CN213639884U - 一种拉链组合机空位钩针的定位调整拉链闭合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉链组合机空位钩针的定位调整拉链闭合装置,包括下导轨座,所述下导轨座底部固定设置下导轨座连接块,下导轨座连接块与钩针连接块的后端相连;所述钩针连接块的前端铰接钩针,所述下导轨座的前端安装下导轨;所述钩针连接块的底部设置气缸固定架,气缸固定架上固定设置气缸,气缸连接块的另一端连接钩针;所述下导轨座连接块上固定设置第一定位块,所述下导轨座的侧部可活动连接第二定位块,所述第二定位块固定在拉链机上;所述第一定位块和第二定位块上分别设有螺栓孔并在螺栓孔之间设置调节螺栓。本实用新型通过旋转前后两个定位块之间的螺栓能够对钩针装置相对拉链机的前后位置进行微调。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉链组合机空位钩针的定位调整拉链闭合装置,属于拉链制造设备技术领域。
背景技术
制备拉链时,首先制备出不中断的拉链,根据需要的长度安装好拉链上下止和拉头后,需要在拉链的下止的下方切断拉链布带,并将拉头拉至顶端,使拉链闭合,保证每条拉链整齐和美观。而目前要完成切断和拉拉头,需要在拉链设备中使用到空位钩针,然而在实际的工作中,拉链前后移动时出现位置偏移,需要人工对钩针装置进行位置调整。这样既不方便,手动操作对位置调整也不够准确,另外也不够安全。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种拉链组合机空位钩针的定位调整拉链闭合装置,通过旋转前后两个定位块之间的螺栓能够对钩针装置相对拉链机的前后位置进行微调。
按照本实用新型提供的技术方案:一种拉链组合机空位钩针的定位调整拉链闭合装置,包括下导轨座、下导轨、钩针连接块、钩针、气缸和气缸连接块;所述下导轨座底部固定设置下导轨座连接块,下导轨座连接块与钩针连接块的后端相连;所述钩针连接块的前端铰接钩针,所述下导轨座的前端安装下导轨;所述钩针连接块的底部设置气缸固定架,气缸固定架上固定设置气缸,气缸的输出杆与气缸连接块的一端相连,气缸连接块的另一端连接钩针,气缸能够通过气缸连接块带动钩针上下摆动;所述下导轨座连接块上固定设置第一定位块,所述下导轨座的侧部可活动连接第二定位块,所述第二定位块固定在拉链机上;所述第一定位块和第二定位块上分别设有螺栓孔并在螺栓孔之间设置调节螺栓,通过转动调节螺栓能够调整本装置与拉链机的相对位置。
进一步地,所述钩针上设有螺丝孔,所述气缸连接块通过螺丝与螺丝孔配合与钩针相连。
进一步地,所述下导轨上开有长形槽,长形槽自内向外沿伸至下导轨的端部闭合;所述钩针的针头部能够伸入长形槽内。
进一步地,所述下导轨座的侧部开有腰型孔,第二定位块通过螺栓和腰型孔配合与下导轨座连接。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1.通过旋转前后两个定位块之间的螺栓能够对钩针装置相对拉链机的前后位置进行微调。
2.安全方便,调整的距离更加准确可控。
3.下导轨长槽的前端闭合,增加了下导轨稳定可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型另一视角的结构示意图。
附图标记说明:1-下导轨座、2-下导轨、3-钩针连接块、4-钩针、5-气缸、6-气缸连接块、7-下导轨座连接块、8-第一定位块、9-第二定位块、10-调节螺栓、11-腰型孔、12-气缸固定架、21-长形槽、41-螺丝孔。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示,一种拉链组合机空位钩针的定位调整拉链闭合装置,包括下导轨座1、下导轨2、钩针连接块3、钩针4、气缸5和气缸连接块6;所述下导轨座1底部固定设置下导轨座连接块7,下导轨座连接块7与钩针连接块3的后端相连;所述钩针连接块3的前端铰接钩针4,所述下导轨座1的前端安装下导轨2;所述钩针连接块3的底部设置气缸固定架12,气缸固定架12上固定设置气缸5,气缸5的输出杆与气缸连接块6的一端相连,气缸连接块6的另一端连接钩针4,气缸5能够通过气缸连接块6带动钩针4上下摆动;所述下导轨座连接块7上固定设置第一定位块8,所述下导轨座1的侧部可活动连接第二定位块9,所述第二定位块9固定在拉链机上;所述第一定位块8和第二定位块9上分别设有螺栓孔并在螺栓孔之间设置调节螺栓10,通过转动调节螺栓10能够调整本装置与拉链机的相对位置。
所述钩针4上间隔设置若干个螺丝孔41,所述气缸连接块6通过螺丝与螺丝孔41配合与钩针4相连。
所述下导轨2上开有长形槽21,长形槽21自内向外沿伸至下导轨2的端部闭合;所述钩针4的针头部能够伸入长形槽21内。
所述下导轨座1的侧部开有腰型孔11,第二定位块9通过螺栓和腰型孔11配合与下导轨座1连接。
工作方式:在操作时,先将第二定位块9上的螺栓松开,再转动调节螺栓10来调整两个定位块之间的相对位置,从而对本实用新型与拉链机的距离进行微调。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种拉链组合机空位钩针的定位调整拉链闭合装置,其特征是,包括下导轨座(1)、下导轨(2)、钩针连接块(3)、钩针(4)、气缸(5)和气缸连接块(6);所述下导轨座(1)底部固定设置下导轨座连接块(7),下导轨座连接块(7)与钩针连接块(3)的后端相连;所述钩针连接块(3)的前端铰接钩针(4),所述下导轨座(1)的前端安装下导轨(2);所述钩针连接块(3)的底部设置气缸固定架(12),气缸固定架(12)上固定设置气缸(5),气缸(5)的输出杆与气缸连接块(6)的一端相连,气缸连接块(6)的另一端连接钩针(4),气缸(5)能够通过气缸连接块(6)带动钩针(4)上下摆动;所述下导轨座连接块(7)上固定设置第一定位块(8),所述下导轨座(1)的侧部可活动连接第二定位块(9),所述第二定位块(9)固定在拉链机上;所述第一定位块(8)和第二定位块(9)上分别设有螺栓孔并在螺栓孔之间设置调节螺栓(10),通过转动调节螺栓(10)能够调整本装置与拉链机的相对位置。
2.如权利要求1所述的拉链组合机空位钩针的定位调整拉链闭合装置,其特征是,所述钩针(4)上设有螺丝孔(41),所述气缸连接块(6)通过螺丝与螺丝孔(41)配合与钩针(4)相连。
3.如权利要求1所述的拉链组合机空位钩针的定位调整拉链闭合装置,其特征是,所述下导轨(2)上开有长形槽(21),长形槽(21)自内向外沿伸至下导轨(2)的端部闭合;所述钩针(4)的针头部能够伸入长形槽(21)内。
4.如权利要求1所述的拉链组合机空位钩针的定位调整拉链闭合装置,其特征是,所述下导轨座(1)的侧部开有腰型孔(11),第二定位块(9)通过螺栓和腰型孔(11)配合与下导轨座(1)连接。
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- 2020-08-18 CN CN202021722657.6U patent/CN213639884U/zh active Active
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