CN213628481U - 一种用于精益管连接的多向连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于精益管连接的多向连接器包括管身夹爪、管端夹爪和万向节结构，所述管身夹爪和管端夹爪通过万向节结构连接，所述管身夹爪包括相对设置且结构相同的上爪一和上爪二，所述上爪一和上爪二紧固连接，所述上爪一包括一体结构的上爪头和上爪身，所述上爪头位于上爪身的上方，所述上爪头的夹持面上设有V形凸起，所述管端夹爪包括相对设置且结构相同的下爪一和下爪二，所述下爪一和下爪二紧固连接，所述下爪一包括一体结构的下爪身和下爪头，所述下爪身位于下爪头的上方，所述下爪头呈半轴套形。通过本实用新型连接两根铝合金精益管，可使两根所述铝合金精益管之间角度可变的效果，灵活性高，能适应更多的产品设计需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及精益管配件领域，具体是一种用于精益管连接的多向连接器。
背景技术
精益管是工作台、周转车、仓储货架等产品中重要的零部件，目前精益管常用的类型是铝合金精益管，用铝合金精益管组装产品时，两根铝合金精益管之间需要通过连接器进行连接，现有技术中，连接器的形状固定，使用连接器后，两根铝合金精益管之间的角度固定，局限性大，难以适应更多产品的设计需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精益管连接的多向连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于精益管连接的多向连接器，包括管身夹爪、管端夹爪和万向节结构，所述管身夹爪和管端夹爪通过万向节结构连接，所述管身夹爪包括相对设置且结构相同的上爪一和上爪二，所述上爪一和上爪二紧固连接，所述上爪一包括一体结构的上爪头和上爪身，所述上爪头位于上爪身的上方，所述上爪头的夹持面上设有V形凸起，所述管端夹爪包括相对设置且结构相同的下爪一和下爪二，所述下爪一和下爪二紧固连接，所述下爪一包括一体结构的下爪身和下爪头，所述下爪身位于下爪头的上方，所述下爪头呈半轴套形。
所述上爪身的侧壁上开设有六角形沉头孔一，六角螺母一配合于所述上爪一的六角形沉头孔一内，螺栓一穿过所述上爪二的六角形沉头孔一且与六角螺母一螺纹连接。
所述下爪身的侧壁上开设有六角形沉头孔二，六角螺母二配合于所述下爪一的六角形沉头孔二内，螺栓二穿过所述下爪二的六角形沉头孔二且与六角螺母二螺纹连接。
所述上爪身和下爪身上分别开设有减重槽一和减重槽二。
所述万向节结构包括上爪尾、半球体和下爪尾，所述上爪尾、半球体和下爪尾分别设置两个，所述上爪尾与上爪身为一体结构且位于上爪身的下方，所述半球体的右侧面上设有定位销和定位销孔，所述半球体与上爪尾为一体结构且位于上爪尾的下方，所述下爪尾的夹持面上设有弧面槽，所述弧面槽与半球体的半球面配合，所述下爪尾与下爪身为一体结构且位于下爪身的上方。
所述半球体上设有减重槽三。
所述上爪身和上爪尾的右侧面平齐，所述上爪身或上爪尾的右侧面上设有凸起，所述半球体的右侧面不高于凸起。
本实用新型的有益效果：
使用管端夹爪时，首先将铝合金精益管一的端部插于下爪一和下爪二的爪头二之间，然后将螺栓二拧紧，使下爪一和下爪二做相向运动以铝合金精益管一的端部进行夹紧，铝合金精益管二的外周壁上环形阵列有四个扇形凸起；使用管身夹爪时，首先将上爪一和上爪二的V形凸起分别扣在该扇形凸起两侧的凹槽内，然后将螺栓一拧紧，使上爪一和上爪二做相向运动以对扇形凸起进行夹紧，这时在万向节结构中，两个半球体配合形成的球体可转动连接于两个弧面槽配合形成的容纳槽内，即通过万向节结构实现管身夹爪和管端夹爪之间可活动，达到该铝合金精益管二和铝合金精益管一之间角度可变的效果的效果，灵活性高，能适应更多产品的设计需求。
附图说明
图1：本实用新型的使用状态示意图。
图2：本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
请参照图1和图2，一种用于精益管连接的多向连接器，包括管身夹爪1、管端夹爪2和万向节结构3，管身夹爪1和管端夹爪2通过万向节结构3连接，管身夹爪1包括相对设置且结构相同的上爪一11和上爪二，上爪一11和上爪二紧固连接，上爪一11包括一体结构的上爪头111和上爪身112，上爪头111位于上爪身112的上方，上爪头111的夹持面上设有V形凸起1123，管端夹爪2包括相对设置且结构相同的下爪一21和下爪二，下爪一21和下爪二紧固连接，下爪一21包括一体结构的下爪身211和下爪头212，下爪身211位于下爪头212的上方，下爪头212呈半轴套形。
请参照图2，上爪身112的侧壁上开设有六角形沉头孔一1121，六角螺母一配合于上爪一11的六角形沉头孔一1121内，螺栓一穿过上爪二的六角形沉头孔一1121且与六角螺母一螺纹连接。
请参照图2，下爪身211的侧壁上开设有六角形沉头孔二2111，六角螺母二配合于下爪一21的六角形沉头孔二2111内，螺栓二穿过下爪二的六角形沉头孔二2111且与六角螺母二螺纹连接。
请参照图2，上爪身112和下爪身211上分别开设有减重槽一1122和减重槽二2112。
请参照图2，万向节结构3包括上爪尾31、半球体32和下爪尾33，上爪尾31、半球体32和下爪尾33分别设置两个，上爪尾31与上爪身112为一体结构且位于上爪身112的下方，半球体32的右侧面上设有定位销321、定位销孔322和减重槽三323，半球体32与上爪尾31为一体结构且位于上爪尾31的下方，下爪尾33的夹持面上设有弧面槽331，弧面槽331与半球体32的半球面配合，下爪尾33与下爪身211为一体结构且位于下爪身211的上方。
请参照图2，上爪身112和上爪尾33的右侧面平齐，上爪身112或上爪尾33的右侧面上设有凸起1123，优选地，凸起1123设置在上爪身112的右侧面，半球体32的右侧面不高于凸起1123。
本实用新型的使用方法：
使用管端夹爪2时，首先将铝合金精益管一4的端部插于下爪一21和下爪二的爪头二211之间，然后将螺栓二拧紧，使下爪一21和下爪二做相向运动以铝合金精益管一4的端部进行夹紧，铝合金精益管二5的外周壁上环形阵列有四个扇形凸起51，使用管身夹爪1时，首先将上爪一11和上爪二的V形凸起1111分别扣在扇形凸起两侧51的凹槽内，然后将螺栓一拧紧，使上爪一11和上爪二做相向运动以对扇形凸起51进行夹紧，这时在万向节结构3中，两个半球体32配合形成的球体可转动连接于两个弧面槽331配合形成的容纳槽内，即通过万向节结构3实现管身夹爪2和管端夹爪2之间可活动，达到铝合金精益管一4和铝合金精益管二5之间角度可变的效果，灵活性高，进而能适应更多产品的设计需求。
另外通过设置凸起1123可满足需要提前设定好铝合金精益管一4和铝合金精益管二5之间角度的使用情况，在螺栓一拧紧的过程中，上爪一11和上爪二的凸起1123贴合形成支点，在该支点的作用下，上爪一11和上爪二的上爪头111进一步相互靠近并使上爪一11和上爪二的半球体311相互远离，实现球体膨开以增加对容纳槽的压力，使球体与容纳槽的摩擦力增加，最终实现管身夹爪1和管端夹爪2的相对位置固定，达到铝合金精益管一4和铝合金精益管二5之间角度固定的效果。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于精益管连接的多向连接器，其特征在于：包括管身夹爪、管端夹爪和万向节结构，所述管身夹爪和管端夹爪通过万向节结构连接，所述管身夹爪包括相对设置且结构相同的上爪一和上爪二，所述上爪一和上爪二紧固连接，所述上爪一包括一体结构的上爪头和上爪身，所述上爪头位于上爪身的上方，所述上爪头的夹持面上设有V形凸起，所述管端夹爪包括相对设置且结构相同的下爪一和下爪二，所述下爪一和下爪二紧固连接，所述下爪一包括一体结构的下爪身和下爪头，所述下爪身位于下爪头的上方，所述下爪头呈半轴套形。
2.根据权利要求1所述的一种用于精益管连接的多向连接器，其特征在于：所述上爪身的侧壁上开设有六角形沉头孔一，六角螺母一配合于所述上爪一的六角形沉头孔一内，螺栓一穿过所述上爪二的六角形沉头孔一且与六角螺母一螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于精益管连接的多向连接器，其特征在于：所述下爪身的侧壁上开设有六角形沉头孔二，六角螺母二配合于所述下爪一的六角形沉头孔二内，螺栓二穿过所述下爪二的六角形沉头孔二且与六角螺母二螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于精益管连接的多向连接器，其特征在于：所述上爪身和下爪身上分别开设有减重槽一和减重槽二。
5.根据权利要求1所述的一种用于精益管连接的多向连接器，其特征在于：所述万向节结构包括上爪尾、半球体和下爪尾，所述上爪尾、半球体和下爪尾分别设置两个，所述上爪尾与上爪身为一体结构且位于上爪身的下方，所述半球体的右侧面上设有定位销和定位销孔，所述半球体与上爪尾为一体结构且位于上爪尾的下方，所述下爪尾的夹持面上设有弧面槽，所述弧面槽与半球体的半球面配合，所述下爪尾与下爪身为一体结构且位于下爪身的上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于精益管连接的多向连接器，其特征在于：所述半球体上设有减重槽三。
7.根据权利要求5所述的一种用于精益管连接的多向连接器，其特征在于：所述上爪身和上爪尾的右侧面平齐，所述上爪身或上爪尾的右侧面上设有凸起，所述半球体的右侧面不高于凸起。
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