CN214749478U - 一种建筑材料强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开建筑材料强度检测技术领域的一种建筑材料强度检测装置，包括支撑座，所述支撑座内设置有控温抽出组件，所述支撑座顶部中央开设有检测槽，所述支撑座的右侧固定有支撑架，且支撑架底部左侧固定有气缸一，且气缸一输出端的推杆底部固定有压力传感器，且压力传感器的底部固定有压块。本实用新型设置有控温抽出组件，通过制冷件可向检测槽内输入冷气，通过制热件可向检测槽内输入热气，从而使处于检测槽内的建筑材料处于工作人员所需要的温度下进行强度检测，使检测数据与使用建筑材料时的实际情况相符合，提高检测准确性。

Description

一种建筑材料强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料强度检测技术领域，具体为一种建筑材料强度检测装置。

背景技术

为了保证建筑材料的质量，需要对建筑材料的强度进行检测。

现有的建筑材料强度检测装置大多是使建筑材料处于一个正常的环境下进行检测，但是建筑材料在实际情况中会受到外界天气环境的影响，因此对于部分建筑材料来说不同温度下的强度是不同的，因此采用传统的建筑材料强度检测装置检测出的数据与在使用建筑材料时的实际情况不符合，从而对建筑过程产生影响，为此，我们提出一种建筑材料强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料强度检测装置，包括支撑座，所述支撑座内设置有控温抽出组件，所述支撑座顶部中央开设有检测槽，且检测槽的左右侧内壁靠上的位置均一体成型设置有支撑块，且左侧支撑块顶部通过凹槽设置有温度传感器，所述支撑座的右侧固定有支撑架，且支撑架底部左侧固定有气缸一，且气缸一输出端的推杆底部固定有压力传感器，且压力传感器的底部固定有压块，所述压块与检测槽相对应，所述控温抽出组件包括处于支撑座内左侧的制冷件、处于支撑座内右侧制热件和处于支撑座下方的抽出件。

进一步地，所述制冷件包括开设在支撑座内左侧的制冷腔，所述制冷腔顶部内壁固定有风机一，且制冷腔的后侧内壁固定插接有多组半导体制冷片，所述半导体制冷片后端贯穿支撑座后侧，所述制热件包括开设在支撑座内左侧的制热腔，所述制热腔顶部内壁固定有风机二，且制热腔的内腔底部横向固定有加热元件，所述支撑座顶部左右侧分别开设有与制冷腔和制热腔相连通的通气口，且通气口内设置有过滤网。

进一步地，所述抽出件包括开设在支撑座内中部下方的收集腔，所述收集腔内滑动设置有相匹配的滤板，所述收集腔的底部内壁固定有抽风机，且抽风机的输入端朝向滤板，所述收集腔和检测槽之间还开设有集流腔，所述制冷腔、制热腔和收集腔分别通过开设的流通道与集流腔相连通，且三组流通道内均设置有电磁阀，所述集流腔顶部固定设置有相连通的通管，且通管顶部贯穿检测槽底部内壁并与分流管底部连通，且分流管固定在检测槽底部内壁，所述分流管顶部均匀设置有多组相连通的流通嘴。

进一步地，所述气缸一输出端的推杆外壁活动套设有透明罩，且透明罩底部与支撑座顶部外壁贴合，所述透明罩顶部内壁左右侧均固定有弹性伸缩杆，且两组弹性伸缩杆底部均固定有与支撑块对应的矩形块。

进一步地，所述支撑架右侧底部一体成型设置有凸块，所述透明罩的右侧固定有连接杆，且连接杆的左端贯穿支撑架，且支撑架上左右贯穿竖向开设有与连接杆配合的活动口，凸块顶部固定有气缸二，且气缸二输出端的推杆顶部与连接杆底部右侧固定。

进一步地，所述支撑座前侧外壁对应收集腔的位置设置有盖体一，且盖体上底部开设有通风口，所述支撑座前侧外壁对应制冷腔和制热腔的位置均设置有盖体二，所述支撑座前侧外壁且位于盖体一和盖体二之间的位置设置有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型设置有控温抽出组件，通过制冷件可向检测槽内输入冷气，通过制热件可向检测槽内输入热气，从而使处于检测槽内的建筑材料处于工作人员所需要的温度下进行强度检测，使检测数据与使用建筑材料时的实际情况相符合，提高检测准确性，同时采用温度传感器进行检测检测槽内温度，进一步提高检测准确性，还设置有抽出件，在检测后，可将检测槽内检测时产生的残渣等抽出至滤板上，一方面避免残渣影响到后续建筑材料的检测，另一方面降低人工清理劳动力，方便工作人员后续处理；

2)本实用新型设置有透明罩，通过气缸二可带动透明罩上下运动，在使用控温抽出组件时，使透明罩接触支撑座顶部，即可有效避免检测槽内用于改变建筑材料温度的气体快速流失，降低使用能源消耗，同时在透明罩接触支撑座顶部时，还通过弹性伸缩杆和压块将建筑材料压固在支撑块上，保证建筑材料在检测时的稳定性，进一步的该透明罩在不影响工作人员从外界观察的同时还避免检测时产生的残渣飞溅，方便后续通过抽出件抽出，提高抽出处理质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构前视图。

图中：1、支撑座；2、控温抽出组件；21、制冷件；211、制冷腔；212、风机一；213、半导体制冷片；22、制热件；221、制热腔；222、风机二；223、加热元件；23、抽出件；231、收集腔；232、抽风机；233、滤板；24、集流腔；25、分流管；3、检测槽；31、温度传感器；4、弹性伸缩杆；5、透明罩；6、支撑架；7、气缸一；8、压块；9、连接杆；10、气缸二；11、盖体一；12、盖体二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接，一种建筑材料强度检测装置，包括支撑座1，支撑座1内设置有控温抽出组件2，支撑座1顶部中央开设有检测槽3，检测槽3用于放置待检测的建筑材料，且检测槽3的左右侧内壁靠上的位置均一体成型设置有支撑块，用于支撑待检测的建筑材料，且左侧支撑块顶部通过凹槽设置有温度传感器31，温度传感器31设置在凹槽内，其与待检测的建筑材料的底部接触，温度传感器31的型号可采用BCC034A，当然也不限于该型号，也可根据实际情况进行选择，支撑座1的右侧固定有支撑架6，且支撑架6底部左侧固定有气缸一7，且气缸一7输出端的推杆底部固定有压力传感器，压力传感器型号可采用为YYJ/GY1-1201，当然也不限于该型号，也可根据实际情况进行选择，且压力传感器的底部固定有压块8，压块8与检测槽3相对应，控温抽出组件2包括处于支撑座1内左侧的制冷件21、处于支撑座1内右侧制热件22和处于支撑座1下方的抽出件23。

如图1所示：制冷件21包括开设在支撑座1内左侧的制冷腔211，制冷腔211顶部内壁固定有风机一212，且制冷腔211的后侧内壁固定插接有多组半导体制冷片213，半导体制冷片213的冷端处于制冷腔211内，其热端处于支撑座1外侧，半导体制冷片213在本领域应用广泛，在此不另做详述，半导体制冷片213后端贯穿支撑座1后侧，制热件22包括开设在支撑座1内左侧的制热腔221，制热腔221顶部内壁固定有风机二222，且制热腔221的内腔底部横向固定有加热元件223，加热元件223可采用加热丝、加热网或加热棒等，在本领域应用广泛，在此不另做详述，支撑座1顶部左右侧分别开设有与制冷腔211和制热腔221相连通的通气口，便于外界空气进入，且通气口内设置有过滤网，对进入的空气进行过滤；

如图1所示：抽出件23包括开设在支撑座1内中部下方的收集腔231，收集腔231内滑动设置有相匹配的滤板233，滤板233采用左右侧的T形滑条与收集腔231左右侧内壁开设的纵向T形滑槽配合滑动连接，收集腔231的底部内壁固定有抽风机232，且抽风机232的输入端朝向滤板233，收集腔231和检测槽3之间还开设有集流腔24，抽风机232起到分流作用，制冷腔211、制热腔221和收集腔231分别通过开设的流通道与集流腔24相连通，流通道开设在支撑座1内，且三组流通道内均设置有电磁阀，集流腔24顶部固定设置有相连通的通管，且通管顶部贯穿检测槽3底部内壁并与分流管25底部连通，且分流管25固定在检测槽3底部内壁，分流管25顶部均匀设置有多组相连通的流通嘴，流通嘴起到喷出气体和吸入残渣等的作用；

如图1和图2所示：气缸一7输出端的推杆外壁活动套设有透明罩5，且透明罩5底部与支撑座1顶部外壁贴合，该透明罩5在不影响工作人员从外界观察的同时还避免检测时产生的残渣飞溅，方便后续通过抽出件23抽出，提高抽出处理质量，透明罩5顶部内壁左右侧均固定有弹性伸缩杆4，弹性伸缩杆4在本领域应用广泛，在此不另做详述，且两组弹性伸缩杆4底部均固定有与支撑块对应的矩形块，在透明罩5接触支撑座1顶部时，还通过弹性伸缩杆4和矩形块将建筑材料压固在支撑块上，保证建筑材料在检测时的稳定性；

如图1和图2所示：支撑架6右侧底部一体成型设置有凸块，透明罩5的右侧固定有连接杆9，且连接杆9的左端贯穿支撑架6，且支撑架6上左右贯穿竖向开设有与连接杆9配合的活动口(图中未示出)，凸块顶部固定有气缸二10，且气缸二10输出端的推杆顶部与连接杆9底部右侧固定，气缸二10可带动连接杆9使透明罩5上下移动；

如图1和图2所示：支撑座1前侧外壁对应收集腔231的位置设置有盖体一11，且盖体上底部开设有通风口，支撑座1前侧外壁对应制冷腔211和制热腔221的位置均设置有盖体二12，盖体一11和盖体二12的设置可采用卡扣、螺栓等，这些安装结构在本领域应用广泛，在此不另做详述，支撑座1前侧外壁且位于盖体一11和盖体二12之间的位置设置有显示屏，温度传感器和压力传感器电性连接显示屏，显示屏可显示温度传感器31和压力传感器检测的信息。

工作原理：将待检测的建筑材料放置在两组支撑块上，通过驱动气缸二10带动连接杆9进而带动透明罩5向下，当透明罩5接触支撑座1顶部时，此时，弹性伸缩杆4带动矩形块将建筑材料压固在支撑块上，此时，根据使用人员所需温度进行操作控温抽出组件2，通过打开风机一212和半导体制冷片213可向检测槽3内输入冷气，通过打开风机二222和加热元件223可向检测槽3内输入热气，温度传感器31检测温度，通过显示屏显示，从而使处于检测槽内的建筑材料处于工作人员所需要的温度，再通过驱动气缸一7使压块8向下对建筑材料进行强度检测，压力传感器将检测数据通过显示屏显示，在检测后，可通过打开抽风机232将检测槽3内检测时产生的残渣等抽出至滤板233上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑材料强度检测装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)内设置有控温抽出组件(2)，所述支撑座(1)顶部中央开设有检测槽(3)，且检测槽(3)的左右侧内壁靠上的位置均一体成型设置有支撑块，且左侧支撑块顶部通过凹槽设置有温度传感器(31)，所述支撑座(1)的右侧固定有支撑架(6)，且支撑架(6)底部左侧固定有气缸一(7)，且气缸一(7)输出端的推杆底部固定有压力传感器，且压力传感器的底部固定有压块(8)，所述压块(8)与检测槽(3)相对应，所述控温抽出组件(2)包括处于支撑座(1)内左侧的制冷件(21)、处于支撑座(1)内右侧制热件(22)和处于支撑座(1)下方的抽出件(23)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述制冷件(21)包括开设在支撑座(1)内左侧的制冷腔(211)，所述制冷腔(211)顶部内壁固定有风机一(212)，且制冷腔(211)的后侧内壁固定插接有多组半导体制冷片(213)，所述半导体制冷片(213)后端贯穿支撑座(1)后侧，所述制热件(22)包括开设在支撑座(1)内左侧的制热腔(221)，所述制热腔(221)顶部内壁固定有风机二(222)，且制热腔(221)的内腔底部横向固定有加热元件(223)，所述支撑座(1)顶部左右侧分别开设有与制冷腔(211)和制热腔(221)相连通的通气口，且通气口内设置有过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述抽出件(23)包括开设在支撑座(1)内中部下方的收集腔(231)，所述收集腔(231)内滑动设置有相匹配的滤板(233)，所述收集腔(231)的底部内壁固定有抽风机(232)，且抽风机(232)的输入端朝向滤板(233)，所述收集腔(231)和检测槽(3)之间还开设有集流腔(24)，所述制冷腔(211)、制热腔(221)和收集腔(231)分别通过开设的流通道与集流腔(24)相连通，且三组流通道内均设置有电磁阀，所述集流腔(24)顶部固定设置有相连通的通管，且通管顶部贯穿检测槽(3)底部内壁并与分流管(25)底部连通，且分流管(25)固定在检测槽(3)底部内壁，所述分流管(25)顶部均匀设置有多组相连通的流通嘴。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述气缸一(7)输出端的推杆外壁活动套设有透明罩(5)，且透明罩(5)底部与支撑座(1)顶部外壁贴合，所述透明罩(5)顶部内壁左右侧均固定有弹性伸缩杆(4)，且两组弹性伸缩杆(4)底部均固定有与支撑块对应的矩形块。

5.根据权利要求4所述的一种建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述支撑架(6)右侧底部一体成型设置有凸块，所述透明罩(5)的右侧固定有连接杆(9)，且连接杆(9)的左端贯穿支撑架(6)，且支撑架(6)上左右贯穿竖向开设有与连接杆(9)配合的活动口，凸块顶部固定有气缸二(10)，且气缸二(10)输出端的推杆顶部与连接杆(9)底部右侧固定。

6.根据权利要求3所述的一种建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述支撑座(1)前侧外壁对应收集腔(231)的位置设置有盖体一(11)，且盖体上底部开设有通风口，所述支撑座(1)前侧外壁对应制冷腔(211)和制热腔(221)的位置均设置有盖体二(12)，所述支撑座(1)前侧外壁且位于盖体一(11)和盖体二(12)之间的位置设置有显示屏。

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