝管的左侧固定安装有冷凝器，所述壳体内部底端固定安装有循环泵，所述循环泵的右侧固定连接有钢管,且钢管的另一端与冷凝器下端口固定连接，所述隔板左侧固定连接有压缩机，且压缩机的左侧固定连接有散热器，所述压缩机的顶部设有试剂口，且试剂口贯穿壳体，所述压缩机底部左端开设有回执口，且压缩机底部与左端回执口对应的右端开设有释放口，所述回执口通过钢管与循环泵的顶部相固定连接，所述释放口通过钢管与冷凝器的上端口固定连接，所述冷凝室的内部设有过滤层，所述冷凝室的底部设有排污口，且排污口贯穿壳体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构的内部设有滤网，所述过滤机构的左侧设有搅拌泵，且搅拌泵的输出端位于过滤机构的内部，所述过滤机构的底部固定连接有多个滤管，所述滤管底部固定连接有分解箱，且分解箱的顶部右端拐角处设有注剂口，所述分解箱的右端固定连接有废料阀，且分解箱的右端贯穿壳体。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无水无氧高温过滤机构，具备以下有益效果：

1、该高温过滤机构，通过在过滤机构内部上端安装滤网对粗品初次进行过滤，下端设置的搅拌泵不停的对反应釜内流入的沉淀液颗粒进行搅拌，再将少数不可过滤物通过滤管进入分解箱进行分解排放，从而防止粗品颗粒自然聚集形成拥堵，进而减少溶解液的使用量。

2、该高温过滤机构，通过在冷凝室外设冷凝管，利用压缩机释放的冷媒对冷凝器一端的冷凝管供冷，然后利用循环泵将冷凝管内产生的膨胀能量通过回执口排出，形成一个冷循环，从而可以使冷凝室快速结晶，有效的避免了结晶浓缩，进而提高了成品量，企业效益也随之提升。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的主结构示意图；

图2为本实用新型的过滤机构结构示意图；

图3为本实用新型的导热油底部结构示意图；

图4为本实用新型的冷却装置结构示意图。

图中：1、壳体；2、支腿；3、隔板；4、第一电机；5、第二电机；6、第一铁管；7、钢管；8、加热釜；9、氩气注管；10、进料口；11、氧气出口；12、第二搅拌棒；13、反应釜；14、第一角阀；15、出料口；16、过滤机构；17、滤网；18、冷凝器；19、废料阀；20、导热油进油口；21、导热油排油阀；22、第二角阀；23、分解箱；24、滤管；25、注剂口；26、搅拌泵；27、加热器；28、导热油层；29、温度计；30、第一搅拌棒；31、回执口；32、压缩机；33、散热器；34、循环泵；35、冷凝管；36、过滤层；37、排污口；38、试剂口；39、释放口；40、冷凝室；41、冷却装置；601、第二铁管；602、第三铁管；603、第四铁管；604、第五铁管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种无水无氧高温过滤机构，包括壳体1和冷却装置41，所述壳体1的底部均固定安装有支腿2，所述壳体1的内侧顶部固定安装有反应釜13，所述反应釜13的顶部固定安装有第二电机5，所述反应釜13的顶部左端开设有氧气出口11，所述反应釜13的顶部右端固定连接有氩气注管9，所述反应釜13的顶部右端开设有进料口10，且进料口10位于氩气注管9的右侧方，所述第二电机5的输出轴端部伸入反应釜13的内部固定连接有第二搅拌棒12，且第二搅拌棒12位于反应釜13的内部，所述反应釜13的底部开设有出料口15，所述出料口15的下端固定连接有第一铁管6，所述反应釜13的底部通过第一铁管6固定连接有过滤机构16，所述过滤机构16的一侧与壳体1内侧壁固定连接，所述壳体1的内侧左半部固定安装有隔板3，通过隔板3将压缩机32与加热釜8进行隔离，可以避免由于温差大影响两边的反应效果，所述隔板3的右侧固定安装有加热釜8，所述过滤机构16的左侧固定连接有第五铁管604，且过滤机构16的左侧与加热釜8的顶部通过第五铁管604管接固定连接，所述壳体1的顶部固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴端部伸入反应釜13的内部固定连接有第一搅拌棒30，所述加热釜8的两侧均设有导热油层28，所述导热油层28的下端固定连接有加热器27，且加热器27型号为DN10012KW法兰，所述加热釜8的底部固定连接有第四铁管603，所述壳体1内侧底部固定安装有冷凝室40，且加热釜8的底部通过第四铁管603与冷凝室40右侧壁固定连接，且本装置内部的电器均通过外部电源供电控制。

具体的，所述第一铁管6的端部贯穿壳体1的侧壁与过滤机构16固定连接，所述第一铁管6位于壳体1的外侧壁固定安装有第一角阀14，所述第四铁管603的端部贯穿壳体1的侧壁与冷凝室40的右侧固定连接，所述第四铁管603位于壳体1的外侧壁固定安装有第二角阀22。

本实施方案中，通过第一角阀14可以对过滤机构16进行积液保护，防止反应液大面积堆积在滤器中堵塞滤器，通过第二角阀22控制加热釜8进入冷凝室40的试液，可以防止大面积温度对冷却装置41造成损坏。

具体的，所述加热釜8的内侧壁固定安装有温度计29，且温度计29的输出端贯穿加热釜8外侧壁。

本实施方案中，通过对加热釜8的内部室温进行监控可以有效的对导热油层28进行加热。

具体的，所述导热油层28的底部固定连接有第二铁管601，且第二铁管601的端部贯穿壳体1的外侧壁，所述第二铁管601位于壳体1的外侧壁固定连接有导热油排油阀21，所述导热油层28的右侧固定连接第三铁管602的一端，且第三铁管602的端部贯穿壳体1的外侧壁，所述第三铁管602位于壳体1的外侧壁固定连接有导热油进油口20。

本实施方案中，通过在导热油层28的右侧设置导热油进油口20可以便于对导热油层28及时的补充，通过在导热油层28的底部设置一个导热油排油阀热水口21热水口，可以便于对导热油进行废弃油进行排放。

具体的，所述冷却装置41包括冷凝管35，所述冷凝管35固定安装在冷凝室40的外部表面，所述冷凝管35的左侧固定安装有冷凝器18，且冷凝器18的型号为YSD-20HP双系统壳管式，所述壳体1内部底端固定安装有循环泵34，且循环泵34的型号为MHI804-1/16/E/3-400-50-2，所述循环泵34的右侧固定连接有钢管7,且钢管7的另一端与冷凝器18下端口固定连接，所述隔板3左侧固定连接有压缩机32，且压缩机32的型号为ZRD94KCE-TFD-265，且压缩机32的左侧固定连接有散热器33，且散热器33的型号为QLL不锈钢翅片管式散热器33，所述压缩机32的顶部设有试剂口38，且试剂口38贯穿壳体1，所述压缩机32底部左端开设有回执口31，且压缩机32底部与左端回执口31对应的右端开设有释放口39，所述回执口31通过钢管7与循环泵34的顶部相固定连接，所述释放口39通过钢管7与冷凝器18的上端口固定连接，所述冷凝室40的内部设有过滤层36，所述冷凝室40的底部设有排污口37，且排污口37贯穿壳体1。

本实施方案中，通过压缩机32设置释放口39与回执口31，便于对制冷剂产生的冷媒进行释放，以及在冷媒释放之后可以通过循环泵34进行能量回执，通过在压缩机32一侧安装散热器33，可以对压缩机32进行保护。

具体的，所述过滤机构16的内部设有滤网17，所述过滤机构16的左侧设有搅拌泵26，且搅拌泵26的输出端位于过滤机构16的内部，所述过滤机构16的底部固定连接有多个滤管24，所述滤管24底部固定连接有分解箱23，且分解箱23的顶部右端拐角处设有注剂口25，所述分解箱23的右端固定连接有废料阀19，且分解箱23的右端贯穿壳体1。

本实施方案中，通过对滤网17过滤下的粗品利用搅拌泵26进行搅拌，对粗品颗粒进行有效过滤，且持续性的搅拌减少了粗品堆积。通过设置滤管24与分解箱23可以对少许粗品进行过滤，且至分解箱23通过试剂分解排除。

示例性的，如图1-图4所示，本实用新型实施例的一种无水无氧高温过滤机构的工作过程如下：反应釜13通过设置氩气注管9与氧气出口11，通过氩气置换氧气同时氩气与反应物进行反应保护，通过第一角阀14进入过滤机构16，通过滤网17对粗品进行过滤沉淀，利用搅拌泵26进行搅拌防止粗品颗粒聚集成块，再利用滤管24对部分必要的粗品通过分解箱23进行分解排放，而过滤出的物品进入加热釜8进行高温净化通过导热油层28底部的加热器27对导热油进行加热，通过加热釜8处理完的物品通过第二角阀22进入到冷凝室40进行结晶，冷凝室40的外部被冷凝管35所包裹，通过散热器33对压缩机32进行散热处理对其保护，压缩机32的释放口39进行冷媒释放，通过冷凝器18转换给冷凝管35，通过冷凝管35供冷对冷凝室40快速制冷形成结晶，而冷媒释放后的废能通过低压循环泵34排回压缩机32的回执口31，而冷却装置41将冷凝室40内的结晶体与废弃物通过过滤层36进行分离，最后由排污口37排除。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无水无氧高温过滤机构，包括壳体(1)和冷却装置(41)，其特征在于：所述壳体(1)的底部均固定安装有支腿(2)，所述壳体(1)的内侧顶部固定安装有反应釜(13)，所述反应釜(13)的顶部固定安装有第二电机(5)，所述反应釜(13)的顶部左端开设有氧气出口(11)，所述反应釜(13)的顶部右端固定连接有氩气注管(9)，所述反应釜(13)的顶部右端开设有进料口(10)，且进料口(10)位于氩气注管(9)的右侧方，所述第二电机(5)的输出轴端部伸入反应釜(13)的内部固定连接有第二搅拌棒(12)，且第二搅拌棒(12)位于反应釜(13)的内部，所述反应釜(13)的底部开设有出料口(15)，所述出料口(15)的下端固定连接有第一铁管(6)，所述反应釜(13)的底部通过第一铁管(6)固定连接有过滤机构(16)，所述过滤机构(16)的一侧与壳体(1)内侧壁固定连接，所述壳体(1)的内侧左半部固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)的右侧固定安装有加热釜(8)，所述过滤机构(16)的左侧固定连接有第五铁管(604)，且过滤机构(16)的左侧与加热釜(8)的顶部通过第五铁管(604)管接固定连接，所述壳体(1)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴端部伸入反应釜(13)的内部固定连接有第一搅拌棒(30)，所述加热釜(8)的两侧均设有导热油层(28)，所述导热油层(28)的下端固定连接有加热器(27)，所述加热釜(8)的底部固定连接有第四铁管(603)，所述壳体(1)内侧底部固定安装有冷凝室(40)，且加热釜(8)的底部通过第四铁管(603)与冷凝室(40)右侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无水无氧高温过滤机构，其特征在于：所述第一铁管(6)的端部贯穿壳体(1)的侧壁与过滤机构(16)固定连接，所述第一铁管(6)位于壳体(1)的外侧壁固定安装有第一角阀(14)，所述第四铁管(603)的端部贯穿壳体(1)的侧壁与冷凝室(40)的右侧固定连接，所述第四铁管(603)位于壳体(1)的外侧壁固定安装有第二角阀(22)。

3.根据权利要求1所述的一种无水无氧高温过滤机构，其特征在于：所述加热釜(8)的内侧壁固定安装有温度计(29)，且温度计(29)的输出端贯穿加热釜(8)外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种无水无氧高温过滤机构，其特征在于：所述导热油层(28)的底部固定连接有第二铁管(601)，且第二铁管(601)的端部贯穿壳体(1)的外侧壁，所述第二铁管(601)位于壳体(1)的外侧壁固定连接有导热油排油阀(21)，所述导热油层(28)的右侧固定连接第三铁管(602)的一端，且第三铁管(602)的端部贯穿壳体(1)的外侧壁，所述第三铁管(602)位于壳体(1)的外侧壁固定连接有导热油进油口(20)。

5.根据权利要求1所述的一种无水无氧高温过滤机构，其特征在于：所述冷却装置(41)包括冷凝管(35)，所述冷凝管(35)固定安装在冷凝室(40)的外部表面，所述冷凝管(35)的左侧固定安装有冷凝器(18)，所述壳体(1)内部底端固定安装有循环泵(34)，所述循环泵(34)的右侧固定连接有钢管(7),且钢管(7)的另一端与冷凝器(18)下端口固定连接，所述隔板(3)左侧固定连接有压缩机(32)，且压缩机(32)的左侧固定连接有散热器(33)，所述压缩机(32)的顶部设有试剂口(38)，且试剂口(38)贯穿壳体(1)，所述压缩机(32)底部左端开设有回执口(31)，且压缩机(32)底部与左端回执口(31)对应的右端开设有释放口(39)，所述回执口(31)通过钢管(7)与循环泵(34)的顶部相固定连接，所述释放口(39)通过钢管(7)与冷凝器(18)的上端口固定连接，所述冷凝室(40)的内部设有过滤层(36)，所述冷凝室(40)的底部设有排污口(37)，且排污口(37)贯穿壳体(1)。

6.根据权利要求1所述的一种无水无氧高温过滤机构，其特征在于：所述过滤机构(16)的内部设有滤网(17)，所述过滤机构(16)的左侧设有搅拌泵(26)，且搅拌泵(26)的输出端位于过滤机构(16)的内部，所述过滤机构(16)的底部固定连接有多个滤管(24)，所述滤管(24)底部固定连接有分解箱(23)，且分解箱(23)的顶部右端拐角处设有注剂口(25)，所述分解箱(23)的右端固定连接有废料阀(19)，且分解箱(23)的右端贯穿壳体(1)。

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