CN213625729U - 一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，涉及污染防护技术领域，包括：依次覆盖于垃圾堆体上的防渗保护层、排水层和在所述垃圾堆体边缘由近及远依次设置的锚固沟、截洪沟，所述防渗保护层的边缘固定于锚固沟中，所述排水层的边缘固定于所述截洪沟边沿上侧，且所述排水层的边缘上侧设置混凝土压顶结构。本实用新型的有益效果是：通过将封场防渗层与排水层分开锚固，尤其是将防渗层锚固至原填埋场膜下保护层的锚固沟中，容易实现封场防渗层与填埋场膜下保护层的焊接或者有效搭接，实现填埋场内污染物的密闭，有效杜绝污染物外溢风险；同时，分别将防渗层和排水层锚固于锚固沟和截洪沟，保证了填埋场雨污分流。

Description

一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构

技术领域

本实用新型涉及污染防护技术领域，尤其涉及到一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构。

背景技术

填埋场的垃圾堆体达到设计标高后，需要及时进行封场覆盖。填埋场封场用土工材料包括导气、防渗和导水材料，对封场的土工材料锚固有多种方法，包括直接参照填埋场底部防渗工程的锚固方式，即将土工材料全部锚固于锚固沟内；或者由于场地限制，取消锚固沟设计，直接将所有土工材料延伸至截洪沟内，用膨胀螺栓固定于截洪沟侧壁。但是，由于以上土工材料的功能不同，全部锚固至锚固沟内会封闭导水通道，引起雨水倒灌至填埋场；而全部锚固至截洪沟内，一旦垃圾堆体内渗沥液的液位高于截洪沟，会通过防渗材料直接向截洪沟中渗溢，造成地表水污染。根据多年施工经验，填埋场封场锚固不当造成雨水反灌、渗沥液外溢、边坡土体失稳下滑等案例屡见不鲜。因此，将封场防渗材料与导水材料分开锚固是保证填埋场雨污分流和边坡稳定的关键。

为了有利于排水，可将排水用土工复合排水网延伸至截洪沟，其锚固方式也存在不同的做法，包括用扁铁和膨胀螺栓锚固，或者直接用混凝土压顶等。但是，由于长期露天、与雨水接触频繁，膨胀螺栓和扁铁容易腐蚀生锈造成松动，锚固效果并不好；而直接用混凝土压顶，由于压顶混凝土与下层截洪沟被中间层土工复合排水网分离，造成受力不均，一旦垃圾堆体不均匀沉降造成覆盖材料的拉伸应力，压顶结构会失稳、位移，排水网会被拉出、脱空。因此，如何实现土工复合排水网的持续通畅排水与稳定锚固，是封场排水系统设计成功与否的关键。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于设置一种将封场防渗材料与地表水导排材料分开锚固，并且可以同时实现土工复合排水网良好排水功能和稳定锚固的填埋场封场锚固结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，包括：依次覆盖于垃圾堆体上的防渗保护层、排水层和在所述垃圾堆体边缘由近及远依次设置的锚固沟、截洪沟，所述防渗保护层的边缘固定于锚固沟中，所述排水层的边缘固定于所述截洪沟边沿上侧，且所述排水层的边缘上侧设置混凝土压顶结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述防渗保护层具体包括依次覆盖于垃圾堆体上的排气层、膜下保护层和防渗层，所述排气层、膜下保护层和防渗层均固定于锚固沟内壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述防渗保护层由所述锚固沟的近端侧壁进入、延伸覆盖所述锚固沟的底部后，锚固于所述锚固沟的远端侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述排水层的边缘为矩形梳齿结构，所述矩形梳齿结构的凸出部分与所述截洪沟内壁平齐。

作为本实用新型的进一步改进，所述混凝土压顶结构下侧对应矩形梳齿结构的凹进部分设有凸起，所述凸起与截洪沟边沿固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述矩形梳齿结构的矩形梳齿宽度为300mm-500mm，矩形梳齿间距为1～2m。

作为本实用新型的进一步改进，

所述排水层包括土工复合排水网和覆盖在所述土工复合排水网上下两侧的无纺土工布；

所述土工复合排水网的网芯厚度采用6mm或7mm，所述无纺土工布采用200g/m²的无纺土工布。

作为本实用新型的进一步改进，所述混凝土压顶结构采用现浇或预制混凝土结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述混凝土压顶结构为C20或C25素混凝土结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述截洪沟采用钢筋混凝土结构、砖砌结构或浆砌块石结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将填埋场封场结构中的防渗层和排水层分开锚固，尤其是将防渗层锚固至原填埋场膜下保护层的锚固沟中，容易实现封场防渗层与填埋场膜下保护层的焊接或者有效搭接，实现填埋场内污染物(渗沥液、填埋气等)的密闭，有效杜绝污染物外溢风险；同时，分别将防渗层和排水层锚固于锚固沟和截洪沟，保证了填埋场雨污分流；

本实用新型将排水层延伸至截洪沟锚固，可保证填埋场封场绿化土层下渗雨水的良好收集和顺畅的导排，杜绝边坡封场绿化土体由于水分的过饱和造成失稳、滑坡现象，有效保证填埋场边坡的稳定；

本实用新型的排水网锚固边缘采用矩形梳齿结构，用混凝土压顶结构进行锚固。由于梳齿结构间隔设置，混凝土压顶结构下侧凸起为水泥砂浆或者混凝土，可与截洪沟上侧边沿有效粘结，增加锚固效果，保证受力均衡。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构示意图；

图2为图1中A部分结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例所述的排水层锚固断面图；

图4为本实用新型实施例所述的排水用土工复合排水网锚固边缘矩形梳齿结构示意图。

附图标记说明：

1、锚固沟；2、排气层；3、膜下保护层；4、防渗层5、排水层；6、封场绿化土层；7、混凝土压顶结构；8、截洪沟；9、垃圾堆体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1所示，本实用新型提供的一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，包括：锚固沟1、排气层2、膜下保护层3、防渗层4、排水层5、封场绿化土层6、混凝土压顶结构7和截洪沟8。

在填埋场的外侧依次设置锚固沟1和截洪沟8，填埋场中的垃圾堆体9上依次铺设排气层2、膜下保护层3、防渗层4，排气层2、膜下保护层3、防渗层4的外沿延伸并固定在锚固沟1的远端侧壁上，锚固沟1内填充封场土压紧所述排气层2、膜下保护层3、防渗层4。其中，锚固沟1为土沟结构、排气层2采用6.0mm土工复合排水网、膜下保护层3采用4800g/m²钠基膨润土防水毯(GCL)、防渗层4采用1.5mm HDPE土工膜，将排气层2、膜下保护层3和防渗层4所用的土工材料均锚固至锚固沟1的远端侧壁上，即排气层2、膜下保护层3和防渗层4的外沿依次经锚固沟近端侧壁、锚固沟底部后延伸至锚固沟1的远端侧壁处，并通过锚固件进行锚固，如图2所示；排气层2、膜下保护层3和防渗层4锚固完后向锚固沟1内填充粘土并夯实，夯实系数不小于0.96，保证填埋场污染物的密封，避免渗沥液、填埋气的无序外溢，同时将防渗层4和膜下保护层3在锚固沟1内进行搭接或焊接，防止雨水倒灌或污染物外溢。

在防渗层4上铺设排水层5，排水层5的外沿延伸至截洪沟8的近端外沿上，且在截洪沟8的近端外沿上筑建混凝土压顶结构7压紧排水层5的外沿。其中，排水层5采用6.0mm或7.0mm的土工复合排水网，上下均覆200g/m²的无纺土工布，排水层5的边缘为矩形梳齿结构，如图4所示；矩形梳齿宽度为300mm-500mm，矩形梳齿间距为1～2m，截洪沟8采用钢筋混凝土结构、砖砌结构或浆砌块石结构，混凝土压顶结构7采用C20或C25的现浇或预制素混凝土结构，厚50mm，宽度按照截洪沟8宽度设置；将排水层5延伸至截洪沟8的近端外沿上，使排水层5的矩形梳齿边缘与截洪沟8近端侧壁平齐，如图1所示，进一步在截洪沟8上侧的排水层5上侧浇筑或砌筑混凝土结构，采用浇筑方法时，可使用两片柔性挡板，挡板长度为10m，宽度为50mm，两挡板之间厚度等于截洪沟8侧壁厚度，将两片挡板固定在截洪沟8近端侧壁上方，向其中浇筑混凝土，使形成混凝土压顶结构7；或采用预制素混凝土结构，先在排水层5边缘的矩形梳齿之间填入水泥砂浆，将矩形梳齿之间的凹进部分补齐，再在补齐后的排水层5上方进行砌筑，排水层5锚固后的断面图如图3所示，此时水泥砂浆即可增加混凝土压顶结构7与截洪沟8边沿的粘连性；混凝土压顶结构7每10米设一道变形缝，缝宽20mm，填沥青麻丝，作为混凝土压顶结构7的热胀冷缩缓冲区；压顶结构表面采用水泥砂浆抹面，水泥砂浆配比为1:2.5；排水层5的矩形梳齿结构配合混凝土压顶结构7，增加了混凝土压顶结构7的压载锚固效果、保证受力均衡，避免垃圾堆体9不均匀沉降造成覆盖材料的拉伸应力的等影响，以及造成混凝土压顶结构7失稳、位移或者排水网被拉出、脱空等问题，同时将边坡下渗雨水的顺利导排入截洪沟8。

在排水层5上铺设封场绿化土层6，压紧排气层2、膜下保护层3、防渗层4、排水层5；封场绿化土层6的边沿延伸至截洪沟8的近端边沿的外侧，且呈一定坡度设计。

本实用新型锚固结构铺设方法如下：

填埋场的垃圾堆体9达到设计标高后，及时进行封场覆盖，铺设步骤如下：

步骤1、在垃圾堆体9边缘一周挖设土沟，即锚固沟1，在锚固沟1的外侧间隔一段距离挖设土沟，土沟内壁及底部修筑钢筋混凝土结构，得到截洪沟8；

步骤2、在垃圾堆体9上侧依次铺设排气层2、膜下保护层3、防渗层4，将排气层2、膜下保护层3、防渗层4边缘均延伸至锚固沟中，覆盖锚固沟1的近端侧壁、底部和远端侧壁，在锚固沟1中将防渗层4与膜下保护层3进行焊接，焊接完成后将锚固沟1用封场土填满并夯实，使防渗层4稳定锚固于锚固沟1中；

步骤3、在防渗层4上侧铺设排水层5，且将边缘延伸至截洪沟8近端侧壁上侧，使排水层5边缘与截洪沟8近端侧壁平齐；

步骤4、在排水层5边缘矩形梳齿结构上方安装挡板，向挡板内浇筑C20素混凝土，形成混凝土压顶结构7，使排水层5稳定锚固；

步骤5、在排水层5上方铺垫封场绿化土层6，使排气层2、膜下保护层3、防渗层4及排水层5被压紧在垃圾堆体9上。

本实用新型的优点：

(1)有效的污染物密闭。通过将封场防渗层的土工材料与排水层的土工材料分开锚固，尤其是将防渗层的土工材料锚固至原填埋场膜下保护层的锚固沟中，容易实现封场防渗层与填埋场膜下保护层的焊接或者有效搭接，实现填埋场内污染物(渗沥液、填埋气等)的密闭，有效杜绝污染物外溢风险。

(2)对地表水顺畅导排。

将排水层土工材料，即土工复合排水网，延伸至截洪沟锚固，可保证填埋场封场绿化土层下渗雨水的良好收集和顺畅的导排，杜绝边坡封场绿化土体由于水分的过饱和造成失稳、滑坡现象，有效保证填埋场边坡的稳定。

(3)排水层稳定锚固。

本方案中土工复合排水网锚固边缘采用矩形梳齿结构，用混凝土压顶进行锚固。由于梳齿结构间隔设置，混凝土压顶结构与截洪沟上边沿通过齿隙的水泥砂浆或者混凝土的有效粘结，可增加锚固效果，保证受力均衡。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，其特征在于，包括：依次覆盖于垃圾堆体上的防渗保护层、排水层和在所述垃圾堆体边缘由近及远依次设置的锚固沟、截洪沟，所述防渗保护层的边缘固定于锚固沟中，所述排水层的边缘固定于所述截洪沟边沿上侧，且所述排水层的边缘上侧设置混凝土压顶结构。

2.根据权利要求1所述的一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，其特征在于：所述防渗保护层具体包括依次覆盖于垃圾堆体上的排气层、膜下保护层和防渗层，所述排气层、膜下保护层和防渗层均固定于锚固沟内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，其特征在于：所述防渗保护层由所述锚固沟的近端侧壁进入、延伸覆盖所述锚固沟的底部后，锚固于所述锚固沟的远端侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，其特征在于：所述排水层的边缘为矩形梳齿结构，所述矩形梳齿结构的凸出部分与所述截洪沟内壁平齐。

5.根据权利要求4所述的一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，其特征在于：所述混凝土压顶结构下侧对应矩形梳齿结构的凹进部分设有凸起，所述凸起与截洪沟边沿固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，其特征在于：所述矩形梳齿结构的矩形梳齿宽度为300mm-500mm，矩形梳齿间距为1～2m。

7.根据权利要求1所述的一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，其特征在于：所述排水层包括土工复合排水网和覆盖在所述土工复合排水网上下两侧的无纺土工布；

所述土工复合排水网的网芯厚度采用6mm或7mm，所述无纺土工布采用200g/m²的无纺土工布。

8.根据权利要求1所述的一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，其特征在于：所述混凝土压顶结构采用现浇或预制混凝土结构。

9.根据权利要求1所述的一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，其特征在于：所述混凝土压顶结构为C20或C25素混凝土结构。

10.根据权利要求1所述的一种利于雨水导排的填埋场封场锚固结构，其特征在于：所述截洪沟采用钢筋混凝土结构、砖砌结构或浆砌块石结构。

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