CN213628327U - 一种膨胀螺丝压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膨胀螺丝压合装置，属于压合装置技术领域，包括支撑板，支撑板下表面设置支撑柱，支撑板的上表面两侧设置支架，支撑板上表面设置工作台，其特征在于：支架顶部设置限位套，限位套内侧设置升降杆，升降杆上部设置托块，升降杆底部设置压杆，工作台与压杆对应位置设置固定槽，限位套远离支架一侧设置转动座，转动座内侧设置摇杆，压杆下部中心位置设置插孔，压杆底部边缘位置设置压合部，压合部的形状为圆台形，相较于传统的手握压杆压合、固定膨胀螺丝的加工方式，本实用新型的工作效率和加工质量均得到显著提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合装置技术领域，具体是一种膨胀螺丝压合装置。
背景技术
膨胀螺丝是利用楔形斜度促使膨胀管端部的膨胀以产生摩擦握裹力，从而达到预期固定效果的螺丝，不仅被广泛应用于雨篷、空调等的安装，对于一些板状部件也有着优质的固定效果，想要实现对板状部件的固定，首先需要将膨胀管端部张开并与板状部件贴合，这一过程目前主要通过操作人员手握压杆压合完成，不仅工作效率较低，加工质量也无法始终得到保证，基于这种情况，欲通过膨胀螺丝固定板状部件时，如何既能提高工作效率，又能持续保证加工质量，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种膨胀螺丝压合装置。
一种膨胀螺丝压合装置，包括支撑板，所述支撑板下表面设置支撑柱，所述支撑板的上表面两侧设置支架，所述支撑板上表面设置工作台，其特征在于：所述支架顶部设置限位套，所述限位套内侧设置升降杆，所述升降杆上部设置托块，所述升降杆底部设置压杆，所述工作台与所述压杆对应位置设置固定槽，所述限位套远离所述支架一侧设置转动座，所述转动座内侧设置摇杆。
进一步的，所述压杆下部中心位置设置插孔，所述压杆底部边缘位置设置压合部，所述压合部的形状为圆台形。
进一步的，所述托块下部设置转孔，所述升降杆上部设置转杆，所述托块通过所述转孔与所述转杆转动连接，所述托块上部设置U形槽。
进一步的，所述工作台上表面设置复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与所述工作台、所述压杆固定连接。
进一步的，所述限位套的数量为2组。
进一步的，所述摇杆远离所述转动座一端设置防滑套。
进一步的，所述固定槽内部设置防滑圈。
本实用新型的一种膨胀螺丝压合装置的有益效果为：
1、操作人员只需将膨胀螺丝置于固定槽内部，将加工板置于工作台上表面，并使膨胀螺丝穿过加工板固定孔，摇动摇杆即可使升降杆及压杆下移，并使膨胀螺丝的膨胀管端部张开与加工板贴合，同时，限位套数量为2组，摇杆可以实现两个方向上的摇动，相较于传统的手握压杆压合，工作效率显著提升；
2、托块与升降杆的转动连接，结合限位套对升降杆的限位作用，有效地保证了升降杆及压杆在竖直方向上的直线运动，同时通过固定槽内部防滑圈对膨胀螺丝的限位作用，有效地保证了压杆对膨胀管的准确压制，相较于传统的手握压杆压合，加工质量得到持续保证，进而加工质量显著提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的一种膨胀螺丝压合装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型的一种膨胀螺丝压合装置的托块的放大结构示意图。
其中，1-托块，2-转杆，3-升降杆，4-限位套，5-压杆，6-支架，7-支撑板，8-支撑柱，9-加工板，10-工作台，11-转动座，12-摇杆，13-防滑套，14-插孔，15-膨胀管，16-螺杆，17-固定套，18-防滑圈，19-平垫，20-螺杆座，21-弹簧垫圈，22-压合部，23-复位弹簧，24-转孔，25-U形槽。
具体实施方式
为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图3，对本实用新型的一种膨胀螺丝压合装置做进一步描述。
一种膨胀螺丝压合装置，包括支撑板7，所述支撑板7下表面设置支撑柱8，所述支撑板7的上表面两侧设置支架6，所述支撑板7上表面设置工作台10，其特征在于：所述支架6顶部设置限位套4，所述限位套4内侧设置升降杆3，所述升降杆3上部设置托块1，所述升降杆3底部设置压杆5，所述工作台10与所述压杆5对应位置设置固定槽，所述限位套4远离所述支架6一侧设置转动座11，所述转动座11内侧设置摇杆12。
进一步的，所述压杆5下部中心位置设置插孔14，所述压杆5底部边缘位置设置压合部22，所述压合部22的形状为圆台形。
进一步的，所述托块1下部设置转孔24，所述升降杆3上部设置转杆2，所述托块1通过所述转孔24与所述转杆2转动连接，所述托块1上部设置U形槽25。
进一步的，所述工作台10上表面设置复位弹簧23，所述复位弹簧23两端分别与所述工作台10、所述压杆5固定连接。
进一步的，所述限位套4的数量为2组。
进一步的，所述摇杆12远离所述转动座11一端设置防滑套13。
进一步的，所述固定槽内部设置防滑圈18。
本实用新型的一种膨胀螺丝压合装置的工作原理为：将膨胀螺丝置于固定槽内部，将加工板9置于工作台10上表面，使膨胀管15端部贯穿加工板9固定孔，手握摇杆12端部的防滑套13，摇动摇杆12，使摇杆12嵌入托块1上部的U形槽25，并使升降杆3沿限位套4垂直下移，压杆5随升降杆3下移，膨胀螺丝中心位置的螺杆16插入压杆5下部中心位置的插孔14，至膨胀管15插入固定套17内且底部与螺杆座20上表面的平垫19贴合时，压杆5继续下移，压合部22插入膨胀管15端部，膨胀管15端部张开并与加工板9贴合，反向摇动摇杆12，弹簧垫圈21即可使膨胀管15复位，复位弹簧23即可使压杆5及升降杆3复位，将摇杆12摇动至转动座11另一侧，即可重复上述工作过程。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种膨胀螺丝压合装置，包括支撑板(7)，所述支撑板(7)下表面设置支撑柱(8)，所述支撑板(7)的上表面两侧设置支架(6)，所述支撑板(7)上表面设置工作台(10)，其特征在于：所述支架(6)顶部设置限位套(4)，所述限位套(4)内侧设置升降杆(3)，所述升降杆(3)上部设置托块(1)，所述升降杆(3)底部设置压杆(5)，所述工作台(10)与所述压杆(5)对应位置设置固定槽，所述限位套(4)远离所述支架(6)一侧设置转动座(11)，所述转动座(11)内侧设置摇杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝压合装置，其特征在于，所述压杆(5)下部中心位置设置插孔(14)，所述压杆(5)底部边缘位置设置压合部(22)，所述压合部(22)的形状为圆台形。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝压合装置，其特征在于，所述托块(1)下部设置转孔(24)，所述升降杆(3)上部设置转杆(2)，所述托块(1)通过所述转孔(24)与所述转杆(2)转动连接，所述托块(1)上部设置U形槽(25)。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝压合装置，其特征在于，所述工作台(10)上表面设置复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)两端分别与所述工作台(10)、所述压杆(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝压合装置，其特征在于，所述限位套(4)的数量为2组。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝压合装置，其特征在于，所述摇杆(12)远离所述转动座(11)一端设置防滑套(13)。
7.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝压合装置，其特征在于，所述固定槽内部设置防滑圈(18)。
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| CN202022766610.6U CN213628327U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种膨胀螺丝压合装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022766610.6U patent/CN213628327U/zh active Active
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