CN209615191U - 一种光轴抛光用支架 - Google Patents

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柳夏林
吴式强
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Abstract

本实用新型公开了一种光轴抛光用支架,包括支撑座和多对可调式支撑杆组成,支撑座由混凝土基座和顶板组成,顶板顶部固定有多块支撑板,各对支撑杆分别倾斜固定于对应的支撑板两侧,支撑杆由套筒、底盖、伸缩杆和调节螺杆组成,底盖上设有一螺孔并螺接在套筒底部,伸缩杆的顶端设有一转轴座,转轴座上转动连接有一金属滚轮,金属滚轮的两侧具有弧形坡面,伸缩杆的下端插入套筒内,调节螺杆螺接在螺孔上并与伸缩杆的底部相抵接,套筒的一侧还设有定位螺栓,定位螺栓的端部插入套筒内并与伸缩杆的外侧壁相抵接,套筒的中部与支撑板相固定,各对支撑杆上的金属滚轮之间保持有间隙,本实用新型结构简单,制造成本低廉,坚固耐用。

Description

一种光轴抛光用支架
技术领域
本实用新型涉及光轴抛光用支架。
背景技术
现有技术中光轴抛光用支架一般是由两根滚轴及支撑架组成,两滚轴之间保持一定的间隙,而由于光轴自重大,且光轴在抛光过程中需要不停向前移动,现有技术中的支架存在下述不足:为适应光轴的重量,需要在支撑架上加装多条横向的辅助支撑条,以使滚轴不会被压变形,而这样设计的话会使滚轴间的间距无法调节或调节复杂,适用范围降低,且制造成本高昂;另一方面,两滚轴仍会与被加工的光轴产生较大的摩擦,使光轴的前移变得困难。
中国专利CN 203581776 U了一种直线光轴输送支架,包括支架底座、固定在支架底座上的工件支撑装置,所述的工件支撑装置上设有用来支撑所述的直线光轴的滚动轴承,所述的滚动轴承的轴线与所述的直线光轴的轴线夹角是锐角,但上述结构的支架仍存在下述不足:轴承和光轴仅一侧相抵接,承载能力较差,且轴承的外角易对光轴外表面造成损伤;由于调节螺栓和支撑杆相连接,拧动调节螺栓时,两轴承的偏移角也随之变化,使滚动轴承的轴线与所述的直线光轴的轴线夹角设置变得失去意义;同时该技术方案并未公开支架底座的结构,从其公开的说明书附图可知,应该为工字形底座,这种结构的底座稳定性较差,同时,如采用全钢结构,还存在造价高的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种光轴抛光用支架。
本实用新型的技术方案是:一种光轴抛光用支架,包括支撑座以及对称设置于所述支撑座两侧的多对可调式支撑杆,所述支撑座由混凝土基座以及固定于所述基座上的顶板组成,所述顶板顶部沿所述顶板延伸方向等距离设置有多个固定孔,所述顶板上方还设有多块支撑板,所述支撑板通过固定螺栓固定于所述顶板上,各对所述支撑杆分别倾斜固定于对应的所述支撑板两侧,所述支撑杆由套筒、底盖、伸缩杆和调节螺杆组成,所述套筒的顶部设有与所述伸缩杆相对应的孔,所述套筒的底部设有与所述底盖相对应的内螺纹,所述底盖上设有一螺孔并螺接在所述套筒底部,所述伸缩杆的顶端设有一转轴座,所述转轴座上转动连接有一金属滚轮,所述金属滚轮的两侧具有弧形坡面,所述伸缩杆的下端插入所述套筒内,所述调节螺杆螺接在所述螺孔上并与所述伸缩杆的底部相抵接,所述套筒的一侧还设有一螺母,所述螺母上螺接有一定位螺栓,所述定位螺栓的端部插入所述套筒内并与所述伸缩杆的外侧壁相抵接,所述套筒的中部与所述支撑板相固定,各对所述支撑杆上的金属滚轮之间保持有间隙。
进一步的,所述基座的宽度小于所述顶板的宽度,以减少建造成本。
进一步的,所述支撑板的两侧延伸所述顶板的两侧。
进一步的,所述套筒分别焊接于所述支撑板的两侧。
进一步的,所述支撑板的两侧向支撑板内侧弯折,所述支撑板弯折的部分上还具有与所述套筒相对应的弧形凹陷,以便于支撑板与套筒更好的固定。
进一步的,所述调节螺杆的底部还设有一握把,以便于拧动调节螺杆对伸缩杆的高度进行调节。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,制造成本低廉,坚固耐用,可根据被加工光轴的重量调节支撑板和支撑杆的数量及间距;两支撑杆的伸缩杆可调,通过拧动定位螺栓和调节螺杆即可对两金属滚轮的间隙进行调节,适用范围广;
与已公开的直线光轴输送支架技术方案相比,本实用新型还具有以下优点:金属滚轮的两侧设有弧形坡面,在保证顺畅接触、以便于光轴向前移动的同时,金属滚轮的支承性能有保障;调节螺杆螺接在所述螺孔上并与所述伸缩杆的底部相抵接,两者为分体式设计,调节螺杆起到顶杆的作用,调节螺杆转动时不会带动伸缩杆转动;另外,本实用新型的支撑座实际上是由混凝土基座、顶板和支撑板组成,顶板和支撑板为钢板,顶板固定于混凝土基座上,起到加固混凝土基座和连接支撑板的作用,支撑板用于固定支撑杆,具有坚固耐用,稳定高,制造成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示,一种光轴抛光用支架,包括支撑座以及对称设置于所述支撑座两侧的多对可调式支撑杆,所述支撑座由混凝土基座1以及固定于所述基座1上的顶板2组成,所述顶板2顶部沿所述顶板2延伸方向等距离设置有多个固定孔,所述顶板2上方还设有多块支撑板3,所述支撑板3通过固定螺栓4固定于所述顶板2上,各对所述支撑杆分别倾斜固定于对应的所述支撑板3两侧,所述支撑杆由套筒5、底盖6、伸缩杆7和调节螺杆8组成,所述套筒5的顶部设有与所述伸缩杆7相对应的孔,所述套筒5的底部设有与所述底盖6相对应的内螺纹,所述底盖6上设有一螺孔并螺接在所述套筒5底部,所述伸缩杆7的顶端设有一转轴座14,所述转轴座14上转动连接有一金属滚轮9,所述金属滚轮9的两侧具有弧形坡面10,所述伸缩杆7的下端插入所述套筒5内,所述调节螺杆8螺接在所述螺孔上并与所述伸缩杆7的底部相抵接,所述套筒5的一侧还设有一螺母11,所述螺母11上螺接有一定位螺栓12,所述定位螺栓12的端部插入所述套筒5内并与所述伸缩杆7的外侧壁相抵接,所述套筒5的中部与所述支撑板3相固定,各对所述支撑杆上的金属滚轮9之间保持有间隙。
进一步的,所述基座1的宽度小于所述顶板2的宽度。
进一步的,所述支撑板3的两侧延伸所述顶板2的两侧。
进一步的,所述套筒5分别焊接于所述支撑板3的两侧。
进一步的,所述支撑板3的两侧向支撑板3内侧弯折,所述支撑板3弯折的部分上还具有与所述套筒5相对应的弧形凹陷。
进一步的,所述调节螺杆8的底部还设有一握把13。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光轴抛光用支架,其特征在于:包括支撑座以及对称设置于所述支撑座两侧的多对可调式支撑杆,所述支撑座由混凝土基座以及固定于所述基座上的顶板组成,所述顶板顶部沿所述顶板延伸方向等距离设置有多个固定孔,所述顶板上方还设有多块支撑板,所述支撑板通过固定螺栓固定于所述顶板上,各对所述支撑杆分别倾斜固定于对应的所述支撑板两侧,所述支撑杆由套筒、底盖、伸缩杆和调节螺杆组成,所述套筒的顶部设有与所述伸缩杆相对应的孔,所述套筒的底部设有与所述底盖相对应的内螺纹,所述底盖上设有一螺孔并螺接在所述套筒底部,所述伸缩杆的顶端设有一转轴座,所述转轴座上转动连接有一金属滚轮,所述金属滚轮的两侧具有弧形坡面,所述伸缩杆的下端插入所述套筒内,所述调节螺杆螺接在所述螺孔上并与所述伸缩杆的底部相抵接,所述套筒的一侧还设有一螺母,所述螺母上螺接有一定位螺栓,所述定位螺栓的端部插入所述套筒内并与所述伸缩杆的外侧壁相抵接,所述套筒的中部与所述支撑板相固定,各对所述支撑杆上的金属滚轮之间保持有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种光轴抛光用支架,其特征在于:所述基座的宽度小于所述顶板的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种光轴抛光用支架,其特征在于:所述支撑板的两侧延伸所述顶板的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种光轴抛光用支架,其特征在于:所述套筒分别焊接于所述支撑板的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种光轴抛光用支架,其特征在于:所述支撑板的两侧向支撑板内侧弯折,所述支撑板弯折的部分上还具有与所述套筒相对应的弧形凹陷。
6.根据权利要求1所述的一种光轴抛光用支架,其特征在于:所述调节螺杆的底部还设有一握把。
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CN111390491A (zh) * 2020-04-30 2020-07-10 翔鹰航空工业有限公司 一种圆环套装焊接工装

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