CN213629410U - 一种新型套筒式管道补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型套筒式管道补偿器，包括钢制套筒、PE法兰、套筒法兰、O形密封圈及连接螺栓，钢制套筒的一端设有套筒法兰，PE法兰与套筒法兰通过连接螺栓紧固连接，O形密封圈的上端夹持在PE法兰与套筒法兰的法兰面之间，O形密封圈的下端与滑动插入钢制套筒的PE管的外壁紧密接触连接。本申请的管道补偿器可灵活地用于长距离PE管道的管道补充或作为接头用于PE管与钢管、球墨管的连接处，该补偿器的轴向补偿量大，且横向位移补偿量较现有套筒补偿器大，大大提高了管网运行的安全性。

Description

一种新型套筒式管道补偿器

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术，具体涉及一种新型套筒式管道补偿器。

背景技术

PE管在自来水行业中应用较为广泛，与传统的管道相比，PE管具有密度低、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点。

PE材质的管材在使用过程中受温度影响伸缩变形较大，安装时需要使用补偿器进行变形补偿。现有用于PE管的补偿器有橡胶软接头和钢制套筒两种，橡胶软接头补偿量小，使用数量多，接头处易产生泄露；现有钢制套筒补偿器主要用于补偿管道轴向位移，少量补偿管道的横向位移，PE管横向位移较大，使用现有钢制套筒补偿器补偿易造成因管道横向位移变化而产生的泄露。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型套筒式管道补偿器，可灵活地用于长距离PE管道的管道补充或作为接头用于PE管与钢管、球墨管的连接处，该补偿器的轴向补偿量大，且横向位移补偿量较现有套筒补偿器大，大大提高了管网运行的安全性。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型套筒式管道补偿器，包括钢制套筒、PE法兰、套筒法兰、O形密封圈及连接螺栓，钢制套筒的一端设有套筒法兰，PE法兰与套筒法兰通过连接螺栓紧固连接，O形密封圈的上端夹持在PE法兰与套筒法兰的法兰面之间，O形密封圈的下端与滑动插入钢制套筒的PE管的外壁紧密接触连接。

进一步地，PE法兰与套筒法兰相对的两侧面的下侧设置为斜面，两斜面组成开口朝下的楔形空间，O形密封圈容置在所述楔形空间内。

进一步地，O形密封圈的中部以上部分容置在所述楔形空间内。

进一步地，套筒法兰由钢制套筒一端部的外周面径向向外突出形成。

进一步地，钢制套筒的两端均设有套筒法兰，PE法兰及O形密封圈与套筒法兰紧固连接。

进一步地，钢制套筒的一端设有套筒法兰，PE法兰及O形密封圈与套筒法兰紧固连接，钢制套筒的另一端径向向内收缩形成变径端。

进一步地，变径端设有法兰连接部。

本实用新型的有益效果：PE管可滑动插入钢制套筒的一端，在钢制套筒内自由滑动，PE法兰与钢制套筒通过螺栓夹紧固定，PE法兰与钢制套筒法兰的接触面之间设置O型密封胶圈，O型密封圈被两法兰压缩使其紧贴在PE管的管壁，PE管在自然环境中热胀冷缩，O型密封圈的位置始终不会变化且始终紧贴于PE管壁，使密封圈接口位置不会发生漏水问题。O型密封圈可压缩变形，有效补充PE管的横向变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的新型套筒式管道补偿器的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型实施例2的新型套筒式管道补偿器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参阅图1及图2，实施例1提供一种新型套筒式管道补偿器20，包括钢制套筒21、PE法兰22、套筒法兰23、O形密封圈25及连接螺栓24，钢制套筒21的两端均设有套筒法兰23，PE法兰22与套筒法兰23配套设置，PE法兰22与套筒法兰23通过连接螺栓24紧固连接，O形密封圈25的上端夹持在PE法兰22与套筒法兰23的法兰面之间，O形密封圈25的下端与滑动插入钢制套筒的PE管10的管壁紧密接触。

在本实施例中，套筒法兰23与钢制套筒21一体成型，套筒法兰23由钢制套筒21一端部的外周面径向向外突出形成。一体成型可减小零件数量，减小泄露点，且安装简便。

在本实施例中，PE法兰22与O形密封圈25接触的一侧面的下侧设置为第一斜面221，套筒法兰23与O形密封圈接触的一侧面的下侧设置为第二斜面231，第一斜面221与第二斜面231组成开口朝下的楔形空间200，O形密封圈25的中部以上部分容置在楔形空间200内。配合O形密封圈的变形特点设置楔形空间，增大密封圈与法兰面的接触面积，减小法兰对密封圈的压力，提高密封圈的使用寿命。优选O形密封圈为实心橡胶圈。

PE法兰22与套筒法兰23规格型号相同，与安装的PE管10配套设置，如PE管的公称直径为DN250，则PE法兰22与套筒法兰23的型号为DN250、PN1.0或PN 1.6。连接螺栓24的型号及数量与法兰公称直径及压力适配。

安装使用时，将两PE管10同轴心放置在新型套筒式管道补偿器20的两边，将两PE管10的端部分别插入钢制套筒21内，使O形密封圈25的下端与PE管10的管壁紧密接触，两PE管的端部的间距大于与PE管的轴向最大伸缩量。PE管10受环境影响发生变形伸缩时，其轴向变形量通过钢制套筒21补偿，横向变形量通过O形密封圈25补偿，保证管网的安全运行。实施例1的套筒补偿器可对管道两端进行补偿。

实施例2

参阅图3，图3示出了另一种新型套筒式管道补偿器，在图3中，与实施例1相同的结构采用了同一标号。

实施例2提供了另一种套筒式管道补偿器20，包括钢制套筒21、PE法兰22、套筒法兰23、O形密封圈25及连接螺栓24，钢制套筒21的一端设有套筒法兰23，PE法兰22与套筒法兰23配套设置，PE法兰22与套筒法兰23通过连接螺栓24紧固连接，O形密封圈25的上端夹持在PE法兰22与套筒法兰23的法兰面之间，O形密封圈25的下端与滑动插入钢制套筒的PE管10的管壁紧密接触；钢制套筒21的另一端径向向内收缩形成变径端26，变径端设有法兰连接部261。法兰连接部261由变径端26外周面径向向外突出形成。

实施例2的套筒补偿器可对管道一端进行补偿，且可连接两种不同材质及管径的管道。如一根是球磨铸铁管，另一根是PE管，安装使用时，通过法兰连接部261固定连接球磨铸铁管，PE管10的端部插入钢制套筒21内，使O形密封圈25的下端与PE管10的管壁紧密接触。实施例2的套筒补偿器兼做管接头使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型套筒式管道补偿器，其特征在于，包括钢制套筒、PE法兰、套筒法兰、O形密封圈及连接螺栓，钢制套筒的一端设有套筒法兰，PE法兰与套筒法兰通过连接螺栓紧固连接，O形密封圈的上端夹持在PE法兰与套筒法兰的法兰面之间，O形密封圈的下端与滑动插入钢制套筒的PE管的外壁紧密接触连接。

2.根据权利要求1所述的新型套筒式管道补偿器，其特征在于，PE法兰与套筒法兰相对的两侧面的下侧设置为斜面，两斜面组成开口朝下的楔形空间，O形密封圈容置在所述楔形空间内。

3.根据权利要求2所述的新型套筒式管道补偿器，其特征在于，O形密封圈的中部以上部分容置在所述楔形空间内。

4.根据权利要求1所述的新型套筒式管道补偿器，其特征在于，套筒法兰由钢制套筒一端部的外周面径向向外突出形成。

5.根据权利要求1所述的新型套筒式管道补偿器，其特征在于，钢制套筒的两端均设有套筒法兰，PE法兰及O形密封圈与套筒法兰紧固连接。

6.根据权利要求1所述的新型套筒式管道补偿器，其特征在于，钢制套筒的另一端径向向内收缩形成变径端。

7.根据权利要求6所述的新型套筒式管道补偿器，其特征在于，变径端设有法兰连接部。

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