CN216951280U - 一种不锈钢短圆柱滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢短圆柱滚子轴承,涉及轴承技术领域。包括轴承外环,轴承外环内圈圆周均匀设置有多个安装条,安装条两端均设置有连接环,连接环与安装条为一整体,相邻安装条之间设置有圆柱滚子本体,圆柱滚子本体之间设置有限位结构,限位结构包括设置在圆柱滚子本体之间的限位块,限位块一端设置有插设条块,插设条块一端插设有固定调节杆,限位块另一端均设置有滚珠,滚珠内圈设置有轴承内环。本实用新型通过限位结构的设置,插设条块插设进安装条内,通过固定调节杆将插设条块和安装条进行固定,使得限位块对圆柱滚子本体起到了限位支撑的作用,较好的提高了圆柱滚子本体的抗冲击能力,从而增加了该轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种不锈钢短圆柱滚子轴承。
背景技术
圆柱滚子轴承是一种滚动体为圆柱滚子的同心滚动轴承,滚子呈平行排列,设置在内圈和外圈之间,由于滚子与内外圈之间呈线接触,与其它轴承相比,圆柱滚子轴承拥有更大的径向荷载能力,既适用于承受重载荷,也适用于高速旋转。
但是在承受较大荷载的同时,圆柱滚子也经常承受较大的荷载或者冲击,传统对圆柱滚子没有单独的保护,不易较好的提高圆柱滚子的抗冲击能力,从而导致圆柱滚子轴承的使用寿命减少,为此,本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢短圆柱滚子轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢短圆柱滚子轴承,包括轴承外环,轴承外环内圈圆周均匀设置有多个安装条,安装条两端均设置有连接环,连接环与安装条为一整体,相邻安装条之间设置有圆柱滚子本体,圆柱滚子本体之间设置有限位结构,限位结构包括设置在圆柱滚子本体之间的限位块,限位块一端设置有插设条块,插设条块一端插设有固定调节杆,限位块另一端均设置有滚珠,滚珠内圈设置有轴承内环,轴承内环两侧均设置有阻挡结构。
优选的,所述阻挡结构包括对称设置在轴承内环两侧的安装挡环板,安装挡环板上对称设置有安装螺栓。
优选的,所述安装挡环板和轴承内环内开设有与安装螺栓相适配的安装孔,安装孔内开设有与螺栓外螺纹相适配的螺纹槽。
优选的,所述限位块和轴承内环上开设有与滚珠相适配的凹槽,滚珠设置在限位块一端中部。
优选的,所述限位块两侧与圆柱滚子本体侧边相适配,圆柱滚子本体与轴承外环和轴承内环均呈线接触。
优选的,所述固定调节杆上一端设置有螺纹,连接环内开设有与螺纹相适配的螺纹槽,固定调节杆与连接环相螺接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该不锈钢短圆柱滚子轴承,通过限位结构的设置,插设条块插设进安装条内,通过固定调节杆将插设条块和安装条进行固定,使得限位块对圆柱滚子本体起到了限位支撑的作用,较好的提高了圆柱滚子本体的抗冲击能力,从而增加了该轴承的使用寿命。
另外,通过滚珠和凹槽的设置,滚珠对限位块和轴承内环起到支撑连接的作用,提高了限位块对圆柱滚子本体的支撑限位效果,同时,滚珠和圆柱滚子本体共同起到滚动的作用,较好的提高了该轴承的适应转速。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体拆分结构示意图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的图3中A部分的放大结构示意图。
图中:1、轴承外环;2、安装条;201、连接环;3、圆柱滚子本体;4、轴承内环;401、安装挡环板;402、安装孔;403、安装螺栓;5、限位块;501、插设条块;502、固定调节杆;6、滚珠;601、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢短圆柱滚子轴承,包括轴承外环1,轴承外环1内圈圆周均匀设置有多个安装条2,安装条2两端均设置有连接环201,连接环201与安装条2为一整体,相邻安装条2之间设置有圆柱滚子本体3,圆柱滚子本体3为短圆柱体,圆柱滚子本体3之间设置有限位结构,限位结构包括设置在圆柱滚子本体3之间的限位块5,限位块5两侧与圆柱滚子本体3侧边相适配,与圆柱滚子本体3相滑动连接,限位块5一端设置有插设条块501,插设条块501一端插设有固定调节杆502,固定调节杆502与插设条块501相滑动连接,限位块5另一端均设置有滚珠6,滚珠6内圈设置有轴承内环4,圆柱滚子本体3与轴承外环1和轴承内环4均呈线接触,轴承内环4两侧均设置有阻挡结构。通过限位结构的设置,插设条块501插设进安装条2内,通过固定调节杆502将插设条块501和安装条2进行固定,使得限位块5对圆柱滚子本体3起到了限位支撑的作用,较好的提高了圆柱滚子本体3的抗冲击能力,从而增加了该轴承的使用寿命。
该轴承材质为不锈钢,不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐热性,使得该轴承在使用过程中不易受到材料或者环境的腐蚀,同时,轴承在电机输出端产生的大量热量下仍然保持良好的物理性能,较好的提高了该轴承的使用性和适用性。
作为一种具体的实施例,阻挡结构包括对称设置在轴承内环4两侧的安装挡环板401,安装挡环板401上对称设置有安装螺栓403,安装挡环板401和轴承内环4内开设有与安装螺栓403相适配的安装孔402,安装孔402内开设有与螺栓外螺纹相适配的螺纹槽,安装挡环板401与轴承内环4通过安装螺栓403和安装孔402相螺接固定,限位块5和轴承内环4上开设有与滚珠6相适配的凹槽601,凹槽601对滚珠6起到限位作用,滚珠6设置在限位块5一端中部,固定调节杆502上一端设置有螺纹,连接环201内开设有与螺纹相适配的螺纹槽,固定调节杆502与连接环201相螺接,通过滚珠6和凹槽601的设置,滚珠6对限位块5和轴承内环4起到支撑连接的作用,提高了限位块5对圆柱滚子本体3的支撑限位效果,同时,滚珠6和圆柱滚子本体3共同起到滚动的作用,较好的提高了该轴承的适应转速。
特别的,对该轴承进行安装时,首先将安装条2和连接环201整体安装进轴承外环1内,接着将插设条块501均插设进安装条2内,使用固定调节杆502对所有插设条块501进行固定,再依次将圆柱滚子本体3放入相邻限位块5间,将滚珠6和轴承内环4依次进行安装,通过安装螺栓403将安装挡环板401安装在轴承内环4外侧,使得安装挡环板401对圆柱滚子本体3端部进行限位固定即可。需要说明的是,以上轴承外环1、圆柱滚子本体3、安装条2、连接环201、电机和轴承内环4均为现有技术,故在此对其工作原理不做过多解释。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢短圆柱滚子轴承,包括轴承外环(1),其特征在于:轴承外环(1)内圈圆周均匀设置有多个安装条(2),安装条(2)两端均设置有连接环(201),连接环(201)与安装条(2)为一整体,相邻安装条(2)之间设置有圆柱滚子本体(3),圆柱滚子本体(3)之间设置有限位结构,限位结构包括设置在圆柱滚子本体(3)之间的限位块(5),限位块(5)一端设置有插设条块(501),插设条块(501)一端插设有固定调节杆(502),限位块(5)另一端均设置有滚珠(6),滚珠(6)内圈设置有轴承内环(4),轴承内环(4)两侧均设置有阻挡结构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢短圆柱滚子轴承,其特征在于:所述阻挡结构包括对称设置在轴承内环(4)两侧的安装挡环板(401),安装挡环板(401)上对称设置有安装螺栓(403)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢短圆柱滚子轴承,其特征在于:所述安装挡环板(401)和轴承内环(4)内开设有与安装螺栓(403)相适配的安装孔(402),安装孔(402)内开设有与螺栓外螺纹相适配的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢短圆柱滚子轴承,其特征在于:所述限位块(5)和轴承内环(4)上开设有与滚珠(6)相适配的凹槽(601),滚珠(6)设置在限位块(5)一端中部。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢短圆柱滚子轴承,其特征在于:所述限位块(5)两侧与圆柱滚子本体(3)侧边相适配,圆柱滚子本体(3)与轴承外环(1)和轴承内环(4)均呈线接触。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢短圆柱滚子轴承,其特征在于:所述固定调节杆(502)上一端设置有螺纹,连接环(201)内开设有与螺纹相适配的螺纹槽,固定调节杆(502)与连接环(201)相螺接。
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CN116398465A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-07 | 江苏万勤风机有限公司 | 一种工业风机用的连体式轴承座 |
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