CN213632571U - 一种热解析仪用自动检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热解析仪用自动检漏装置，包括箱体和移动单元；所述箱体的上侧开设有取放口，所述箱体上端后侧的侧板活动连接有盖板，所述箱体的左右两侧中部分别开设有放置槽，所述放置槽底部分别设有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的上端安装有安装块；所述移动单元包括导向轨、移动块、第一电动推杆和第二电动推杆，所述箱体内腔的前后两侧中部分别设有导向轨，所述导向轨的侧面分别滑动连接有移动块，所述箱体内腔的左侧设有两个第一电动推杆，且两个第一电动推杆前后对称设置，所述第一电动推杆的伸缩端分别与移动块的一侧连接，该热解析仪用自动检漏装置，能够对有毒或无毒的气体进行检测、操作方便、检测效率高。

Description

一种热解析仪用自动检漏装置

技术领域

本实用新型涉及漏气检测设备技术领域，具体为一种热解析仪用自动检漏装置。

背景技术

热解析仪是在气相色谱仪分析检测系统中的一项样品预处理装置，它主要是采用物理方式对样品进行加热和吸附，解析收集到的蒸气到集气瓶内，再导入气相色谱仪中进行检测，从而达到净化样品的目的。热解析仪在使用时，为了防止集气瓶发生泄漏，需要人工对集气瓶侧面涂抹肥皂水观察是否有气泡产生来判定是否漏气，这种检漏方法不仅不适用与有毒气体的操作，适用范围小，安全性较低，此外，人工检漏操作繁琐，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热解析仪用自动检漏装置，能够对有毒或无毒的气体进行检测、操作方便、检测效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热解析仪用自动检漏装置，包括箱体和移动单元；

所述箱体的上侧开设有取放口，所述箱体上端后侧的侧板活动连接有盖板，所述箱体的左右两侧中部分别开设有放置槽，所述放置槽底部分别设有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的上端安装有安装块；

所述移动单元包括导向轨、移动块、第一电动推杆和第二电动推杆，所述箱体内腔的前后两侧中部分别设有导向轨，所述导向轨的侧面分别滑动连接有移动块，所述箱体内腔的左侧设有两个第一电动推杆，且两个第一电动推杆前后对称设置，所述第一电动推杆的伸缩端分别与移动块的一侧连接，所述移动块彼此靠近的一侧分别设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端分别固定检漏壳体，所述检漏壳体为半圆形结构，所述检漏壳体的内侧固定有不少于三个挡板，且挡板绕着检漏壳体的中心轴等距设置，所述检漏壳体的外侧设有不少于三个出气管，且出气管绕着检漏壳体的中心轴等距设置，且出气管的进气口分别与检漏壳体的内腔连通，所述出气管分别位于挡板之间，所述出气管的出气口处分别套接有气球；

其中：所述第一缓冲垫为半圆形结构，所述安装块的底端为半圆形结构，将含有气体的集气瓶放置在放置槽内第一缓冲垫的上侧，并通过安装块对含有气体的集气瓶进行固定，通过控制第一电动推杆伸缩来控制移动块左右移动，并配合第二电动推杆伸缩来控制检漏壳体与含有气体集气瓶的侧面依次接触，当含有气体集气瓶的侧面发生漏气时，气体经检漏壳体内腔通过出气管到达气球内部，观察气球的体积是否发生增大现象，从而对含有气体的集气瓶进行检漏，通过设置移动单元来控制检漏壳体对含有气体集气瓶的侧面依次检测，不仅操作更简单，劳动强度小，使用更方便，比人工涂抹肥皂水观察是否有气泡产生来判定是否漏气的方法检测效率更高，通过设置气球，方便对泄漏的气体进行集中收集处理，避免有毒气体排放到空气中，安全性更高，能够对有毒或无毒的气体进行检测，适用范围广，通过设置不少于三个出气管，能够更快速判断含有气体集气瓶的漏气位置，实用性高。

进一步的，所述检漏壳体内侧的左右两端分别设有第二缓冲垫，所述导向轨为“工”形结构，增加了移动块在导向轨侧面移动时的稳定性。

进一步的，所述箱体的上侧和安装块的上侧分别设有凹槽，所述盖板的前侧设有与凹槽配合卡接的卡板，通过设置卡板和凹槽，减小了外界空气对检漏时的影响。

进一步的，所述盖板的后侧中部设有可视玻璃窗，所述盖板的后侧上端设有把手，通过设置可视玻璃窗，便于直观观察检漏时气球体积的变化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热解析仪用自动检漏装置，具有以下好处：

1、将含有气体的集气瓶放置在放置槽内第一缓冲垫的上侧，并通过安装块对含有气体的集气瓶进行固定，通过控制第一电动推杆伸缩来控制移动块左右移动，并配合第二电动推杆伸缩来控制检漏壳体与含有气体集气瓶的侧面依次接触，当含有气体集气瓶的侧面发生漏气时，气体经检漏壳体内腔通过出气管到达气球内部，观察气球的体积是否发生增大现象，从而对含有气体的集气瓶进行检漏，通过设置移动单元来控制检漏壳体对含有气体集气瓶的侧面依次检测，不仅操作更简单，劳动强度小，使用更方便，比人工涂抹肥皂水观察是否有气泡产生来判定是否漏气的方法检测效率更高。

2、通过设置气球，方便对泄漏的气体进行集中收集处理，避免有毒气体排放到空气中，安全性更高，能够对有毒或无毒的气体进行检测，适用范围广，通过设置不少于三个出气管，能够更快速判断含有气体集气瓶的漏气位置，实用性高。

3、导向轨为“工”形结构，增加了移动块在导向轨侧面移动时的稳定性，通过设置卡板和凹槽，减小了外界空气对检漏时的影响，通过设置可视玻璃窗，便于直观观察检漏时气球体积的变化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型后侧结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1箱体、2盖板、3放置槽、4移动单元、41导向轨、42移动块、43第一电动推杆、44第二电动推杆、5第一缓冲垫、6安装块、7检漏壳体、8挡板、9出气管、10气球、11第二缓冲垫、12凹槽、13卡板、14可视玻璃窗、15把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热解析仪用自动检漏装置，包括箱体1和移动单元4；

箱体1的上侧开设有取放口，箱体1上端后侧的侧板活动连接有盖板2，箱体1的左右两侧中部分别开设有放置槽3，放置槽3底部分别设有第一缓冲垫5，第一缓冲垫5的上端安装有安装块6，箱体1的上侧和安装块6的上侧分别设有凹槽12，盖板2的前侧设有与凹槽12配合卡接的卡板13，通过设置卡板13和凹槽12，减小了外界空气对检漏时的影响，盖板2的后侧中部设有可视玻璃窗14，盖板2的后侧上端设有把手15，通过设置可视玻璃窗14，便于直观观察检漏时气球10体积的变化；

移动单元4包括导向轨41、移动块42、第一电动推杆43和第二电动推杆44，箱体1内腔的前后两侧中部分别设有导向轨41，导向轨41的侧面分别滑动连接有移动块42，箱体1内腔的左侧设有两个第一电动推杆43，且两个第一电动推杆43前后对称设置，第一电动推杆43的伸缩端分别与移动块42的一侧连接，移动块42彼此靠近的一侧分别设有第二电动推杆44，第二电动推杆44的伸缩端分别固定检漏壳体7，检漏壳体7为半圆形结构，检漏壳体7的内侧固定有不少于三个挡板8，且挡板8绕着检漏壳体7的中心轴等距设置，检漏壳体7的外侧设有不少于三个出气管9，且出气管9绕着检漏壳体7的中心轴等距设置，且出气管9的进气口分别与检漏壳体7的内腔连通，出气管9分别位于挡板8之间，出气管9的出气口处分别套接有气球10，检漏壳体7内侧的左右两端分别设有第二缓冲垫11，导向轨41为“工”形结构，增加了移动块42在导向轨41侧面移动时的稳定性；

其中：第一缓冲垫5为半圆形结构，安装块6的底端为半圆形结构，将含有气体的集气瓶放置在放置槽3内第一缓冲垫5的上侧，并通过安装块6对含有气体的集气瓶进行固定，通过控制第一电动推杆43伸缩来控制移动块42左右移动，并配合第二电动推杆44伸缩来控制检漏壳体7与含有气体集气瓶的侧面依次接触，当含有气体集气瓶的侧面发生漏气时，气体经检漏壳体7内腔通过出气管9到达气球10内部，观察气球10的体积是否发生增大现象，从而对含有气体的集气瓶进行检漏，通过设置移动单元4来控制检漏壳体7对含有气体集气瓶的侧面依次检测，不仅操作更简单，劳动强度小，使用更方便，比人工涂抹肥皂水观察是否有气泡产生来判定是否漏气的方法检测效率更高，通过设置气球10，方便对泄漏的气体进行集中收集处理，避免有毒气体排放到空气中，安全性更高，能够对有毒或无毒的气体进行检测，适用范围广，通过设置不少于三个出气管9，能够更快速判断含有气体集气瓶的漏气位置，实用性高。

在使用时：将含有气体的集气瓶放置在放置槽3内第一缓冲垫5的上侧，并通过安装块6对含有气体的集气瓶进行固定，通过控制第一电动推杆43伸缩来控制移动块42左右移动，并配合第二电动推杆44伸缩来控制检漏壳体7与含有气体集气瓶的侧面依次接触，当含有气体集气瓶的侧面发生漏气时，气体经检漏壳体7内腔通过出气管9到达气球10内部，观察气球10的体积是否发生增大现象，从而对含有气体的集气瓶进行检漏，通过设置移动单元4来控制检漏壳体7对含有气体集气瓶的侧面依次检测，不仅操作更简单，劳动强度小，使用更方便，比人工涂抹肥皂水观察是否有气泡产生来判定是否漏气的方法检测效率更高，通过设置气球10，方便对泄漏的气体进行集中收集处理，避免有毒气体排放到空气中，安全性更高，能够对有毒或无毒的气体进行检测，适用范围广，通过设置不少于三个出气管9，能够更快速判断含有气体集气瓶的漏气位置，实用性高，通过设置卡板13和凹槽12，减小了外界空气对检漏时的影响，通过设置可视玻璃窗14，便于直观观察检漏时气球10体积的变化。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电动推杆43和第二电动推杆44的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制第一电动推杆43和第二电动推杆44工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种热解析仪用自动检漏装置，包括箱体和移动单元，其特征在于：

所述箱体的上侧开设有取放口，所述箱体上端后侧的侧板活动连接有盖板，所述箱体的左右两侧中部分别开设有放置槽，所述放置槽底部分别设有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的上端安装有安装块；

所述移动单元包括导向轨、移动块、第一电动推杆和第二电动推杆，所述箱体内腔的前后两侧中部分别设有导向轨，所述导向轨的侧面分别滑动连接有移动块，所述箱体内腔的左侧设有两个第一电动推杆，且两个第一电动推杆前后对称设置，所述第一电动推杆的伸缩端分别与移动块的一侧连接，所述移动块彼此靠近的一侧分别设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端分别固定检漏壳体，所述检漏壳体为半圆形结构，所述检漏壳体的内侧固定有不少于三个挡板，且挡板绕着检漏壳体的中心轴等距设置，所述检漏壳体的外侧设有不少于三个出气管，且出气管绕着检漏壳体的中心轴等距设置，且出气管的进气口分别与检漏壳体的内腔连通，所述出气管分别位于挡板之间，所述出气管的出气口处分别套接有气球；

其中：所述第一缓冲垫为半圆形结构，所述安装块的底端为半圆形结构。

2.根据权利要求1所述的一种热解析仪用自动检漏装置，其特征在于：所述检漏壳体内侧的左右两端分别设有第二缓冲垫，所述导向轨为“工”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种热解析仪用自动检漏装置，其特征在于：所述箱体的上侧和安装块的上侧分别设有凹槽，所述盖板的前侧设有与凹槽配合卡接的卡板。

4.根据权利要求1所述的一种热解析仪用自动检漏装置，其特征在于：所述盖板的后侧中部设有可视玻璃窗，所述盖板的后侧上端设有把手。

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