CN213624593U - 一种横机用针板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横机用针板，包括针板主体，针板主体的两端设置安装孔，针板主体的上表面设置若干针槽，针槽沿针板主体的宽度方向设置，针槽的截面呈等腰梯形，针槽的一端向下凹设限位槽，限位槽中贯通的设置第一螺栓孔，针槽中设置压条组件，压条组件包括分别与针槽的侧壁光滑贴合的两条压条，两条压条之间留有滑槽，两条压带的上方跨设滑动配合的抵压于舌针的针杆上的第一压板和第二压板，第一压板和第二压板之间留有可供舌针上针踵前后移动的间隙；两条压条的下方设置与限位槽适配的限位块，限位块上设置与第一螺栓孔适配的第二螺栓孔；第一螺栓孔、第二螺栓孔中螺接锁止螺栓。通过上述结构，能后有效降低舌针在高速往复运动中的窜动。

Description

一种横机用针板

技术领域

本实用新型涉及针板，特别是一种横机用针板。

背景技术

横机针板的构造和工作原理为行业从业人员所知悉，针板上除了开设有复数个用于供插片携钩针置入的纵向针槽外还开设有两条压片槽，压片穿过压片槽将钩针压紧在针板上，三角头在横机上做快速的往复运动时，因为钩针与针槽之间配合不紧密而会产生蹿动，会对织物质量产生较大的影响。此外，钩针的窜动容易导致钩针以及针槽损坏，一旦钩针损坏则需要将压板整体拆下然后才能进行钩针的更换，而一旦针槽损坏则需要更换整块针板，造成极大的浪费。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种横机用针板，能够在钩针损坏时实现快速的针对性更换，并对针槽实施有效保护，降低针槽损坏的概率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种横机用针板，包括针板主体，针板主体的两端贯通的设置安装孔，针板主体的上表面等间距的设置有若干针槽，所述针槽沿针板主体的宽度方向设置，针槽的截面呈等腰梯形，针槽的一端向下凹设限位槽，限位槽中贯通的设置第一螺栓孔，所述针槽中设置压条组件，所述压条组件包括对称设置并分别与针槽的侧壁光滑贴合的压条，两条压条之间留有与舌针滑动配合的滑槽，两条压带的上方跨设滑动配合的抵压于舌针的针杆上的第一压板和第二压板，第一压板和第二压板之间留有可供舌针上针踵前后移动的间隙；所述两条压条的下方设置与限位槽适配的限位块，所述限位块上设置与第一螺栓孔适配的第二螺栓孔；所述第一螺栓孔、第二螺栓孔中螺接锁止螺栓。

进一步地，所述第二螺栓孔为沉孔。

进一步地，所述针槽的截面底脚为85~80°。

进一步地，所述压条组件表面渗碳处理。

进一步地，所述针板主体两端还对称的设置有提取孔，所述提取孔包括一个腰型的插入孔以及设置于针板主体下表面并与插入孔同轴的圆槽。

工作原理：当需要安装舌针时，工作人员先将舌针放置于压条组件中（针踵位于第一压板、第二压板之间），随后将压条组件以及舌针插入至针槽中并且限位块进入至限位槽中。随后将锁止螺栓螺接于第一螺栓孔和第二螺栓孔中。此时，压条组件被锁死而无法发生沿针槽长度方向上的移动。另外，因为针槽为梯形，因此压条组件也无法发生上下移动。此外，因为舌针被两条压条夹持而无法发生窜动，进而极大的降低了舌针损坏的概率。并且，因为不与针槽直接接触，当舌针损坏时也只会与压带组件碰撞，损坏的也仅仅是压带组件，而无序进行针板的整体更换，极大的降低了维护成本。

附图说明

图1是本实用新型装有舌针时的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1的剖视图；

图4是针板主体的结构示意图；

图5是针板主体的底面主视图；

图6是压条组件的结构示意图。

附图标记： 100.针板主体 110.安装孔 120.针槽 130.限位槽 140.第一螺栓孔 150.提取孔 151.插入孔 152.圆槽 200.压条组件 210.压条 220.滑槽 230.第一压板 240.第二压板 250.限位块 260.第二螺栓孔 300.锁止螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

如图1~6所示地一种横机用针板，包括针板主体100，针板主体的两端设置有两个贯通针板主体上下表面的安装孔110。该安装孔为腰型孔，以方便位置的调节。同时，在针板主体的上表面等间距的设置有若干针槽120。该针槽沿着针板主体的宽度方向设置。具体的，针槽的截面呈等腰梯形。针槽的一端向下凹设由一个限位槽130。在限位槽中设置有一个将针板主体贯通的第一螺栓孔140。于此同时，为了防止针槽中设置的窜动，在针槽中设置有压条组件200。具体的，该压条组件包括两条对称设置且分别与针槽的侧壁光滑贴合的压条210，两条压条之间留有与舌针滑动配合的滑槽220。并且，在两条压条的上方跨设有滑动配合的抵压在舌针的针杆上的第一压板230和第二压板240。需要说明的是，第一压板和第二压板之间留有可供舌针的针踵在二者之间移动的间隙。另外，在两条压条的下方设置有一块与限位槽适配的限位块250。当压条组件插入至针槽中后，限位块卡入至限位槽中。与此同时，在限位块上设置有与第一螺栓孔同轴的第二螺栓孔260。而为了防止压条组件的移动，当压条组件完全插入至针槽中后，第一螺栓孔、第二螺栓孔中螺接有锁止螺栓300。当其中一条针槽中的舌针或者压条组件出现问题是，只需松开对应的锁止螺栓即可实施快速更换。

作为上述实施方式的进一步改进，为了减少锁止螺栓的影响，第二螺栓孔为沉孔。即锁止螺栓拧紧时其顶部陷于第二螺栓孔中。

作为上述实施方式的进一步改进，为了保证针槽在针板主体上的密度，针槽的截面底脚范围为85~80°。

作为上述实施方式的进一步改进，为了提升压条组件的强度以及耐磨程度，压条组件表面进行渗碳处理。

作为上述实施方式的进一步改进，为了方便本实用新型的整体拆卸移动，在针板主体的两端还对称的设置有两个提取孔150。具体的，该提取孔包括一个腰形的插入孔151以及设置于针板主体的下表面并与插入孔同轴的圆槽152。

Claims (5)

1.一种横机用针板，其特征在于：包括针板主体，针板主体的两端贯通的设置安装孔，针板主体的上表面等间距的设置有若干针槽，所述针槽沿针板主体的宽度方向设置，针槽的截面呈等腰梯形，针槽的一端向下凹设限位槽，限位槽中贯通的设置第一螺栓孔，所述针槽中设置压条组件，所述压条组件包括对称设置并分别与针槽的侧壁光滑贴合的压条，两条压条之间留有与舌针滑动配合的滑槽，两条压带的上方跨设滑动配合的抵压于舌针的针杆上的第一压板和第二压板，第一压板和第二压板之间留有可供舌针上针踵前后移动的间隙；所述两条压条的下方设置与限位槽适配的限位块，所述限位块上设置与第一螺栓孔适配的第二螺栓孔；所述第一螺栓孔、第二螺栓孔中螺接锁止螺栓。

2.如权利要求1所述的一种横机用针板，其特征在于：所述第二螺栓孔为沉孔。

3.如权利要求2所述的一种横机用针板，其特征在于：所述针槽的截面底脚为85~80°。

4.如权利要求3所述的一种横机用针板，其特征在于：所述压条组件表面渗碳处理。

5.如权利要求4所述的一种横机用针板，其特征在于：所述针板主体两端还对称的设置有提取孔，所述提取孔包括一个腰型的插入孔以及设置于针板主体下表面并与插入孔同轴的圆槽。

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