CN213624280U - 一种高使用寿命高温热处理炉辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理炉辊技术领域，且公开了一种高使用寿命高温热处理炉辊，包括炉辊本体，炉辊本体的外侧壁左右两端均通过滚动轴承转动连接有固定板，两个固定板之间下方设有倾斜设置的刮刀，刮刀位于炉辊本体的下方设置，两个固定板相向一侧的侧壁下端均固定连接有一组支撑块，同组两个支撑块之间均设有T形板，且同组两个支撑块共同连接有弹性伸缩机构并通过弹性收缩机构与同侧T形板连接。本实用新型可以减少人们的清理辊壁异物结瘤的次数，提高炉辊的使用寿命，特别适用与高使用次数、持续使用时间长的情况，同时可以增加炉辊的抗压性能，利于水冷降温。

Description

一种高使用寿命高温热处理炉辊

技术领域

本实用新型涉及热处理炉辊技术领域，尤其涉及一种高使用寿命高温热处理炉辊。

背景技术

在热处理用的高温炉中，炉内底部一般会设置多个炉辊，炉辊主要用于承载辅助原料进入炉内进行热处理，由于是在高温的环境下使用，所以对炉辊的耐高温、耐磨、强度等都有较高的要求。

目前，现有的炉辊大部分都是空心炉辊，然后在使用时向炉辊内部输送冷却水进行降温，以减少炉辊壁结瘤等现象，但是在炉辊持续使用时间较长或高使用次数的情况下，热量聚集过高，冷却水无法及时对热量进行散发，导致炉辊壁还是易出现与工件上掉落的钢渣等粘附结瘤的现象，不仅需要人们多次清理，而且还会影响炉辊的使用寿命，因此，提出一种高使用寿命高温热处理炉辊。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在炉辊持续使用时间较长或高使用次数的情况下，热量聚集过高，冷却水无法及时对热量进行散发，导致炉辊壁还是易出现与工件上掉落的钢渣等粘附结瘤的现象，不仅需要人们多次清理，而且还会影响炉辊的使用寿命的问题，而提出的一种高使用寿命高温热处理炉辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高使用寿命高温热处理炉辊，包括炉辊本体，所述炉辊本体的外侧壁左右两端均通过滚动轴承转动连接有固定板，两个所述固定板之间下方设有倾斜设置的刮刀，所述刮刀位于炉辊本体的下方设置，两个所述固定板相向一侧的侧壁下端均固定连接有一组支撑块，同组两个所述支撑块之间均设有T形板，且同组两个支撑块共同连接有弹性伸缩机构并通过弹性收缩机构与同侧T形板连接，两个所述T形板均连接有拆装机构并通过两个拆装机构共同与刮刀连接，所述炉辊本体的左右两端均固定连接有支撑轴，两个所述支撑轴的外侧壁均固定套接有轴承座，两个所述支撑轴均为空心设置，且两个支撑轴的内侧壁相反一端均固定连接有旋转接头，两个所述旋转接头均转动连接有通水管。

优选的，两个所述弹性收缩机构均包括四个弹簧及两个滑杆，两个所述滑杆分别位于同侧一组两个支撑块之间左右两侧固定设置，所述T形板的水平部上端左右两侧均开设有滑孔并通过两个滑孔分别与同侧两个滑杆的杆壁滑动连接，四个所述弹簧分别位于同侧T形板的水平部上下两端的左右两侧与同侧两个支撑块相向一侧的端部之间固定设置，且四个弹簧均与同侧滑杆的杆壁活动套接。

优选的，所述炉辊本体的内部固定设有多个均匀分布的“十”字形支撑架。

优选的，两个所述拆装机构均包括两个安装块及两个安装螺栓，两个所述安装块相向一侧的端部分别与同侧T形板的竖直部上下两端固定设置，两个所述安装块的侧壁分别与两个安装螺栓的杆壁螺纹连接，所述刮刀的左右侧壁的上下两端均开设有与安装螺栓相匹配的螺纹孔。

优选的，相邻两个所述“十”字形支撑架之间均固定设有X形加强筋。

优选的，两个所述固定板的侧壁均螺纹连接有多个锁紧螺栓，且同侧多个锁紧螺栓均关于同侧固定板的中心处呈环形均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高使用寿命高温热处理炉辊，具备以下有益效果：

1、该高使用寿命高温热处理炉辊，通过设有的炉辊本体、两个支撑轴及两个轴承座的相互配合，可以作为热处理炉输送工件使用，通过设有的两个旋转接头及两个通水管的相互配合，可以向炉辊内输送冷却水进行降温，通过设有的两个固定板、刮刀、两组支撑块及两个T形板的相互配合，由于炉辊壁刚刚附着异物结瘤时，异物结瘤的附着的还不够稳定，此时即可以通过刮刀快速将异物结瘤刮除，减少人们的清理次数，提高炉辊的使用寿命，特别适用与高使用次数、持续使用时间长的情况。

2、该高使用寿命高温热处理炉辊，通过设有的弹性收缩机构，可以刮刀遇到部分无法刮除的异物结瘤时，可以使刮刀具备一定的伸缩性，避免影响炉辊的顺利转动或对刮刀造成损坏，通过设有的多个“十”字形支撑架及多个X形加强筋的相互配合，可以增加炉辊的抗压性能，也可以减缓水的流速，使冷却水与炉辊壁充分接触，通过设有的两个拆装机构，可以便于人们对刮刀进行更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以减少人们的清理辊壁异物结瘤的次数，提高炉辊的使用寿命，特别适用与高使用次数、持续使用时间长的情况，同时可以增加炉辊的抗压性能，利于水冷降温。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高使用寿命高温热处理炉辊的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图；

图3为图1的侧面剖视结构示意图。

图中：1炉辊本体、2固定板、3刮刀、4支撑块、5T形板、6支撑轴、7轴承座、8旋转接头、9通水管、10弹簧、11滑杆、12“十”字形支撑架、13安装块、14安装螺栓、15X形加强筋、16锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高使用寿命高温热处理炉辊，包括炉辊本体1，炉辊本体1的外侧壁左右两端均通过滚动轴承转动连接有固定板2，两个固定板2之间下方设有倾斜设置的刮刀3，刮刀3位于炉辊本体1的下方设置，两个固定板2相向一侧的侧壁下端均固定连接有一组支撑块4，同组两个支撑块4之间均设有T形板5，且同组两个支撑块4共同连接有弹性伸缩机构并通过弹性收缩机构与同侧T形板5连接，两个T形板5均连接有拆装机构并通过两个拆装机构共同与刮刀3连接，炉辊本体1的左右两端均固定连接有支撑轴6，两个支撑轴6的外侧壁均固定套接有轴承座7，两个支撑轴6均为空心设置，且两个支撑轴6的内侧壁相反一端均固定连接有旋转接头8，两个旋转接头8均转动连接有通水管9。

两个弹性收缩机构均包括四个弹簧10及两个滑杆11，两个滑杆11分别位于同侧一组两个支撑块4之间左右两侧固定设置，T形板5的水平部上端左右两侧均开设有滑孔并通过两个滑孔分别与同侧两个滑杆11的杆壁滑动连接，四个弹簧10分别位于同侧T形板5的水平部上下两端的左右两侧与同侧两个支撑块4相向一侧的端部之间固定设置，且四个弹簧10均与同侧滑杆11的杆壁活动套接，刮刀3遇到部分无法刮除的异物结瘤时，刮刀3会被挤压下移，从而可以避免影响炉辊本体1的顺利转动或对刮刀3造成损坏。

炉辊本体1的内部固定设有多个均匀分布的“十”字形支撑架12，可以增加炉辊本体1的抗压性能。

两个拆装机构均包括两个安装块13及两个安装螺栓14，两个安装块13相向一侧的端部分别与同侧T形板5的竖直部上下两端固定设置，两个安装块13的侧壁分别与两个安装螺栓14的杆壁螺纹连接，刮刀3的左右侧壁的上下两端均开设有与安装螺栓14相匹配的螺纹孔，拧动四个安装螺栓14，并使其脱离刮刀3，此时即可对刮刀3进行更换。

相邻两个“十”字形支撑架12之间均固定设有X形加强筋15，可以增加相邻两个“十”字形支撑架12之间连接的稳固性。

两个固定板2的侧壁均螺纹连接有多个锁紧螺栓16，且同侧多个锁紧螺栓16均关于同侧固定板2的中心处呈环形均匀分布，在热处理炉上钻设与锁紧螺栓16相匹配的螺纹孔，从而可以将两个固定板2与炉内侧壁锁紧连接。

本实用新型中，使用时，通过两个轴承座7将两个支撑轴6与热处理炉转动连接后，拧动多个锁紧螺栓16，将两个固定板2与热处理炉的侧壁锁紧连接，此时即可作为工件输送的辊使用，通过其中一个通水管9可以向炉辊本体1的内部输送冷却水，并通过另一个通水管9将热交换后的水转出，当炉辊本体1的棍壁附着钢渣异物等结瘤时，钢渣异物等结瘤移动至刮刀3的位置，由于刚刚附着结瘤的稳定性还不足，所以刮刀3可以将这些钢渣异物等结瘤去除，减少人们的清理次数，提高炉辊本体1的使用寿命，特别适用与高使用次数、持续使用时间长的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高使用寿命高温热处理炉辊，包括炉辊本体(1)，其特征在于，所述炉辊本体(1)的外侧壁左右两端均通过滚动轴承转动连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)之间下方设有倾斜设置的刮刀(3)，所述刮刀(3)位于炉辊本体(1)的下方设置，两个所述固定板(2)相向一侧的侧壁下端均固定连接有一组支撑块(4)，同组两个所述支撑块(4)之间均设有T形板(5)，且同组两个支撑块(4)共同连接有弹性伸缩机构并通过弹性收缩机构与同侧T形板(5)连接，两个所述T形板(5)均连接有拆装机构并通过两个拆装机构共同与刮刀(3)连接，所述炉辊本体(1)的左右两端均固定连接有支撑轴(6)，两个所述支撑轴(6)的外侧壁均固定套接有轴承座(7)，两个所述支撑轴(6)均为空心设置，且两个支撑轴(6)的内侧壁相反一端均固定连接有旋转接头(8)，两个所述旋转接头(8)均转动连接有通水管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高使用寿命高温热处理炉辊，其特征在于，两个所述弹性收缩机构均包括四个弹簧(10)及两个滑杆(11)，两个所述滑杆(11)分别位于同侧一组两个支撑块(4)之间左右两侧固定设置，所述T形板(5)的水平部上端左右两侧均开设有滑孔并通过两个滑孔分别与同侧两个滑杆(11)的杆壁滑动连接，四个所述弹簧(10)分别位于同侧T形板(5)的水平部上下两端的左右两侧与同侧两个支撑块(4)相向一侧的端部之间固定设置，且四个弹簧(10)均与同侧滑杆(11)的杆壁活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种高使用寿命高温热处理炉辊，其特征在于，所述炉辊本体(1)的内部固定设有多个均匀分布的“十”字形支撑架(12)。

4.根据权利要求1所述的一种高使用寿命高温热处理炉辊，其特征在于，两个所述拆装机构均包括两个安装块(13)及两个安装螺栓(14)，两个所述安装块(13)相向一侧的端部分别与同侧T形板(5)的竖直部上下两端固定设置，两个所述安装块(13)的侧壁分别与两个安装螺栓(14)的杆壁螺纹连接，所述刮刀(3)的左右侧壁的上下两端均开设有与安装螺栓(14)相匹配的螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的一种高使用寿命高温热处理炉辊，其特征在于，相邻两个所述“十”字形支撑架(12)之间均固定设有X形加强筋(15)。

6.根据权利要求1所述的一种高使用寿命高温热处理炉辊，其特征在于，两个所述固定板(2)的侧壁均螺纹连接有多个锁紧螺栓(16)，且同侧多个锁紧螺栓(16)均关于同侧固定板(2)的中心处呈环形均匀分布。

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