CN202766248U - 一种六棱形多功能组合撬棍 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种六棱形多功能组合撬棍。该撬棍由多用途手柄、撬棍主体及撬棍接头依次连接而成，且连接后外径尺寸相同。该撬棍克服了现有撬棍存在的缺点，进一步扩展了撬棍的使用范围，外形美观，安全可靠，操作方便。

Description

一种六棱形多功能组合撬棍

技术领域

本实用新型涉及机械制造、汽车修理中铆工、钳工、管工、汽车修理工等常用的一种工具，具体的说是一种六棱形多功能组合撬棍。

背景技术

现有传统撬棍的优点是结构简单，操作方便，制造成本低。缺点是功能单一，撬棍的长度、两端头的形状是固定的不能改变见，工作时需根据工作需要，换用不同形式的撬棍，因此需要携带的撬棍数量、种类繁多，同时每种撬棍的长度较长、重量相对较大，携带不够方便。另外，现在市场上销售的一些组合撬棍存在组合件少，用途范围小，多用于汽车修理行业，不适用金属结构制造等行业，还存在连接方式不合理，只能一端连接撬棍接头，撬棍接头锁紧方式不合理，多采用外部锁紧或埋入式钢珠锁紧，不能承受较大的力量，同时采用埋入式钢珠锁紧的撬棍，撬棍接头易松动。接口的形状不合理，多采用方形或圆形，在承受较大力量时接口易损坏，撬棍外形不合理，撬棍接头一端较细，另一端较粗，锁紧机构外露，影响美观，操作不够方便。

实用新型内容：

为了解决现有撬棍用途单一，携带不方便及使用不安全的问题，本实用新型提供一种六棱形多功能组合撬棍。该撬棍克服了现有撬棍存在的缺点，进一步扩展了撬棍的使用范围，外形美观，安全可靠，操作方便。

本实用新型的技术方案是：一种六棱形多功能组合撬棍，该撬棍由多用途手柄、撬棍主体及撬棍接头依次连接而成。

作为优选，所述的撬棍主体为六棱形实体，两端带有轴向插孔式连接端，在插孔的孔壁上有径向孔；而所述的多用途手柄或撬棍接头与撬棍主体的连接端为阶梯轴，且在小轴径段上设有锁紧装置。

所述的锁紧装置位于阶梯轴小径段的径向孔内，从下至上依次为丝堵、弹簧及锁紧销钉，与撬棍主体连接时，多用途手柄或撬棍接头的连接端插入撬棍主体的轴向插孔内，锁紧销钉受弹簧支撑穿与插孔孔壁上的径向孔内。

所述的撬棍主体与手柄或撬棍接头的连接断面为六棱形。

所述的撬棍接头可根据用途需要设置多种形式的翘端。

本实用新型的有益效果是：由于该撬棍采用外形尺寸相同的六棱钢加工而成，保证了撬棍各段连接以后外形尺寸一致，具有传统撬棍所具有的性能和优点，外形美观，操作方便，克服了现有撬棍一端较细，另一端较粗，锁紧机构外露，影响美观，操作不够方便等缺点。该撬棍主体两端均可连接各种撬棍接头或多用途手柄，可实现不同的功能，具有功能多、实用性强、操作方便等特点，克服了现有组合撬棍，连接方式不合理，只能一端连接撬棍接头的缺点。接口采用六棱形，比采用圆形、方形更加安全可靠，锁紧方式采用埋入式销钉锁紧安全可靠，撬棍装卸操作方便，可承受较大的力量，克服了现有组合撬棍接口及锁紧方式不合理，易松动不能承受较大的力量等缺点。该撬棍进一步扩展了使用范围，可广泛的应用于汽车修理、机械制造、金属结构制造等行业，六棱形多功能组合撬棍的重量只有传统撬棍的2/3, 将撬棍各部件卸下后长度只有传统撬棍的1/3，方便携带，克服了传统撬棍长度过长、重量大、携带不够方便的问题。该六棱形多功能组合撬棍，具有功能多、实用性强、安全可靠、操作方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为撬棍接头连接端及锁紧装置的结构示意图；

图3图2的右视图；

图4为撬棍接头或用途手柄与撬棍主体的连接结构示意图；

图5为撬棍主体的结构示意图；

图6为多用途手柄的示意图；

图7为接头一的示意图；

图8为接头一示意图；

图9为图7的俯视图；

图10为图8的俯视图；

图11为接头三的示意图；

图12为接头四的示意图；

图13为接头五的示意图；

图14为接头六的示意图。

图中 1-多用途手柄，2-锁紧装置，3-撬棍主体，4-撬棍接头，5-接头连接端，6-锁紧销钉，7-弹簧，8-丝堵，9-接头一，10-接头二，11-接头三，12-接头四，13-接头五，14-接头六。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1至图14所示，该撬棍由多用途手柄1、撬棍主体3及撬棍接头4依次连接而成，且连接后外径尺寸相同，如图1所示；使其外形美观，操作方便，克服了现有组合撬棍接头一端较细，另一端较粗，锁紧机构外露，操作不够方便等缺点。

作为优选，所述的撬棍主体3为六棱形实体，两端带有轴向插孔式连接端，在插孔的孔壁上有径向孔，用于与多用途手柄1或撬棍接头4连接，如图5所示；而所述的多用途手柄1或撬棍接头4与撬棍主体3的连接端为阶梯轴，将其小径段插入撬棍主体3的轴向插孔内，且在小径轴段上设有锁紧装置2，用于连接后固定，如图6至图14所示。

所述的锁紧装置2位于阶梯轴小径段的径向孔内，从下至上依次为丝堵8、弹簧7及锁紧销钉6，与撬棍主体3连接时，多用途手柄1或撬棍接头4的连接端插入撬棍主体3的轴向插孔，锁紧销钉6受弹簧7的支撑作用穿与撬棍主体3插孔孔壁上的径向孔内，使撬棍主体3与多用途手柄1或撬棍接头4相对固定，如图2、图3及图所示，这种埋入式销钉锁紧安全可靠，撬棍装卸操作方便，可承受较大的力量，克服了现有组合撬棍接口及锁紧方式不合理，易松动不能承受较大的力量等缺点。

所述的撬棍主体3与手柄1或撬棍接头4的连接断面为六棱形，避免连接后产生相对转动，比采用圆形、方形更加安全可靠，如图3所示。

此外，为了进一步扩展使用范围，所述的撬棍接头4可根据用途需要设置多种形式的翘端，如图7至图14所示的接头一9、接头二10、接头三11、接头四12、接头五13及接头六14，根据需要，撬棍主体3的两端也可以同时连接撬棍接头，使得该六棱形多功能组合撬棍广泛应用于汽车修理、机械制造、金属结构制造等行业。

上述的六棱形多功能组合撬棍的重量只有传统撬棍的2/3, 将撬棍各部件卸下后长度只有传统撬棍的1/3方便携带，克服了传统撬棍长度过长、重量大、携带不够方便的问题。该六棱形多功能组合撬棍，具有功能多、实用性强、安全可靠、操作方便等特点。

Claims (5)

1.一种六棱形多功能组合撬棍，其特征在于：该撬棍由多用途手柄（1）、撬棍主体（3）

及撬棍接头（4）依次连接而成，且连接后外径尺寸相同。

2.根据权利要求1所述的六棱形多功能组合撬棍，其特在于：所述的撬棍主体（3）为六棱形实体，两端带有轴向插孔式连接端，在插孔的孔壁上有径向孔；而所述的多用途手柄（1）或撬棍接头（4）与撬棍主体（3）的连接端为阶梯轴，且在小轴径段上设有锁紧装置（2）。

3.根据权利要求1所述的六棱形多功能组合撬棍，其特在于：所述的锁紧装置（2）位于阶梯轴小径段的径向孔内，从下至上依次为丝堵（8）、弹簧（7）及锁紧销钉（6），与撬棍主体（3）连接时，多用途手柄（1）或撬棍接头（4）的连接端插入撬棍主体（3）的轴向插孔，锁紧销钉（6）受弹簧（7）的支撑穿与插孔孔壁上的径向孔内。

4.根据权利要求1所述的六棱形多功能组合撬棍，其特在于：所述的撬棍主体（3）与手柄（1）或撬棍接头（4）的连接断面为六棱形。

5.根据权利要求1所述的六棱形多功能组合撬棍，其特在于：所述的撬棍接头（4）可根据用途需要设置多种形式的翘端。

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