CN213631385U - 一种涤纶布料生产烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶布料生产烘干装置，包括烘干箱体，两侧内壁的中间和底部中间均设有导布架，导布架上设有导布辊，烘干箱体一侧壁设有进布口，另一侧设有出布口，内部上方设有烘干风箱，烘干风箱上方连接有吹风装置，下方设有出风口，下方导布架的两侧均设有传动丝杆和滑轨，传动丝杆的一侧头端延伸出烘干箱体外壁且设有转轮，另一侧头端连接有丝杆座，传动丝杆上活动连接有调节座，调节座上设有烘干灯，进布口处设有刮水组件，本实用新型在布料进料时，能够将布料上多余水渍刮除，从而减少烘干时间，提高烘干效率，同时，烘干灯可以根据不同的烘干需求进行距离调节，操作方便，效果明显，进一步提高烘干效果。

Description

一种涤纶布料生产烘干装置

技术领域

本实用新型属于涤纶布料生产技术领域，尤其涉及一种涤纶布料生产烘干装置。

背景技术

聚酯纤维俗称涤纶，在化纤中属于合成纤维。合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等，涤纶是合成纤维中的一个重要品种，涤纶布料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。

在涤纶布料生产过程中，需要对清洗后的布料进行烘干，现有技术中的烘干设备在对布料烘干时，往往会将布料上残留水渍带入烘干装置内，从而影响烘干效果，同时，烘干装置内的烘干灯不可调节，当烘干不同规格的涤纶布料时，会影响布料质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的烘干设备在对布料烘干时，往往会将布料上残留水渍带入烘干装置内，从而影响烘干效果，同时，烘干装置内的烘干灯不可调节，当烘干不同规格的涤纶布料时，会影响布料质量等问题，从而提供一种涤纶布料生产烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括烘干箱体，烘干箱体的两侧内壁的中间位置和烘干箱体底部中间位置均设有导布架，导布架上转动设置有导布辊，烘干箱体的其中一侧壁中间位置设有进布口，另一侧壁中间位置设有出布口，烘干箱体内部上方设有烘干风箱，烘干风箱上方连接有吹风装置，下方设有若干出风口，位于烘干箱体下方导布架的两侧均设有传动丝杆和滑轨，传动丝杆的一侧头端延伸出烘干箱体外壁且设有转轮，另一侧头端连接有丝杆座，传动丝杆上活动连接有调节座，调节座上设有烘干灯，位于进布口的烘干箱体外壁处设有刮水组件，刮水组件包括设于进布口上下两侧的上刮板和下刮板，下刮板底部设有第一集水槽，第一集水槽下方连接有排水管。

进一步的，烘干风箱内设有“S”型电热棒，能够将吹风装置吹送的风均匀加热。

进一步的，调节座下方设有与传动丝杆配合的传动螺母，以及与滑轨配合的滑块，通过转动转轮，从而实现烘干灯的距离调节。

进一步的，烘干箱体侧壁设有观察窗，便于观察烘干箱体内部。

进一步的，烘干箱体下方导布架的两侧还设有导水板，两导水板之间的烘干箱体设有出水口，出水口下方设有第二集水槽，当布料上残余的水渍顺着布料落下时，便于收集排出。

有益效果：本实用新型在布料进料时，能够将布料上多余水渍刮除，从而减少烘干时间，提高烘干效率，同时，烘干灯可以根据不同的烘干需求进行距离调节，操作方便，效果明显，烘干箱体内部多余的水渍可以通过导水板导下，通过出水口排出，从而保证烘干箱体内的干燥，进一步提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型烘干风箱内部件结构示意图

图3为本实用新型刮水组件结构示意图；

图4为本实用新型电热棒结构示意图。

图中：1-烘干箱体、2-导布架、3-导布辊、4-进布口、5-出布口、6-烘干风箱、7-吹风装置、8-出风口、9-传动丝杆、10-滑轨、11-转轮、12-丝杆座、13-调节座、14-烘干灯、15-刮水组件、16-上刮板、17-下刮板、18-第一集水槽、19-排水管、20-电热棒、21-观察窗、22-导水板、23-出水口、24-第二集水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图4所示的一种涤纶布料生产烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的两侧内壁的中间位置和烘干箱体1底部中间位置均设有导布架2，导布架2上转动设置有导布辊3，烘干箱体1的其中一侧壁中间位置设有进布口4，另一侧壁中间位置设有出布口5，烘干箱体1内部上方设有烘干风箱6，烘干风箱6上方连接有吹风装置7，下方设有若干出风口8，位于烘干箱体1下方导布架2的两侧均设有传动丝杆9和滑轨10，传动丝杆9的一侧头端延伸出烘干箱体1外壁且设有转轮11，另一侧头端连接有丝杆座12，传动丝杆9上活动连接有调节座13，调节座13上设有烘干灯14，位于进布口4的烘干箱体1外壁处设有刮水组件15，刮水组件15包括设于进布口4上下两侧的上刮板16和下刮板17，下刮板17底部设有第一集水槽18，第一集水槽18下方连接有排水管19。

进一步的，烘干风箱6内设有“S”型电热棒20，能够将吹风装置7吹送的风均匀加热。

进一步的，调节座13下方设有与传动丝杆9配合的传动螺母，以及与滑轨10配合的滑块，通过转动转轮11，从而实现烘干灯14的距离调节。

进一步的，烘干箱体1侧壁设有观察窗21，便于观察烘干箱体1内部。

进一步的，烘干箱体1下方导布架4的两侧还设有导水板22，两导水板22之间的烘干箱体1设有出水口23，出水口23下方设有第二集水槽24，当布料上残余的水渍顺着布料落下时，便于收集排出。

工作原理：本实用新型在工作时，将涤纶布料从进布口送入，刮水组件对布料表面的水渍进行刮除，多余的水渍落入第一集水槽中，通过排水管排出，在烘干箱体内依次经过三个导布辊，从出布口导出，在烘干箱体内，吹风装置将风吹入烘干风箱，通过电热棒加热，从出风口排出，每一个出风口距离布料的距离保持相同，对布料进行热风烘干，同时，底部的烘干灯可以根据不同的烘干需求，通过转动转轮使调节座在传动丝杆和滑轨上移动，从而调节距离，实现对布料的加热烘干，当烘干箱体内部残余水渍沿着布料落下时，通过导水板导下，从出水口排出至第二集水槽。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种涤纶布料生产烘干装置，其特征在于：包括烘干箱体，所述烘干箱体的两侧内壁的中间位置和烘干箱体底部中间位置均设有导布架，所述导布架上转动设置有导布辊，所述烘干箱体的其中一侧壁中间位置设有进布口，另一侧壁中间位置设有出布口，所述烘干箱体内部上方设有烘干风箱，所述烘干风箱上方连接有吹风装置，下方设有若干出风口，位于所述烘干箱体下方导布架的两侧均设有传动丝杆和滑轨，所述传动丝杆的一侧头端延伸出所述烘干箱体外壁且设有转轮，另一侧头端连接有丝杆座，所述传动丝杆上活动连接有调节座，所述调节座上设有烘干灯，位于所述进布口的烘干箱体外壁处设有刮水组件，所述刮水组件包括设于所述进布口上下两侧的上刮板和下刮板，所述下刮板底部设有第一集水槽，所述第一集水槽下方连接有排水管。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布料生产烘干装置，其特征在于:所述烘干风箱内设有“S”型电热棒。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶布料生产烘干装置，其特征在于：所述调节座下方设有与传动丝杆配合的传动螺母，以及与滑轨配合的滑块。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布料生产烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体侧壁设有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶布料生产烘干装置，其特征在于:所述烘干箱体下方导布架的两侧还设有导水板，所述两导水板之间的烘干箱体设有出水口，所述出水口下方设有第二集水槽。

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