CN212847250U - 一种机电实训用台虎钳的安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电实训用台虎钳的安装机构，包括实训台，所述实训台的顶部固定连接有U型块，所述U型块的内壁活动连接有台虎钳本体，所述台虎钳本体的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的顶部开设有限位槽，所述U型块的前侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述U型块内部的两侧均开设有固定槽。本实用新型通过设置实训台、U型块、台虎钳本体、卡块、卡槽、固定槽、限位机构、活动块、拉簧、限位杆、限位槽、调节机构、连接块、调节杆、传动块、调节孔、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有台虎钳在安装的过程中过于繁琐，使用者在不借助工具的情况下难以安装，浪费使用者大量的时间和精力的问题。

Description

一种机电实训用台虎钳的安装机构

技术领域

本实用新型属于台虎钳技术领域，尤其涉及一种机电实训用台虎钳的安装机构。

背景技术

台虎钳，又称虎钳，台虎钳，台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具，转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。

机电实训会使用到台虎钳，现有技术存在的问题是：台虎钳在安装的过程中过于繁琐，使用者在不借助工具的情况下难以安装，浪费使用者大量的时间和精力，不方便使用者使用，从而降低了台虎钳的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种机电实训用台虎钳的安装机构，具备便于对台虎钳进行安装的优点，解决了现有台虎钳在安装的过程中过于繁琐，使用者在不借助工具的情况下难以安装，浪费使用者大量的时间和精力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种机电实训用台虎钳的安装机构，包括实训台，所述实训台的顶部固定连接有U型块，所述U型块的内壁活动连接有台虎钳本体，所述台虎钳本体的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的顶部开设有限位槽，所述U型块的前侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述U型块内部的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述限位机构的底部贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述U型块的后侧设置有调节机构，所述调节机构的前侧贯穿至固定槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动块，所述活动块的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与固定槽的内壁固定连接，所述活动块的前侧固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述活动块的表面与调节机构的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括连接块，所述连接块前侧的两侧均固定连接调节杆，所述调节杆的前侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有传动块，所述传动块的表面与活动块的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述U型块的后侧开设有与调节杆配合使用的调节孔，所述调节孔与固定槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的前侧固定连接有滑块，所述固定槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述卡槽的内壁开设有限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置实训台、U型块、台虎钳本体、卡块、卡槽、固定槽、限位机构、活动块、拉簧、限位杆、限位槽、调节机构、连接块、调节杆、传动块、调节孔、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有台虎钳在安装的过程中过于繁琐，使用者在不借助工具的情况下难以安装，浪费使用者大量的时间和精力的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过拉簧产生的拉力推动活动块向下移动，活动块拉动限位杆沿着滑槽的轨迹向下移动使限位杆的底部经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定卡块的位置，进而固定台虎钳本体的位置。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过向前推动连接块，连接块带动调节杆沿着调节孔的轨迹向前移动，调节杆带动传动块向前移动，传动块通过挤压活动块使活动块向上移动，活动块带动限位杆使限位杆的底部离开卡槽的内部，此时便可以通过对准卡块和卡槽之间的位置，向后推动台虎钳本体使其安装于U型块的内壁，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置调节孔，能够通过在U型块的后侧开设有与调节杆配合使用的调节孔，可以限制调节杆的位置，为调节杆提供移动轨迹，使调节杆带动传动块挤压活动块时位置不会产生偏移，同时使其运行更加稳定。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在限位杆的前侧固定连接有滑块和在固定槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，同时减少限位杆表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

6、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在卡槽的内壁开设有限位孔，可以限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔准确进入限位槽的内部。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供U型块的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供台虎钳本体的立体图；

图4是本实用新型实施例提供图3中A处的局部放大图。

图中：1、实训台；2、U型块；3、台虎钳本体；4、卡块；5、卡槽；6、固定槽；7、限位机构；701、活动块；702、拉簧；703、限位杆；8、限位槽；9、调节机构；901、连接块；902、调节杆；903、传动块；10、调节孔；11、滑块；12、滑槽；13、限位孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种机电实训用台虎钳的安装机构，包括实训台1，实训台1的顶部固定连接有U型块2，U型块2的内壁活动连接有台虎钳本体3，台虎钳本体3的两侧均固定连接有卡块4，卡块4的顶部开设有限位槽8，U型块2的前侧开设有与卡块4配合使用的卡槽5，U型块2内部的两侧均开设有固定槽6，固定槽6的内部设置有限位机构7，限位机构7的底部贯穿至卡槽5的内部，且与限位槽8配合使用，U型块2的后侧设置有调节机构9，调节机构9的前侧贯穿至固定槽6的内部。

参考图2，限位机构7包括活动块701，活动块701的底部固定连接有拉簧702，拉簧702的底部与固定槽6的内壁固定连接，活动块701的前侧固定连接有限位杆703，限位杆703的底部贯穿至卡槽5的内部，且与限位槽8配合使用，活动块701的表面与调节机构9的表面接触。

采用上述方案：通过设置限位机构7，能够通过拉簧702产生的拉力推动活动块701向下移动，活动块701拉动限位杆703沿着滑槽12的轨迹向下移动使限位杆703的底部经过限位孔13进入限位槽8的内部，从而固定卡块4的位置，进而固定台虎钳本体3的位置。

参考图1和图3，调节机构9包括连接块901，连接块901前侧的两侧均固定连接调节杆902，调节杆902的前侧贯穿至固定槽6的内部，且固定连接有传动块903，传动块903的表面与活动块701的表面接触。

采用上述方案：通过设置调节机构9，能够通过向前推动连接块901，连接块901带动调节杆902沿着调节孔10的轨迹向前移动，调节杆902带动传动块903向前移动，传动块903通过挤压活动块701使活动块701向上移动，活动块701带动限位杆703使限位杆703的底部离开卡槽5的内部，此时便可以通过对准卡块4和卡槽5之间的位置，向后推动台虎钳本体3使其安装于U型块2的内壁，方便了使用者使用。

参考图2，U型块2的后侧开设有与调节杆902配合使用的调节孔10，调节孔10与固定槽6相互连通。

采用上述方案：通过设置调节孔10，能够通过在U型块2的后侧开设有与调节杆902配合使用的调节孔10，可以限制调节杆902的位置，为调节杆902提供移动轨迹，使调节杆902带动传动块903挤压活动块701时位置不会产生偏移，同时使其运行更加稳定。

参考图2，限位杆703的前侧固定连接有滑块11，固定槽6的内部开设有与滑块11配合使用的滑槽12。

采用上述方案：通过设置滑块11和滑槽12，能够通过在限位杆703的前侧固定连接有滑块11和在固定槽6的内部开设有与滑块11配合使用的滑槽12，可以限制限位杆703的位置，为限位杆703提供移动轨迹，同时减少限位杆703表面与固定槽6内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

参考图2，卡槽5的内壁开设有限位孔13，限位孔13与固定槽6相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔13，能够通过在卡槽5的内壁开设有限位孔13，可以限制限位杆703的位置，为限位杆703提供移动轨迹，使限位杆703可以经过限位孔13准确进入限位槽8的内部。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过向前推动连接块901，连接块901带动调节杆902沿着调节孔10的轨迹向前移动，调节杆902带动传动块903向前移动，传动块903通过挤压活动块701使活动块701向上移动，活动块701带动限位杆703使限位杆703的底部离开卡槽5的内部，此时便可以通过对准卡块4和卡槽5之间的位置，向后推动台虎钳本体3使其安装于U型块2的内壁，此时松开向后拉动连接块901，拉簧702产生的拉力推动活动块701向下移动，活动块701拉动限位杆703沿着滑槽12的轨迹向下移动使限位杆703的底部经过限位孔13进入限位槽8的内部，从而固定卡块4的位置，进而固定台虎钳本体3的位置，方便了使用者使用。

综上所述：该机电实训用台虎钳的安装机构，通过设置实训台1、U型块2、台虎钳本体3、卡块4、卡槽5、固定槽6、限位机构7、活动块701、拉簧702、限位杆703、限位槽8、调节机构9、连接块901、调节杆902、传动块903、调节孔10、滑块11、滑槽12和限位孔13的配合使用，解决了现有台虎钳在安装的过程中过于繁琐，使用者在不借助工具的情况下难以安装，浪费使用者大量的时间和精力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机电实训用台虎钳的安装机构，包括实训台(1)，其特征在于：所述实训台(1)的顶部固定连接有U型块(2)，所述U型块(2)的内壁活动连接有台虎钳本体(3)，所述台虎钳本体(3)的两侧均固定连接有卡块(4)，所述卡块(4)的顶部开设有限位槽(8)，所述U型块(2)的前侧开设有与卡块(4)配合使用的卡槽(5)，所述U型块(2)内部的两侧均开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)的底部贯穿至卡槽(5)的内部，且与限位槽(8)配合使用，所述U型块(2)的后侧设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)的前侧贯穿至固定槽(6)的内部。

2.如权利要求1所述的一种机电实训用台虎钳的安装机构，其特征在于：所述限位机构(7)包括活动块(701)，所述活动块(701)的底部固定连接有拉簧(702)，所述拉簧(702)的底部与固定槽(6)的内壁固定连接，所述活动块(701)的前侧固定连接有限位杆(703)，所述限位杆(703)的底部贯穿至卡槽(5)的内部，且与限位槽(8)配合使用，所述活动块(701)的表面与调节机构(9)的表面接触。

3.如权利要求2所述的一种机电实训用台虎钳的安装机构，其特征在于：所述调节机构(9)包括连接块(901)，所述连接块(901)前侧的两侧均固定连接调节杆(902)，所述调节杆(902)的前侧贯穿至固定槽(6)的内部，且固定连接有传动块(903)，所述传动块(903)的表面与活动块(701)的表面接触。

4.如权利要求3所述的一种机电实训用台虎钳的安装机构，其特征在于：所述U型块(2)的后侧开设有与调节杆(902)配合使用的调节孔(10)，所述调节孔(10)与固定槽(6)相互连通。

5.如权利要求2所述的一种机电实训用台虎钳的安装机构，其特征在于：所述限位杆(703)的前侧固定连接有滑块(11)，所述固定槽(6)的内部开设有与滑块(11)配合使用的滑槽(12)。

6.如权利要求2所述的一种机电实训用台虎钳的安装机构，其特征在于：所述卡槽(5)的内壁开设有限位孔(13)，所述限位孔(13)与固定槽(6)相互连通。

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