CN213632567U - 一种小口径阀门泄漏测试平台 - Google Patents

Abstract

一种小口径阀门泄漏测试平台，包括底板、左支撑板、右支撑板、左侧阀门定位工装、右侧阀门定位工装、第一导向杆、第二导向杆、运动板、丝杆以及手轮；该小口径阀门泄漏测试平台的特点是使用丝杆+手轮代替气缸为待进行泄漏测试的小口径阀门提供压紧力，具有以下优点：1)、压紧力使用手轮操控，手动压紧，压紧力稳定可控，不会压坏阀门；2)、不用气缸，没有自动运行部件，防止操作员的夹伤伤害；3)、结构安全可靠；4)、经济实用，使用最简单的结构实现所要求的功能。

Description

一种小口径阀门泄漏测试平台

技术领域

本申请实施例涉及阀门泄漏测试技术领域，尤其涉及一种小口径阀门泄漏测试平台。

背景技术

目前，市面上的小口径阀门(如DN08规格的阀门)按照EN60534-4:2006 标准需要使用压缩空气进行阀门泄漏测试。在使用压缩空气对小口径阀门进行泄漏测试时，通常采用气缸(如缸径125mm的气缸)作为小口径阀门的压紧力来源。对于一些阀管道壁较薄(如厚度不到1mm)的小口径阀门来说，当气缸输出的压紧力不稳定时，很容易导致阀门损坏；此外，采用气缸(如缸径 125mm的气缸)作为小口径阀门的压紧力来源还会增加设备复杂程度，需要配备相应气路控制阀，成本较高，且气缸动作有压伤操作员的风险。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本申请实施例公开一种小口径阀门泄漏测试平台。

其中，一种小口径阀门泄漏测试平台，包括：

底板、左支撑板、右支撑板、左侧阀门定位工装、右侧阀门定位工装、第一导向杆、第二导向杆、运动板、丝杆以及手轮；

所述左支撑板固定在所述底板的左侧，所述右支撑板固定在所述底板的右侧，所述第一导向杆的一端和所述第二导向杆的一端分别固定在所述左支撑板的内侧，所述第一导向杆的另一端和所述第二导向杆的另一端分别固定在所述右支撑板的内侧，并且所述第一导向杆与所述第二导向杆平行；

所述运动板架设在所述左支撑板的内侧和所述右支撑板的内侧之间；所述第一导向杆穿过所述运动板的前侧穿孔，所述第一导向杆的轴心线与所述前侧穿孔的轴心线重合；所述第二导向杆穿过所述运动板的后侧穿孔，所述第二导向杆的轴心线与所述后侧穿孔的轴心线重合；

所述左侧阀门定位工装固定在所述左支撑板的内侧，所述右侧阀门定位工装固定在所述运动板的左侧，并且所述左侧阀门定位工装正对所述右侧阀门定位工装；

所述丝杆的一端穿过所述右支撑板上的丝杆螺母并且与所述运动板的右侧设置的推力轴承组件相连接，所述丝杆的另一端位于所述右支撑板的外侧，并且所述手轮与所述丝杆的另一端相连接；

其中，所述丝杆在所述手轮的转动下带动所述运动板沿趋近所述左支撑板方向移动，使所述左侧阀门定位工装和所述右侧阀门定位工装夹紧待进行泄漏测试的小口径阀门；或者，所述丝杆在所述手轮的转动下带动所述运动板沿远离所述左支撑板方向移动，使所述左侧阀门定位工装和所述右侧阀门定位工装松开泄漏测试完毕的小口径阀门。

本申请实施例的上述技术方案的有益效果如下：

本申请实施例公开的小口径阀门泄漏测试平台使用丝杆+手轮代替气缸为待进行泄漏测试的小口径阀门提供压紧力，具有以下有益效果：

1)、压紧力使用手轮操控，手动压紧，压紧力稳定可控，不会压坏阀门；

2)、不用气缸，没有自动运行部件，防止操作员的夹伤伤害；

3)、结构安全可靠；

4)、经济实用，使用最简单的结构实现所要求的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例公开的一种小口径阀门泄漏测试平台的结构图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请实施例公开的一种小口径阀门泄漏测试平台包括：

底板1、左支撑板2、右支撑板3、左侧阀门定位工装4、右侧阀门定位工装5、第一导向杆6、第二导向杆7、运动板8、丝杆9以及手轮10；

所述左支撑板2固定在所述底板1的左侧，所述右支撑板3固定在所述底板1的右侧，所述第一导向杆6的一端和所述第二导向杆7的一端分别固定在所述左支撑板2的内侧，所述第一导向杆6的另一端和所述第二导向杆7的另一端分别固定在所述右支撑板3的内侧，并且所述第一导向杆6与所述第二导向杆7平行；

所述运动板8架设在所述左支撑板2的内侧和所述右支撑板3的内侧之间；所述第一导向杆6穿过所述运动板8的前侧穿孔81，所述第一导向杆6的轴心线与所述前侧穿孔81的轴心线重合；所述第二导向杆7穿过所述运动板8 的后侧穿孔82，所述第二导向杆7的轴心线与所述后侧穿孔2的轴心线重合；

所述左侧阀门定位工装4固定在所述左支撑板2的内侧，所述右侧阀门定位工装5固定在所述运动板8的左侧，并且所述左侧阀门定位工装4正对所述右侧阀门定位工装5；

所述丝杆9的一端穿过所述右支撑板3上的丝杆螺母11并且与所述运动板8的右侧设置的推力轴承组件12相连接，所述丝杆9的另一端位于所述右支撑板3的外侧，并且所述手轮10与所述丝杆9的另一端相连接；

其中，所述丝杆9在所述手轮10的转动下带动所述运动板8沿趋近所述左支撑板2方向移动，使所述左侧阀门定位工装4和所述右侧阀门定位工装5 夹紧待进行泄漏测试的小口径阀门；或者，所述丝杆9在所述手轮10的转动下带动所述运动板8沿远离所述左支撑板2的方向(也可以称为沿趋近所述右支撑板2的方向)移动，使所述左侧阀门定位工装4和所述右侧阀门定位工装 5松开泄漏测试完毕的小口径阀门。

当所述左侧阀门定位工装4和所述右侧阀门定位工装5夹紧待进行泄漏测试的小口径阀门之后，可以结合气源组件、阀体供气3通阀、执行器供气3 通阀、内泄测试手动阀及泄漏气泡计数等现有设备或部件组成测试气路对小口径阀门进行泄漏测试，具体的测试过程本申请实施例不作详细介绍。

可选的，本申请实施例公开的小口径阀门泄漏测试平台的强度校核如下：

1)关键参数：

丝杆材质：S45C，屈服强度σ_s，丝杆螺母材质：黄铜；

丝杆外径d₁，丝杆螺距P，丝杆牙型角α，丝杆中径d₂，丝杆小径d₃，丝杆最大工作长度l，摩擦系数f自锁性校核：

当量摩擦角ρ’＝arctan(f/cos(α/2))，

螺纹升角λ＝arctan(P/(π*d2))≤ρ’

满足自锁性要求；

2)螺杆强度校核：

最大工作轴向力F_Q＝2*M/(d₂*tan(λ+ρ’))；M表示手施加到手轮上的扭矩；

由于螺杆受拉扭组合力，使用以下公式校核：工作应力＝4*1.3*F_Q/(π*d₃ ²)，安全系数取S，许用应力[σ]＝σ_s/S；

经计算，工作应力<[σ]；

满足要求。

3)、稳定性校核：

假设丝杆支撑方式为两端铰支，危险截面惯性半径i＝d₃/4

柔度系数λ’＝μ*l/i；μ表示丝杆的长度系数；i表示丝杆截面的最小惯性半径；

若丝杆属于小柔度杆，可不做稳定校核。

可以理解的是，本申请实施例公开的小口径阀门泄漏测试平台的整体尺寸可以根据本申请实施例的原理进行放大，从而可以实现大规格阀门的测试需求。

本申请实施例公开的小口径阀门泄漏测试平台使用丝杆+手轮代替气缸为待进行泄漏测试的小口径阀门提供压紧力，具有以下有益效果：

1)、压紧力使用手轮操控，手动压紧，压紧力稳定可控，不会压坏阀门；

2)、不用气缸，没有自动运行部件，防止操作员的夹伤伤害；

3)、结构安全可靠；

4)、经济实用，使用最简单的结构实现所要求的功能。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (1)

1.一种小口径阀门泄漏测试平台，其特征在于，包括：

底板、左支撑板、右支撑板、左侧阀门定位工装、右侧阀门定位工装、第一导向杆、第二导向杆、运动板、丝杆以及手轮；

所述左支撑板固定在所述底板的左侧，所述右支撑板固定在所述底板的右侧，所述第一导向杆的一端和所述第二导向杆的一端分别固定在所述左支撑板的内侧，所述第一导向杆的另一端和所述第二导向杆的另一端分别固定在所述右支撑板的内侧，并且所述第一导向杆与所述第二导向杆平行；

所述运动板架设在所述左支撑板的内侧和所述右支撑板的内侧之间；所述第一导向杆穿过所述运动板的前侧穿孔，所述第一导向杆的轴心线与所述前侧穿孔的轴心线重合；所述第二导向杆穿过所述运动板的后侧穿孔，所述第二导向杆的轴心线与所述后侧穿孔的轴心线重合；

所述左侧阀门定位工装固定在所述左支撑板的内侧，所述右侧阀门定位工装固定在所述运动板的左侧，并且所述左侧阀门定位工装正对所述右侧阀门定位工装；

所述丝杆的一端穿过所述右支撑板上的丝杆螺母并且与所述运动板的右侧设置的推力轴承组件相连接，所述丝杆的另一端位于所述右支撑板的外侧，并且所述手轮与所述丝杆的另一端相连接；

其中，所述丝杆在所述手轮的转动下带动所述运动板沿趋近所述左支撑板方向移动，使所述左侧阀门定位工装和所述右侧阀门定位工装夹紧待进行泄漏测试的小口径阀门；或者，所述丝杆在所述手轮的转动下带动所述运动板沿远离所述左支撑板方向移动，使所述左侧阀门定位工装和所述右侧阀门定位工装松开泄漏测试完毕的小口径阀门。

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