CN209227171U - 一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构，包括导轨安装板、导轨条、左导轨、硬质导轨、第一耐磨导轨、中间导轨、第二耐磨导轨和右导轨，导轨条固定安装在导轨安装板的侧面，硬质导轨和中间导轨固定安装在导轨安装板的顶部，左导轨固定安装在硬质导轨朝向导轨条的侧面，硬质导轨朝向中间导轨的侧面形成有凹槽，第一耐磨导轨放置在中间导轨上，且第一耐磨导轨的边部卡进硬质导轨的凹槽中，右导轨固定安装在中间导轨的侧面，使第一耐磨导轨被夹紧在硬质导轨和右导轨之间，第二耐磨导轨压紧第一耐磨导轨后固定安装在右导轨上；本实用新型解决了铺纬导轨的导向问题，在导向的精确性、稳定性以及结构承载性方面都有很大的提高。

Description

一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构，属于经编机技术领域。

背景技术

现有多轴向经编机的铺纬架导向不够精确，稳定性差，结构承载性不好，导致铺纬导轨易于磨损，而且维修不便。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构, 解决了一直以来铺纬导轨的导向问题，在导向的精确性、稳定性以及结构承载性方面都有很大的创新和提高，并减少了铺纬导轨的使用磨损，提升了维修的便捷性；该结构可以广泛适用于铺纬架的长向导轨，尤其是生产碳纤维和玻璃纤维的多轴向经编机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构，包括导轨安装板、导轨条、左导轨、硬质导轨、第一耐磨导轨、中间导轨、第二耐磨导轨和右导轨，所述导轨条固定安装在导轨安装板的侧面，所述硬质导轨和中间导轨固定安装在导轨安装板的顶部，所述左导轨固定安装在硬质导轨朝向导轨条的侧面，所述硬质导轨朝向中间导轨的侧面形成有凹槽，所述第一耐磨导轨放置在中间导轨上，且第一耐磨导轨的边部卡进硬质导轨的凹槽中，所述右导轨固定安装在中间导轨的侧面，使第一耐磨导轨被夹紧在硬质导轨和右导轨之间，所述第二耐磨导轨压紧第一耐磨导轨后固定安装在右导轨上。

作为本实用新型的进一步优选，所述的第一耐磨导轨的顶部形成有用于定位导向的凸缘。

作为本实用新型的进一步优选，所述的导轨条、硬质导轨和中间导轨上分别形成有沉头孔，导轨条、硬质导轨和中间导轨分别通过在沉头孔中穿设螺钉与导轨安装板螺纹连接固定。

作为本实用新型的进一步优选，所述的左导轨上形成有沉头孔，左导轨通过在沉头孔中穿设螺钉与硬质导轨螺纹连接固定。

作为本实用新型的进一步优选，所述的右导轨上形成有沉头孔，右导轨通过在沉头孔中穿设螺钉与中间导轨螺纹连接固定。

作为本实用新型的进一步优选，所述的第二耐磨导轨上形成有沉头孔，第二耐磨导轨通过在沉头孔中穿设螺钉与右导轨螺纹连接固定。

作为本实用新型的进一步优选，所述的第一耐磨导轨靠近第二耐磨导轨的边部形成有沉头孔，第一耐磨导轨靠近第二耐磨导轨的边部通过在沉头孔中穿设螺钉与中间导轨螺纹连接固定。

本实用新型的有益效果在于：能够有效保证在长度方向上的导轨直线性，具有优良的结构刚性和承载性，结构简单，装配方便，后期维修便捷，方便易损件更换，可以一段使用或者多段拼合在一起使用，解决了超长铺纬架的导轨制造难题；同时解决了一直以来铺纬导轨的导向问题，在导向的精确性、稳定性以及结构承载性方面都有很大的创新和提高，并减少了铺纬导轨的使用磨损，提升了维修的便捷性；该结构可以广泛适用于铺纬架的长向导轨，尤其是生产碳纤维和玻璃纤维的多轴向经编机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型结构装配的连接示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1-导轨安装板，2-导轨条，3-左导轨，4-硬质导轨，5-第一耐磨导轨，6-中间导轨，7-第二耐磨导轨，8-右导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构，包括导轨安装板1、导轨条2、左导轨3、硬质导轨4、第一耐磨导轨5、中间导轨6、第二耐磨导轨7和右导轨8，其中，导轨条2固定安装在导轨安装板1的侧面，硬质导轨4和中间导轨6固定安装在导轨安装板1的顶部，左导轨3固定安装在硬质导轨4朝向导轨条2的侧面，硬质导轨4朝向中间导轨6的侧面形成有凹槽，第一耐磨导轨5放置在中间导轨6上，且第一耐磨导轨5的边部卡进硬质导轨4的凹槽中，右导轨8固定安装在中间导轨6的侧面，使第一耐磨导轨5被夹紧在硬质导轨4和右导轨8之间，第二耐磨导轨7压紧第一耐磨导轨5后固定安装在右导轨8上。

本实施例中，在第一耐磨导轨5的顶部形成有用于定位导向的凸缘。

如图3所示，本实施例中，导轨条2、硬质导轨4和中间导轨6上分别形成有沉头孔，导轨条2、硬质导轨4和中间导轨6分别通过在沉头孔中穿设螺钉与导轨安装板1螺纹连接固定；左导轨3上形成有沉头孔，左导轨3通过在沉头孔中穿设螺钉与硬质导轨4螺纹连接固定；右导轨8上形成有沉头孔，右导轨8通过在沉头孔中穿设螺钉与中间导轨6螺纹连接固定；第二耐磨导轨7上形成有沉头孔，第二耐磨导轨7通过在沉头孔中穿设螺钉与右导轨8螺纹连接固定；第一耐磨导轨5靠近第二耐磨导轨7的边部形成有沉头孔，第一耐磨导轨5靠近第二耐磨导轨7的边部通过在沉头孔中穿设螺钉与中间导轨6螺纹连接固定。

本实施例中，第一耐磨导轨5和第二耐磨导轨7采用优质耐磨材料加工制作，且第一耐磨导轨5上设有凸缘，用于定位导向，硬质导轨4采用金属件加工淬硬处理；当多轴向经编机在进行编织时，纬纱钩针模块及其链条部分等多种运动部件在本实施例导轨上移动；当需要替换易损件第一耐磨导轨5和第二耐磨导轨7时，只需要拆卸用于固定的螺栓或螺钉，即可轻松实现第一耐磨导轨5和第二耐磨导轨7的更换。

本实用新型能够有效保证在长度方向上的导轨直线性，具有优良的结构刚性和承载性，结构简单，装配方便，后期维修便捷，方便易损件更换，可以一段使用或者多段拼合在一起使用，解决了超长铺纬架的导轨制造难题；同时解决了一直以来铺纬导轨的导向问题，在导向的精确性、稳定性以及结构承载性方面都有很大的创新和提高，并减少了铺纬导轨的使用磨损，提升了维修的便捷性；该结构可以广泛适用于铺纬架的长向导轨，尤其是生产碳纤维和玻璃纤维的多轴向经编机。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构，其特征在于：包括导轨安装板、导轨条、左导轨、硬质导轨、第一耐磨导轨、中间导轨、第二耐磨导轨和右导轨，所述导轨条固定安装在导轨安装板的侧面，所述硬质导轨和中间导轨固定安装在导轨安装板的顶部，所述左导轨固定安装在硬质导轨朝向导轨条的侧面，所述硬质导轨朝向中间导轨的侧面形成有凹槽，所述第一耐磨导轨放置在中间导轨上，且第一耐磨导轨的边部卡进硬质导轨的凹槽中，所述右导轨固定安装在中间导轨的侧面，使第一耐磨导轨被夹紧在硬质导轨和右导轨之间，所述第二耐磨导轨压紧第一耐磨导轨后固定安装在右导轨上。

2.根据权利要求1所述的一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构，其特征在于，所述的第一耐磨导轨的顶部形成有用于定位导向的凸缘。

3.根据权利要求1所述的一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构，其特征在于，所述的导轨条、硬质导轨和中间导轨上分别形成有沉头孔，导轨条、硬质导轨和中间导轨分别通过在沉头孔中穿设螺钉与导轨安装板螺纹连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构，其特征在于，所述的左导轨上形成有沉头孔，左导轨通过在沉头孔中穿设螺钉与硬质导轨螺纹连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构，其特征在于，所述的右导轨上形成有沉头孔，右导轨通过在沉头孔中穿设螺钉与中间导轨螺纹连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构，其特征在于，所述的第二耐磨导轨上形成有沉头孔，第二耐磨导轨通过在沉头孔中穿设螺钉与右导轨螺纹连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于多轴向经编机铺纬架的分体式导轨结构，其特征在于，所述的第一耐磨导轨靠近第二耐磨导轨的边部形成有沉头孔，第一耐磨导轨靠近第二耐磨导轨的边部通过在沉头孔中穿设螺钉与中间导轨螺纹连接固定。