CN213628327U - 一种膨胀螺丝压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膨胀螺丝压合装置,属于压合装置技术领域,包括支撑板,支撑板下表面设置支撑柱,支撑板的上表面两侧设置支架,支撑板上表面设置工作台,其特征在于:支架顶部设置限位套,限位套内侧设置升降杆,升降杆上部设置托块,升降杆底部设置压杆,工作台与压杆对应位置设置固定槽,限位套远离支架一侧设置转动座,转动座内侧设置摇杆,压杆下部中心位置设置插孔,压杆底部边缘位置设置压合部,压合部的形状为圆台形,相较于传统的手握压杆压合、固定膨胀螺丝的加工方式,本实用新型的工作效率和加工质量均得到显著提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合装置技术领域,具体是一种膨胀螺丝压合装置。
背景技术
膨胀螺丝是利用楔形斜度促使膨胀管端部的膨胀以产生摩擦握裹力,从而达到预期固定效果的螺丝,不仅被广泛应用于雨篷、空调等的安装,对于一些板状部件也有着优质的固定效果,想要实现对板状部件的固定,首先需要将膨胀管端部张开并与板状部件贴合,这一过程目前主要通过操作人员手握压杆压合完成,不仅工作效率较低,加工质量也无法始终得到保证,基于这种情况,欲通过膨胀螺丝固定板状部件时,如何既能提高工作效率,又能持续保证加工质量,越来越成为相关技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种膨胀螺丝压合装置。
一种膨胀螺丝压合装置,包括支撑板,所述支撑板下表面设置支撑柱,所述支撑板的上表面两侧设置支架,所述支撑板上表面设置工作台,其特征在于:所述支架顶部设置限位套,所述限位套内侧设置升降杆,所述升降杆上部设置托块,所述升降杆底部设置压杆,所述工作台与所述压杆对应位置设置固定槽,所述限位套远离所述支架一侧设置转动座,所述转动座内侧设置摇杆。
进一步的,所述压杆下部中心位置设置插孔,所述压杆底部边缘位置设置压合部,所述压合部的形状为圆台形。
进一步的,所述托块下部设置转孔,所述升降杆上部设置转杆,所述托块通过所述转孔与所述转杆转动连接,所述托块上部设置U形槽。
进一步的,所述工作台上表面设置复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与所述工作台、所述压杆固定连接。
进一步的,所述限位套的数量为2组。
进一步的,所述摇杆远离所述转动座一端设置防滑套。
进一步的,所述固定槽内部设置防滑圈。
本实用新型的一种膨胀螺丝压合装置的有益效果为:
1、操作人员只需将膨胀螺丝置于固定槽内部,将加工板置于工作台上表面,并使膨胀螺丝穿过加工板固定孔,摇动摇杆即可使升降杆及压杆下移,并使膨胀螺丝的膨胀管端部张开与加工板贴合,同时,限位套数量为2组,摇杆可以实现两个方向上的摇动,相较于传统的手握压杆压合,工作效率显著提升;
2、托块与升降杆的转动连接,结合限位套对升降杆的限位作用,有效地保证了升降杆及压杆在竖直方向上的直线运动,同时通过固定槽内部防滑圈对膨胀螺丝的限位作用,有效地保证了压杆对膨胀管的准确压制,相较于传统的手握压杆压合,加工质量得到持续保证,进而加工质量显著提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的一种膨胀螺丝压合装置的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型的一种膨胀螺丝压合装置的托块的放大结构示意图。
其中,1-托块,2-转杆,3-升降杆,4-限位套,5-压杆,6-支架,7-支撑板,8-支撑柱,9-加工板,10-工作台,11-转动座,12-摇杆,13-防滑套,14-插孔,15-膨胀管,16-螺杆,17-固定套,18-防滑圈,19-平垫,20-螺杆座,21-弹簧垫圈,22-压合部,23-复位弹簧,24-转孔,25-U形槽。
具体实施方式
为使说明更加清楚,结合说明书附图图1至图3,对本实用新型的一种膨胀螺丝压合装置做进一步描述。
一种膨胀螺丝压合装置,包括支撑板7,所述支撑板7下表面设置支撑柱8,所述支撑板7的上表面两侧设置支架6,所述支撑板7上表面设置工作台10,其特征在于:所述支架6顶部设置限位套4,所述限位套4内侧设置升降杆3,所述升降杆3上部设置托块1,所述升降杆3底部设置压杆5,所述工作台10与所述压杆5对应位置设置固定槽,所述限位套4远离所述支架6一侧设置转动座11,所述转动座11内侧设置摇杆12。
进一步的,所述压杆5下部中心位置设置插孔14,所述压杆5底部边缘位置设置压合部22,所述压合部22的形状为圆台形。
进一步的,所述托块1下部设置转孔24,所述升降杆3上部设置转杆2,所述托块1通过所述转孔24与所述转杆2转动连接,所述托块1上部设置U形槽25。
进一步的,所述工作台10上表面设置复位弹簧23,所述复位弹簧23两端分别与所述工作台10、所述压杆5固定连接。
进一步的,所述限位套4的数量为2组。
进一步的,所述摇杆12远离所述转动座11一端设置防滑套13。
进一步的,所述固定槽内部设置防滑圈18。
本实用新型的一种膨胀螺丝压合装置的工作原理为:将膨胀螺丝置于固定槽内部,将加工板9置于工作台10上表面,使膨胀管15端部贯穿加工板9固定孔,手握摇杆12端部的防滑套13,摇动摇杆12,使摇杆12嵌入托块1上部的U形槽25,并使升降杆3沿限位套4垂直下移,压杆5随升降杆3下移,膨胀螺丝中心位置的螺杆16插入压杆5下部中心位置的插孔14,至膨胀管15插入固定套17内且底部与螺杆座20上表面的平垫19贴合时,压杆5继续下移,压合部22插入膨胀管15端部,膨胀管15端部张开并与加工板9贴合,反向摇动摇杆12,弹簧垫圈21即可使膨胀管15复位,复位弹簧23即可使压杆5及升降杆3复位,将摇杆12摇动至转动座11另一侧,即可重复上述工作过程。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种膨胀螺丝压合装置,包括支撑板(7),所述支撑板(7)下表面设置支撑柱(8),所述支撑板(7)的上表面两侧设置支架(6),所述支撑板(7)上表面设置工作台(10),其特征在于:所述支架(6)顶部设置限位套(4),所述限位套(4)内侧设置升降杆(3),所述升降杆(3)上部设置托块(1),所述升降杆(3)底部设置压杆(5),所述工作台(10)与所述压杆(5)对应位置设置固定槽,所述限位套(4)远离所述支架(6)一侧设置转动座(11),所述转动座(11)内侧设置摇杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝压合装置,其特征在于,所述压杆(5)下部中心位置设置插孔(14),所述压杆(5)底部边缘位置设置压合部(22),所述压合部(22)的形状为圆台形。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝压合装置,其特征在于,所述托块(1)下部设置转孔(24),所述升降杆(3)上部设置转杆(2),所述托块(1)通过所述转孔(24)与所述转杆(2)转动连接,所述托块(1)上部设置U形槽(25)。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝压合装置,其特征在于,所述工作台(10)上表面设置复位弹簧(23),所述复位弹簧(23)两端分别与所述工作台(10)、所述压杆(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝压合装置,其特征在于,所述限位套(4)的数量为2组。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝压合装置,其特征在于,所述摇杆(12)远离所述转动座(11)一端设置防滑套(13)。
7.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝压合装置,其特征在于,所述固定槽内部设置防滑圈(18)。
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