CN213632614U - 激光管辅助夹取装置的co2激光器功率特性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置，包括机体，所述机体的左侧固定连接固定块，所述固定块的左侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有激光管，所述激光管的顶部和底部均开设有限位槽，所述固定块的内部开设有固定槽。本实用新型通过设置机体、固定块、卡槽、激光管、限位槽、固定槽、限位机构、定位块、连接杆、限位杆、传动杆、传动块、调节机构、调节杆、活动块、弹簧、调节孔、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有CO2激光器功率特性测试装置在使用时用于没有对激光管进行夹持的不稳，使用者在使用时，误触会导致激光管位置发生偏移，影响测试效果的问题。

Description

激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置

技术领域

本实用新型属于激光器技术领域，尤其涉及激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置。

背景技术

激光器——能发射激光的装置，按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类，近来还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出。

激光器的运用十分广泛，其中包括CO2激光器功率特性测试装置，现有技术存在的问题是：CO2激光器功率特性测试装置在使用时用于没有对激光管进行夹持的不稳，使用者在使用时，误触会导致激光管位置发生偏移，影响测试效果，不方便使用者使用，从而降低了CO2激光器功率特性测试装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置，具备便于对CO2激光器功率特性测试装置进行夹持，避免误触的优点，解决了现有CO2激光器功率特性测试装置在使用时用于没有对激光管进行夹持的不稳，使用者在使用时，误触会导致激光管位置发生偏移，影响测试效果的问题。

本实用新型是这样实现的，激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置，包括机体，所述机体的左侧固定连接固定块，所述固定块的左侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有激光管，所述激光管的顶部和底部均开设有限位槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽内部的顶部和底部均设置有限位机构，所述限位机构靠近激光管的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述固定块的前侧设置有调节机构，所述调节机构的后侧贯穿至固定槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括定位块，所述定位块的后侧与固定槽的内壁固定连接，所述定位块的前侧通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接杆靠近激光管的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆靠近激光管的一侧贯穿至卡槽的内部，且限位槽配合使用，所述连接杆远离定位块的一侧通过第二转轴活动连接有传动杆，所述传动杆远离连接杆的一侧通过第三转轴连接有传动块，所述传动块的右侧与调节机构的左侧接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆的后侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有活动块，所述活动块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与固定槽的内壁固定连接，所述传动块的右侧与活动块的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块的前侧开设有与调节杆配合使用的调节孔，所述调节孔与固定槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、固定块、卡槽、激光管、限位槽、固定槽、限位机构、定位块、连接杆、限位杆、传动杆、传动块、调节机构、调节杆、活动块、弹簧、调节孔、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有CO2激光器功率特性测试装置在使用时用于没有对激光管进行夹持的不稳，使用者在使用时，误触会导致激光管位置发生偏移，影响测试效果的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过弹簧产生的弹力推动活动块沿着滑槽的轨迹向右移动，活动块带动传动块向右移动，传动块带动传动杆通过与第二转轴和第三转轴之间的配合拉动连接杆围绕定位块进行转动，连接杆带动限位杆围绕定位块进行转动，使限位杆远离连接杆的一侧经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定激光管的位置，提高其稳定性。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过沿着调节孔的轨迹向左推动调节杆，调节杆带动活动块沿着滑槽的轨迹向左移动，活动块带动传动块向左移动，传动块带传动杆通过与第二转轴和第三转轴之间的配合，推动连接杆围绕定位块向远离激光管的一侧移动，连接杆带动限位杆使限位杆远离连接杆的一侧离开卡槽的内部，此时便可以通过对准激光管与卡槽之间的位置，将其推入卡槽的内部，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置调节孔，能够通过在固定块的前侧开设有与调节杆配合使用的调节孔，可以限制调节杆的位置，为调节杆提供移动轨迹，使调节杆带动活动块挤压弹簧时位置不会产生偏移。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的顶部和底部均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

6、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔准确进入限位槽的内部，同时提高其稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定块的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图。

图中：1、机体；2、固定块；3、卡槽；4、激光管；5、限位槽；6、固定槽；7、限位机构；701、定位块；702、连接杆；703、限位杆；704、传动杆；705、传动块；8、调节机构；801、调节杆；802、活动块；803、弹簧；9、调节孔；10、滑块；11、滑槽；12、限位孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置，包括机体1，机体1的左侧固定连接固定块2，固定块2的左侧开设有卡槽3，卡槽3的内壁活动连接有激光管4，激光管4的顶部和底部均开设有限位槽5，固定块2的内部开设有固定槽6，固定槽6内部的顶部和底部均设置有限位机构7，限位机构7靠近激光管4的一侧贯穿至卡槽3的内部，且与限位槽5配合使用，固定块2的前侧设置有调节机构8，调节机构8的后侧贯穿至固定槽6的内部。

参考图2，限位机构7包括定位块701，定位块701的后侧与固定槽6的内壁固定连接，定位块701的前侧通过第一转轴活动连接有连接杆702，连接杆702靠近激光管4的一侧固定连接有限位杆703，限位杆703靠近激光管4的一侧贯穿至卡槽3的内部，且限位槽5配合使用，连接杆702远离定位块701的一侧通过第二转轴活动连接有传动杆704，传动杆704远离连接杆702的一侧通过第三转轴连接有传动块705，传动块705的右侧与调节机构8的左侧接触。

采用上述方案：通过设置限位机构7，能够通过弹簧803产生的弹力推动活动块802沿着滑槽11的轨迹向右移动，活动块802带动传动块705向右移动，传动块705带动传动杆704通过与第二转轴和第三转轴之间的配合拉动连接杆702围绕定位块701进行转动，连接杆702带动限位杆703围绕定位块701进行转动，使限位杆703远离连接杆702的一侧经过限位孔12进入限位槽5的内部，从而固定激光管4的位置，提高其稳定性。

参考图2和图3，调节机构8包括调节杆801，调节杆801的后侧贯穿至固定槽6的内部，且固定连接有活动块802，活动块802的左侧固定连接有弹簧803，弹簧803的左侧与固定槽6的内壁固定连接，传动块705的右侧与活动块802的左侧固定连接。

采用上述方案：通过设置调节机构8，能够通过沿着调节孔9的轨迹向左推动调节杆801，调节杆801带动活动块802沿着滑槽11的轨迹向左移动，活动块802带动传动块705向左移动，传动块705带传动杆704通过与第二转轴和第三转轴之间的配合，推动连接杆702围绕定位块701向远离激光管4的一侧移动，连接杆702带动限位杆703使限位杆703远离连接杆702的一侧离开卡槽3的内部，此时便可以通过对准激光管4与卡槽3之间的位置，将其推入卡槽3的内部，方便了使用者使用。

参考图3，固定块2的前侧开设有与调节杆801配合使用的调节孔9，调节孔9与固定槽6相互连通。

采用上述方案：通过设置调节孔9，能够通过在固定块2的前侧开设有与调节杆801配合使用的调节孔9，可以限制调节杆801的位置，为调节杆801提供移动轨迹，使调节杆801带动活动块802挤压弹簧803时位置不会产生偏移。

参考图2，活动块802的顶部和底部均固定连接有滑块10，固定槽6的内壁开设有与滑块10配合使用的滑槽11。

采用上述方案：通过设置滑块10和滑槽11，能够通过在活动块802的顶部和底部均固定连接有滑块10和在固定槽6的内壁开设有与滑块10配合使用的滑槽11，可以限制活动块802的位置，为活动块802提供移动轨迹，同时减少活动块802表面与固定槽6内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

参考图2，卡槽3的内壁开设有与限位杆703配合使用的限位孔12，限位孔12与固定槽6相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔12，能够通过在卡槽3的内壁开设有与限位杆703配合使用的限位孔12，可以限制限位杆703的位置，为限位杆703提供移动轨迹，使限位杆703可以经过限位孔12准确进入限位槽5的内部，同时提高其稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过沿着调节孔9的轨迹向左推动调节杆801，调节杆801带动活动块802沿着滑槽11的轨迹向左移动，活动块802带动传动块705向左移动，传动块705带传动杆704通过与第二转轴和第三转轴之间的配合，推动连接杆702围绕定位块701向远离激光管4的一侧移动，连接杆702带动限位杆703使限位杆703远离连接杆702的一侧离开卡槽3的内部，此时便可以通过对准激光管4与卡槽3之间的位置，将其推入卡槽3的内部，此时松开调节杆801，通过弹簧803产生的弹力推动活动块802沿着滑槽11的轨迹向右移动，活动块802带动传动块705向右移动，传动块705带动传动杆704通过与第二转轴和第三转轴之间的配合拉动连接杆702围绕定位块701进行转动，连接杆702带动限位杆703围绕定位块701进行转动，使限位杆703远离连接杆702的一侧经过限位孔12进入限位槽5的内部，从而固定激光管4的位置，方便了使用者使用。

综上所述：该激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置，通过设置机体1、固定块2、卡槽3、激光管4、限位槽5、固定槽6、限位机构7、定位块701、连接杆702、限位杆703、传动杆704、传动块705、调节机构8、调节杆801、活动块802、弹簧803、调节孔9、滑块10、滑槽11和限位孔12的配合使用，解决了现有CO2激光器功率特性测试装置在使用时用于没有对激光管进行夹持的不稳，使用者在使用时，误触会导致激光管位置发生偏移，影响测试效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧固定连接固定块(2)，所述固定块(2)的左侧开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内壁活动连接有激光管(4)，所述激光管(4)的顶部和底部均开设有限位槽(5)，所述固定块(2)的内部开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)内部的顶部和底部均设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)靠近激光管(4)的一侧贯穿至卡槽(3)的内部，且与限位槽(5)配合使用，所述固定块(2)的前侧设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)的后侧贯穿至固定槽(6)的内部。

2.如权利要求1所述的激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括定位块(701)，所述定位块(701)的后侧与固定槽(6)的内壁固定连接，所述定位块(701)的前侧通过第一转轴活动连接有连接杆(702)，所述连接杆(702)靠近激光管(4)的一侧固定连接有限位杆(703)，所述限位杆(703)靠近激光管(4)的一侧贯穿至卡槽(3)的内部，且限位槽(5)配合使用，所述连接杆(702)远离定位块(701)的一侧通过第二转轴活动连接有传动杆(704)，所述传动杆(704)远离连接杆(702)的一侧通过第三转轴连接有传动块(705)，所述传动块(705)的右侧与调节机构(8)的左侧接触。

3.如权利要求2所述的激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括调节杆(801)，所述调节杆(801)的后侧贯穿至固定槽(6)的内部，且固定连接有活动块(802)，所述活动块(802)的左侧固定连接有弹簧(803)，所述弹簧(803)的左侧与固定槽(6)的内壁固定连接，所述传动块(705)的右侧与活动块(802)的左侧固定连接。

4.如权利要求3所述的激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置，其特征在于：所述固定块(2)的前侧开设有与调节杆(801)配合使用的调节孔(9)，所述调节孔(9)与固定槽(6)相互连通。

5.如权利要求3所述的激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置，其特征在于：所述活动块(802)的顶部和底部均固定连接有滑块(10)，所述固定槽(6)的内壁开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11)。

6.如权利要求2所述的激光管辅助夹取装置的CO2激光器功率特性测试装置，其特征在于：所述卡槽(3)的内壁开设有与限位杆(703)配合使用的限位孔(12)，所述限位孔(12)与固定槽(6)相互连通。

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