CN212274979U - 一种电池耐压耐高温安全检测装置 - Google Patents
一种电池耐压耐高温安全检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212274979U CN212274979U CN202020578021.2U CN202020578021U CN212274979U CN 212274979 U CN212274979 U CN 212274979U CN 202020578021 U CN202020578021 U CN 202020578021U CN 212274979 U CN212274979 U CN 212274979U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- battery
- main part
- withstand voltage
- plate
- bearing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电池耐压耐高温安全检测装置，包括电池耐压耐高温安全检测装置的主体、用于对电池进行耐压性能检测的耐压检测结构、用于放置待检测电池的承载板、用于对电池进行耐高温性能检测的加热检测结构、用于对不同规格电池进行辅助限位工作的可调节电池限位结构以及用于对产生的有害气体进行净化处理的有害气体处理结构，所述主体的正面开设有工作门，所述主体的正面在工作门的上方设置有显示屏，所述主体的正面在靠近于显示屏处设置有控制按钮。本实用新型便于对不同半径规格大小的电池进行辅助限位工作，实用性较高，且在对电池进行检测的过程中，便于对可能产生的有毒有害气体进行净化处理，避免了环境污染，降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测设备领域，具体为一种电池耐压耐高温安全检测装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，在电池的生产制造过程中，需要对电池进行耐压和耐高温检测，这就需要用到电池耐压耐高温的检测装置。
但是，现有的检测装置有以下不足：
1、不便于对不同半径规格的电池进行辅助限位，实用性较低。
2、在对电池进行耐高温检测工作时，一些不合格的电池在经过高温检测后，可能会出现一些有毒有害的气体，而检测装置不便于对这些有毒有害的气体进行处理，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池耐压耐高温安全检测装置，以解决传统的检测装置不便于对不同半径规格的电池进行辅助限位，实用性较低，且在对电池进行耐高温检测工作时，一些不合格的电池在经过高温检测后，可能会出现一些有毒有害的气体，而检测装置不便于对这些有毒有害的气体进行处理，存在一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池耐压耐高温安全检测装置，包括电池耐压耐高温安全检测装置的主体、用于对电池进行耐压性能检测的耐压检测结构、用于放置待检测电池的承载板、用于对电池进行耐高温性能检测的加热检测结构、用于对不同规格电池进行辅助限位工作的可调节电池限位结构以及用于对产生的有害气体进行净化处理的有害气体处理结构，所述主体的正面开设有工作门，所述主体的正面在工作门的上方设置有显示屏，所述主体的正面在靠近于显示屏处设置有控制按钮，所述耐压检测结构安装于主体的内部上下端，所述承载板安装于耐压检测结构的上方，所述加热检测结构安装于承载板的底部以及正面一侧，所述可调节电池限位结构安装于承载板的上端表面，所述有害气体处理结构安装于主体的内部两侧以及主体的外部背面一侧。
优选的，所述工作门的正面开设有采用防爆玻璃材料制成的观察口。
优选的，所述耐压检测结构包括承重板、压力传感器、第一气缸以及压板，所述承重板通过多个伸缩连接杆安装于主体的内部底端，所述压力传感器安装于主体的内部底端，且所述压力传感器的顶部与承重板的底部中心位置固定连接，所述第一气缸设置有多个，多个所述第一气缸均固定安装于主体的内部顶端，所述压板的顶部与多个第一气缸的伸缩端固定连接，所述承载板通过多个支撑柱固定安装于承重板的上端表面。
优选的，所述加热检测结构包括加热板和温度传感器，所述加热板固定安装于承载板的底部，且所述承载板采用导热材料制成，所述温度传感器固定安装于承载板的正面一侧。
优选的，所述可调节电池限位结构包括固定限位板、第一移动限位板、第二移动限位板以及第二气缸，所述固定限位板和第二移动限位板均设置有多个，多个所述固定限位板等间距的固定安装于承载板的上端表面，所述承载板的上端表面横向设置有多道滑槽，所述第一移动限位板通过连接件与滑槽活动连接，且所述第一移动限位板靠近于承载板的一侧边缘处，多个所述第二移动限位板分别与多道滑槽活动连接，且多个所述第二移动限位板的位置与多个固定限位板匹配组成卡槽，所述第一移动限位板和第二移动限位板的前后两侧均设置有延伸板，相邻所述延伸板之间均通过连接杆固定连接，所述第二气缸设置有两个，两个所述第二气缸均安装于承载板的上端表面，且所述第二气缸的伸缩端与第一移动限位板远离于固定限位板的一侧固定连接。
优选的，所述有害气体处理结构包括集气罩和废气净化器，所述集气罩设置有两个，两个所述集气罩分别固定安装于主体的内部两侧，且所述集气罩的内部均设置有抽风机，所述废气净化器固定安装于主体的背面一侧，两个所述集气罩的出气端分别通过导管与废气净化器的进气端连通连接，所述集气罩内部的抽风机和废气净化器分别与控制按钮通过导线连接。
本实用新型提供了一种电池耐压耐高温安全检测装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置有可调节电池限位结构，使得在对不同半径规格的电池进行检测工作之前，可以根据电池的半径大小，通过控制按钮启动第二气缸，使其伸缩，带动第一移动限位板和第二移动限位板进行左右移动，从而调节第一移动限位板和第二移动限位板与固定限位板之间的间距，使其适用于不同半径大小的电池，继而提高了检测装置的实用性。
(2)本实用新型通过设置有有害气体处理结构，使得在对电池进行耐高温检测工作时，可以通过控制按钮启动抽风机，即可配合集气罩和导管，将不合格电池散发出来的有毒有害气体，抽送至废气净化器中，最后通过废气净化器对有毒有害气体进行净化处理，避免了有毒有害气体造成环境污染，降低了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的固定限位板安装俯视图；
图5为图1中的A处放大示意图；
图6为本实用新型的抽风机安装示意图。
图中：1、主体；2、承载板；3、工作门；4、显示屏；5、控制按钮；6、观察口；7、承重板；8、压力传感器；9、第一气缸；10、压板；11、加热板； 12、温度传感器；13、固定限位板；14、第一移动限位板；15、第二移动限位板；16、第二气缸；17、滑槽；18、延伸板；19、集气罩；20、废气净化器；21、抽风机；22、导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电池耐压耐高温安全检测装置，包括电池耐压耐高温安全检测装置的主体1、用于对电池进行耐压性能检测的耐压检测结构、用于放置待检测电池的承载板2、用于对电池进行耐高温性能检测的加热检测结构、用于对不同规格电池进行辅助限位工作的可调节电池限位结构以及用于对产生的有害气体进行净化处理的有害气体处理结构，所述主体1的正面开设有工作门3，所述主体1的正面在工作门3 的上方设置有显示屏4，所述主体1的正面在靠近于显示屏4处设置有控制按钮5，所述耐压检测结构安装于主体1的内部上下端，所述承载板2安装于耐压检测结构的上方，所述加热检测结构安装于承载板2的底部以及正面一侧，所述可调节电池限位结构安装于承载板2的上端表面，所述有害气体处理结构安装于主体1的内部两侧以及主体1的外部背面一侧。
进一步，所述工作门3的正面开设有采用防爆玻璃材料制成的观察口6，使得可以通过观察口6实时观察到电池的检测状态，提高安全性；
进一步，所述耐压检测结构包括承重板7、压力传感器8、第一气缸9以及压板10，所述承重板7通过多个伸缩连接杆安装于主体1的内部底端，所述压力传感器8安装于主体1的内部底端，且所述压力传感器8的顶部与承重板7的底部中心位置固定连接，所述第一气缸9设置有多个，多个所述第一气缸9均固定安装于主体1的内部顶端，所述压板10的顶部与多个第一气缸9的伸缩端固定连接，所述承载板2通过多个支撑柱固定安装于承重板7 的上端表面，使得可以通过控制按钮5配合外接的驱动源，启动第一气缸9，使其伸长，带动压板10下移，直至压板10与承载板2上的电池抵接并施加压力，然后通过压力传感器8配合外接的处理器，将受力检测结果通过显示屏4进行显示，完成电池的耐压检测；
可以理解的是，压力传感器8与显示屏4之间通过外接的处理器进行连接；
进一步，所述加热结构包括加热板11和温度传感器12，所述加热板11 固定安装于承载板2的底部，且所述承载板2采用导热材料制成，所述温度传感器12固定安装于承载板2的正面一侧，使得可以通过加热板11对承载板2进行加热，然后通过承载板2对电池进行加热，进行耐高温检测，且通过温度传感器12配合外接的处理器，将耐高温检测结果通过显示屏4进行显示，完成电池的耐高温检测；
可以理解的是，温度传感器12与显示屏4之间通过外接的处理器进行连接；
进一步，所述可调节电池限位结构包括固定限位板13、第一移动限位板 14、第二移动限位板15以及第二气缸16，所述固定限位板13和第二移动限位板15均设置有多个，多个所述固定限位板13等间距的固定安装于承载板2 的上端表面，所述承载板2的上端表面横向设置有多道滑槽17，所述第一移动限位板14通过连接件与滑槽17活动连接，且所述第一移动限位板14靠近于承载板2的一侧边缘处，多个所述第二移动限位板15分别与多道滑槽17 活动连接，且多个所述第二移动限位板15的位置与多个固定限位板13匹配组成卡槽，所述第一移动限位板14和第二移动限位板15的前后两侧均设置有延伸板18，相邻所述延伸板18之间均通过连接杆固定连接，所述第二气缸 16设置有两个，两个所述第二气缸16均安装于承载板2的上端表面，且所述第二气缸16的伸缩端与第一移动限位板14远离于固定限位板13的一侧固定连接，使得在对电池进行检测工作之前，可以通过控制按钮5，配合外接的驱动源，启动第二气缸16，使其伸缩，带动第一移动限位板14移动，从而配合连接杆，带动多个第二移动限位板15进行移动，从而调节第一移动限位板14 和多个第二移动限位板15与多个固定限位板13之间的间距，继而使得便于对不同半径规格的电池进行辅助限位工作，提高检测装置的实用性；
进一步，所述有害气体处理结构包括集气罩19和废气净化器20，所述集气罩19设置有两个，两个所述集气罩19分别固定安装于主体1的内部两侧，且所述集气罩19的内部均设置有抽风机21，所述废气净化器20固定安装于主体1的背面一侧，两个所述集气罩19的出气端分别通过导管22与废气净化器20的进气端连通连接，所述集气罩19内部的抽风机21和废气净化器20 分别与控制按钮5通过导线连接，使得在电池进行耐高温检测工作的过程中，可以通过控制按钮5配合外接的电源，启动抽风机21和废气净化器20，即可通过抽风机21配合集气罩19和导管22，将一些不合格电池经过高温加热后产生的有毒有害气体，抽送至废气净化器20中，由废气净化器20对其进行净化处理，从而避免了有毒有害气体污染周边的工作环境，降低安全隐患；
可以理解的是，废气净化器20为小型的工业废气处理器。
工作原理：在使用时，可以通过控制按钮5，配合外接的驱动源，启动第二气缸16，使其伸缩，带动第一移动限位板14移动，从而配合连接杆，带动多个第二移动限位板15进行移动，从而调节第一移动限位板14和多个第二移动限位板15与多个固定限位板13之间的间距，继而使得便于对不同半径规格的电池进行辅助限位工作，提高检测装置的实用性，在调节好第一移动限位板14和第二移动限位板15的位置之后，打开工作门3，将多个待检测电池摆放于第一移动限位板14和第二移动限位板15与多个固定限位板13之间，此时再关闭工作门3，通过控制按钮5配合外接的驱动源，启动第一气缸9，使其伸长，带动压板10下移，直至压板10与承载板2上的电池抵接并施加压力，即可使得承重板7受力，然后通过压力传感器8配合外接的处理器，将受力检测结果通过显示屏4进行显示，完成电池的耐压检测，同时，通过加热板11对承载板2进行加热，然后通过承载板2对电池进行加热，进行耐高温检测，且通过温度传感器12配合外接的处理器，将耐高温检测结果通过显示屏4进行显示，完成电池的耐高温检测，而在对电池的检测过程中，可以通过控制按钮5配合外接的电源，启动抽风机21和废气净化器20，即可通过抽风机21配合集气罩19和导管22，将一些不合格电池经过高温加热后产生的有毒有害气体，抽送至废气净化器20中，由废气净化器20对其进行净化处理，从而避免了有毒有害气体污染周边的工作环境，降低安全隐患。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电池耐压耐高温安全检测装置，包括电池耐压耐高温安全检测装置的主体(1)、用于对电池进行耐压性能检测的耐压检测结构、用于放置待检测电池的承载板(2)、用于对电池进行耐高温性能检测的加热检测结构、用于对不同规格电池进行辅助限位工作的可调节电池限位结构以及用于对产生的有害气体进行净化处理的有害气体处理结构，其特征在于：所述主体(1)的正面开设有工作门(3)，所述主体(1)的正面在工作门(3)的上方设置有显示屏(4)，所述主体(1)的正面在靠近于显示屏(4)处设置有控制按钮(5)，所述耐压检测结构安装于主体(1)的内部上下端，所述承载板(2)安装于耐压检测结构的上方，所述加热检测结构安装于承载板(2)的底部以及正面一侧，所述可调节电池限位结构安装于承载板(2)的上端表面，所述有害气体处理结构安装于主体(1)的内部两侧以及主体(1)的外部背面一侧。
2.根据权利要求1所述的一种电池耐压耐高温安全检测装置，其特征在于：所述工作门(3)的正面开设有采用防爆玻璃材料制成的观察口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电池耐压耐高温安全检测装置，其特征在于：所述耐压检测结构包括承重板(7)、压力传感器(8)、第一气缸(9)以及压板(10)，所述承重板(7)通过多个伸缩连接杆安装于主体(1)的内部底端，所述压力传感器(8)安装于主体(1)的内部底端，且所述压力传感器(8)的顶部与承重板(7)的底部中心位置固定连接，所述第一气缸(9)设置有多个，多个所述第一气缸(9)均固定安装于主体(1)的内部顶端，所述压板(10)的顶部与多个第一气缸(9)的伸缩端固定连接，所述承载板(2)通过多个支撑柱固定安装于承重板(7)的上端表面。
4.根据权利要求1所述的一种电池耐压耐高温安全检测装置，其特征在于：所述加热检测结构包括加热板(11)和温度传感器(12)，所述加热板(11)固定安装于承载板(2)的底部，且所述承载板(2)采用导热材料制成，所述温度传感器(12)固定安装于承载板(2)的正面一侧。
5.根据权利要求1所述的一种电池耐压耐高温安全检测装置，其特征在于：所述可调节电池限位结构包括固定限位板(13)、第一移动限位板(14)、第二移动限位板(15)以及第二气缸(16)，所述固定限位板(13)和第二移动限位板(15)均设置有多个，多个所述固定限位板(13)等间距的固定安装于承载板(2)的上端表面，所述承载板(2)的上端表面横向设置有多道滑槽(17)，所述第一移动限位板(14)通过连接件与滑槽(17)活动连接，且所述第一移动限位板(14)靠近于承载板(2)的一侧边缘处，多个所述第二移动限位板(15)分别与多道滑槽(17)活动连接，且多个所述第二移动限位板(15)的位置与多个固定限位板(13)匹配组成卡槽，所述第一移动限位板(14)和第二移动限位板(15)的前后两侧均设置有延伸板(18)，相邻所述延伸板(18)之间均通过连接杆固定连接，所述第二气缸(16)设置有两个，两个所述第二气缸(16)均安装于承载板(2)的上端表面，且所述第二气缸(16)的伸缩端与第一移动限位板(14)远离于固定限位板(13)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池耐压耐高温安全检测装置，其特征在于：所述有害气体处理结构包括集气罩(19)和废气净化器(20)，所述集气罩(19)设置有两个，两个所述集气罩(19)分别固定安装于主体(1)的内部两侧，且所述集气罩(19)的内部均设置有抽风机(21)，所述废气净化器(20)固定安装于主体(1)的背面一侧，两个所述集气罩(19)的出气端分别通过导管(22)与废气净化器(20)的进气端连通连接，所述集气罩(19)内部的抽风机(21)和废气净化器(20)分别与控制按钮(5)通过导线连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020578021.2U CN212274979U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种电池耐压耐高温安全检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020578021.2U CN212274979U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种电池耐压耐高温安全检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212274979U true CN212274979U (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=73875723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020578021.2U Expired - Fee Related CN212274979U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种电池耐压耐高温安全检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212274979U (zh) |
-
2020
- 2020-04-17 CN CN202020578021.2U patent/CN212274979U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109546256A (zh) | 一种电池外壳拆解系统 | |
| CN107863584A (zh) | 一种动力电池回收用拆解装置 | |
| CN212274979U (zh) | 一种电池耐压耐高温安全检测装置 | |
| CN210481433U (zh) | 一种具有余热回收功能的热处理炉 | |
| CN218776011U (zh) | 一种收割机电瓶架焊接翻转工装 | |
| CN217688778U (zh) | 一种耐火材料研究用测试装置 | |
| CN217277305U (zh) | 一种土壤中重金属检测用的土壤快速干燥装置 | |
| CN102853436B (zh) | 尾气处理系统 | |
| CN216245133U (zh) | 一种用于铜线生产的镀锡烘干装置 | |
| CN211595750U (zh) | 一种电解铝用废渣回收装置 | |
| CN212872129U (zh) | 一种锂电池极耳检测装置 | |
| CN210674601U (zh) | 一种方便移动的空气除尘机 | |
| CN107261531A (zh) | 一种饲料添加剂多重雾化去水机 | |
| CN206762903U (zh) | 一种具有温度控制的生物安全柜 | |
| CN213081580U (zh) | 锂电池拆解回收装置 | |
| CN213456682U (zh) | 一种高效环保型的电缆绝缘层检测装置 | |
| CN213812719U (zh) | 一种可进行真空性检测的热真空设备 | |
| CN216482227U (zh) | 一种真空电弧炉水气双冷冷却装置 | |
| CN204479394U (zh) | 一种便携智能消解仪 | |
| CN215393096U (zh) | 一种电焊机的冷却装置 | |
| CN218532142U (zh) | 一种金属板材激光清洗设备 | |
| CN218470303U (zh) | 一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置 | |
| CN220854408U (zh) | 一种电池针刺试验装置 | |
| CN211177987U (zh) | 一种金属冶炼用电炉除尘罩 | |
| CN215911470U (zh) | 一种锂电池拆解回收分类装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210101 Termination date: 20210417 |