CN209659715U - 一种三节锁紧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三节锁紧器,包括有螺杆,螺杆的一端端部设有锁紧块,螺杆上套装有相互配合的楔形滑块和楔形滑座,楔形滑块为两个,其一端为楔形端面,另一端为平端面,分别套装在螺杆的两端,另一端的楔形滑块中部的通道为台阶孔,且台阶孔的小端位于外端部且为与螺杆旋合的内螺纹孔;楔形滑座为一个,其两端面均为楔形端面,其相邻楔形端头之间相互配合,楔形滑座的一侧面设有簧片定位孔,另一侧面分布有间隔设置的螺纹安装固定孔,楔形滑座中卡装有簧片,簧片的中部设有定位凸起,安装后卡入楔形滑座的定位孔,防止簧片在楔形滑座内移动。本实用新型结构设计合理,方便调节,稳定性好,不容易松动,减少了后续的定期检查和维护的过程,降低了人工劳动强度,省时省力,满足了使用要求。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电路板锁紧固定技术领域,主要涉及一种三节锁紧器。
背景技术:
随着科技水平的进步,电子设备向着轻量化、多功能化的方向发展,使得越来越多的电路板安装在同一机箱内。然而尽管是同样结构、同样功能的电路板,由于机箱结构不同导致电路板的互换性很低,而装入同一机箱内的电路板又不好拆卸检修,因此为了解决上述问题,电路板大都采用辅助添加的电路板锁紧器固定在机箱内;电路板锁紧器又称电路板锁紧条或楔形电路板锁紧装置,是一种安装在子板边缘,通过压力改变自身厚度来压紧子板和机箱板槽之间的间隙,使子板与母板牢固连接,极大地方便了拆卸,对于模块化实际的系统更是必不可少的附件。
但现有的电路板锁紧器结构简单,其也有通过楔形块在螺杆上滑动配合的结构,虽然基本上能够根据不同厚度进行调节,但其结构设计简单,只是通过简单的楔形块在螺杆上相对移动的配合来实现,其稳定性差,容易松动,旋转螺杆解锁时两端的楔形块不容易回位,造成电路板不容易从机箱卡槽中拔出,同时不方便调节,使用起来给操作人员带来极大的不便,而且调节或使用过程中,螺杆过松情况下楔形块在螺杆上容易转动,环境适应性差,需要定期检查和维护,增加了人工劳动强度,费时费力,不能满足使用要求。
实用新型内容:
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种三节锁紧器,可对螺杆进行一定方向的限位,从而防止其转动或使用过程中转动,方便调节,稳定性好,不容易松动。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种三节锁紧器,包括有螺杆,其特征在于:所述螺杆的一端端部设有锁紧块,所述螺杆上套装有相互配合的楔形滑块和楔形滑座,所述楔形滑块为两个,其一端为楔形端面,另一端为平端面,中部设有用于穿过螺杆的通道,分别套装在螺杆的两端,其中靠近锁紧块的楔形滑块中部的通道为通孔,另一端的楔形滑块中部的通道为台阶孔,且台阶孔的小端位于外端部且为与螺杆旋合的内螺纹孔;所述楔形滑座为一个,其两端面均为楔形端面,中部也设有用于穿过螺杆的通道,且套装在两楔形滑块之间的螺杆上,其相邻楔形端头之间相互配合,所述楔形滑座的一侧面设有簧片定位孔,另一侧面分布有间隔设置的螺纹安装固定孔,所述楔形滑座中卡装有簧片,簧片的中部设有定位凸起,所述定位凸起与簧片定位孔配合。
所述的螺杆为一个细长的杆体结构,所述杆体由光杆段和螺纹段组成,所述锁紧块的端部设有方便转动螺杆的一字型开槽。
所述的楔形滑座中部的通道为通孔,其通孔的截面为横直的拱形结构,其横直的拱形一侧面为水平面,且水平面对应侧的楔形滑座的侧面上设有簧片定位孔。
所述的簧片包括有簧片本体,所述簧片本体的中部向下凹陷,且其中部设有向外凸出的定位凸起。
所述的簧片本体的两端部为水平段,中部凹陷的底边也为水平段,其两侧为倾斜段,且倾斜段与水平段为一体式结构其之间采用翻折过渡。
所述的簧片本体的两端端部为半圆形。
所述的簧片定位孔所在的楔形滑座侧面上分布有方便安装簧片的导向槽,所述导向槽为长条形槽,其设置在簧片定位孔的一侧,所述簧片定位孔与导向槽内端部的间距大于1/2簧片的长度。
其工作原理是:通过楔形滑块和楔形滑座在螺杆上相互配合的移动,实现其厚度的改变,进而通过压力改变自身厚度来压紧子板和机箱板槽之间的间隙,使子板与母板牢固连接,极大地方便了拆卸;具体结构中,通过螺杆一端的锁紧块一方面进行固定其两端的楔形滑座的其中一端,另一方面可通过其调节楔形滑块和楔形滑座在螺杆上的相对位置,螺杆的另一端通过端部的楔形滑块与螺杆的螺旋配合进行固定;结构中进一步的通过楔形滑座一侧面上的簧片定位孔卡装簧片的结构,在不影响螺杆穿过的同时,可对螺杆进行一定方向的限位,从而防止其转动或使用过程中转动,方便调节,稳定性好,不容易松动,减少了后续的定期检查和维护的过程,降低了人工劳动强度,省时省力,满足了使用要求。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,对螺杆进行一定方向的限位,从而防止其转动或使用过程中转动,方便调节,稳定性好,不容易松动,减少了后续的定期检查和维护的过程,降低了人工劳动强度,省时省力,满足了使用要求。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为楔形滑座的截面结构示意图。
图3为带螺纹孔的楔形滑块的主剖视图。
图4为簧片的主视图。
图5为簧片的俯视图。
具体实施方式:
参见附图。
一种三节锁紧器,包括有螺杆1,所述螺杆1的一端端部设有锁紧块2,所述螺杆1上套装有相互配合的楔形滑块3和楔形滑座4,所述楔形滑块3为两个,其一端为楔形端面,另一端为平端面,中部设有用于穿过螺杆1的通道,分别套装在螺杆1的两端,其中靠近锁紧块2的楔形滑块中部的通道为通孔,另一端的楔形滑块中部的通道为台阶孔5,且台阶孔5的小端位于外端部且为与螺杆旋合的内螺纹孔11;所述楔形滑座4为一个,其两端面均为楔形端面,中部也设有用于穿过螺杆的通道,且套装在两楔形滑块3之间的螺杆1上,其相邻楔形端头之间相互配合,所述楔形滑座4的一侧面设有簧片定位孔9,另一侧面分布有间隔设置的螺纹安装固定孔6,所述楔形滑座4中卡装有簧片7,簧片7的中部设有定位凸起8,所述定位凸起8与簧片定位孔9配合。
所述的螺杆1为一个细长的杆体结构,所述杆体由光杆段和螺纹段组成,所述锁紧块的端部设有方便转动螺杆的一字型开槽。
所述的楔形滑座4中部的通道为通孔10,其通孔10的截面为横直的拱形结构,其横直的拱形一侧面为水平面,且水平面对应侧的楔形滑座4的侧面上设有簧片定位孔9。
所述的簧片7包括有簧片本体,所述簧片本体的中部向下凹陷,且其中部设有向外凸出的定位凸起8。
所述的簧片本体的两端部为水平段,中部凹陷的底边也为水平段,其两侧为倾斜段,且倾斜段与水平段为一体式结构其之间采用翻折过渡。
所述的簧片本体的两端端部为半圆形。
所述的簧片定位孔所在的楔形滑座侧面上分布有方便安装簧片的导向槽12,所述导向槽13为长条形槽,其设置在簧片定位孔的一侧,所述簧片定位孔9与导向槽12内端部的间距大于1/2簧片的长度。其结构在装配时,由于楔形滑座的长度比较长,其簧片的推入不方便,此长条形导向槽结构,可采用辅助推杆方便簧片的推入。
上述结构中:通过螺杆的一端端部设有锁紧块进行一端的固定,通过通过锁紧块上的开槽,方便对螺杆进行转动,所述螺杆的另一端端部楔形滑块的内螺纹孔与螺杆旋合,不容易松动和变形,可满足各种恶劣环境的要求,通过螺杆上的楔形滑块和楔形滑座的配合,通过转动螺杆调节楔形滑块和楔形滑座相对或相向移动,改变其之间的相互位置,从而改变两者的上下位置来完成电路板在插槽中的锁紧与松脱,右旋时两侧的楔形滑块向中间位置的楔形滑座移动,两侧的楔形滑块与其之间的楔形滑座错位移动为锁紧状态,反之为松脱状态。
通过所述楔形滑座的一侧面设有簧片定位孔,此孔用于定位簧片,且其中间滑座的另一侧面分布有间隔设置的螺纹安装固定孔,此孔用于安装电路板,所述楔形滑座中分别卡装有簧片,通过簧片的结构对楔形滑座内的螺杆进行弹性限位,在同时不影响其移动。
所述的螺杆为一个细长的杆体结构,所述杆体由光杆段和螺纹段组成,此结构的设计满足移动和固定的需要,所述锁紧块的端部设有方便转动螺杆的一字型开槽,方便对旋拧调节。
所述的两个楔形滑块中,其中靠近锁紧块的楔形滑块中部的通道为通孔,只起到导向作用,方便楔形滑块在螺杆上移动,另一端的楔形滑块中部的通道为台阶孔,且台阶孔的小端位于外端部且为与螺杆旋合的内螺纹孔,起到了端部固定的作用。
所述的楔形滑座中部的通道均为通孔,其通孔的截面为横直的拱形结构,其横直的拱形一侧面为水平面,此结构,可方便簧片的导向安装,在安装时螺杆穿过楔形滑座,然后将簧片卡装在楔形滑座通道内的水平面与螺杆之间,通过辅助的细长推杆推进,使簧片中部的定位凸起与楔形滑座上的簧片定位孔配合即可。
所述的簧片包括有簧片本体,所述簧片本体的中部向下凹陷,使其整个簧片结构具有一定的弹性,且其中部设有向外凸出的定位凸起,方便簧片在楔形滑座内的固定。
所述的簧片本体的两端部为水平段,中部凹陷的底边也为水平段,其两侧为倾斜段,且倾斜段与水平段为一体式结构其之间采用翻折过渡;此结构在保证整个簧片具有一定弹性的同时,采用折弯多段形成的凹陷结构,方便簧片的批量化加工生产。所述的簧片本体的两端端部为半圆形,方便簧片的插入。
Claims (7)
1.一种三节锁紧器,包括有螺杆,其特征在于:所述螺杆的一端端部设有锁紧块,所述螺杆上套装有相互配合的楔形滑块和楔形滑座,所述楔形滑块为两个,其一端为楔形端面,另一端为平端面,中部设有用于穿过螺杆的通道,分别套装在螺杆的两端,其中靠近锁紧块的楔形滑块中部的通道为通孔,另一端的楔形滑块中部的通道为台阶孔,且台阶孔的小端位于外端部且为与螺杆旋合的内螺纹孔;所述楔形滑座为一个,其两端面均为楔形端面,中部也设有用于穿过螺杆的通道,且套装在两楔形滑块之间的螺杆上,其相邻楔形端头之间相互配合,所述楔形滑座的一侧面设有簧片定位孔,另一侧面分布有间隔设置的螺纹安装固定孔,所述楔形滑座中卡装有簧片,簧片的中部设有定位凸起,所述定位凸起与簧片定位孔配合。
2.根据权利要求1所述的三节锁紧器,其特征在于:所述的螺杆为一个细长的杆体结构,所述杆体由光杆段和螺纹段组成,所述锁紧块的端部设有方便转动螺杆的一字型开槽。
3.根据权利要求1所述的三节锁紧器,其特征在于:所述的楔形滑座中部的通道为通孔,其通孔的截面为横直的拱形结构,其横直的拱形一侧面为水平面,且水平面对应侧的楔形滑座的侧面上设有簧片定位孔。
4.根据权利要求1所述的三节锁紧器,其特征在于:所述的簧片包括有簧片本体,所述簧片本体的中部向下凹陷,且其中部设有向外凸出的定位凸起。
5.根据权利要求4所述的三节锁紧器,其特征在于:所述的簧片本体的两端部为水平段,中部凹陷的底边也为水平段,其两侧为倾斜段,且倾斜段与水平段为一体式结构其之间采用翻折过渡。
6.根据权利要求4所述的三节锁紧器,其特征在于:所述的簧片本体的两端端部为半圆形。
7.根据权利要求1所述的三节锁紧器,其特征在于:所述的簧片定位孔所在的楔形滑座侧面上分布有方便安装簧片的导向槽,所述导向槽为长条形槽,其设置在簧片定位孔的一侧,所述簧片定位孔与导向槽内端部的间距大于1/2簧片的长度。
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CN112548697A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 重庆红江机械有限责任公司 | 自紧型定位销及无中心孔零件的外圆磨削方法 |
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