CN209648422U - 一种光轴加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光轴加工用抛光机，包括混凝土基座、设置于混凝土基座上的抛光机构和光轴支架，抛光机构包括梯形机架、调节机构、安装座、抛光电机和抛光轮，机架固定于混凝土基座的后端，调节机构为一螺纹柱并插入空腔并转动连接在机架内，安装座后端设有一连接柱，连接柱上下滑动连接在机架前端并通过螺纹套与螺纹柱相螺接，光轴支架由多对可调式支撑杆、固定于混凝土基座前端上的顶板以及等距离固定于顶板的多块支撑板组成，各对支撑杆分别倾斜固定于对应的支撑板两端，支撑杆由套筒、底盖、伸缩杆和调节螺杆组成，转轴座上转动连接有一金属滚轮，本实用新型尤其适用于光轴的大批量抛光。

Description

一种光轴加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种光轴加工用抛光机。

背景技术

目前主流抛光机一般采用抛光带进行抛光，而光轴加工量大、对光轴的外表面光滑程度和一致性要求高，现有技术中的抛光机需要频繁更换抛光带、加工出的光轴一致性差，且支架也无法适应大批量的加工，同时还无法调节支架两支撑轴的间距，不能很好的适应光轴的抛光加工。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种光轴加工用抛光机。

本实用新型的技术方案是：一种光轴加工用抛光机，包括混凝土基座、设置于所述混凝土基座上的抛光机构和光轴支架，所述抛光机构包括梯形机架、调节机构、安装座、抛光电机和抛光轮，所述机架固定于所述混凝土基座的后端，所述机架顶端前端设有一横梁，所述横梁上设有通孔，所述机架内还设有扁平的空腔，所述调节机构为一螺纹柱，所述螺纹柱插入所述空腔并转动连接在所述机架内，所述螺纹柱的顶端穿出所述机架并连接有驱动机构，所述抛光电机固定于所述安装座内，所述抛光轮与所述抛光电机的输出轴相连接，所述安装座顶部设有一立柱，所述立柱插接在所述通孔上，所述安装座后端还设有一连接柱，所述机架前端设有与空腔相贯通的槽体，所述槽体内侧设有滑轨，所述连接柱前端还设有与所述螺纹柱相对应的螺纹套，所述连接柱上下滑动连接在所述机架前端，所述螺纹套与所述螺纹柱相螺接，所述光轴支架由多对可调式支撑杆、固定于所述混凝土基座前端上的顶板以及等距离固定于所述顶板的多块支撑板组成，各对所述支撑杆分别倾斜固定于对应的所述支撑板两端，所述支撑杆由套筒、底盖、伸缩杆和调节螺杆组成，所述底盖上设有一螺孔并螺接在所述套筒底部，所述伸缩杆的顶端设有一转轴座，所述转轴座上转动连接有一金属滚轮，所述伸缩杆的下端插入所述套筒内，所述调节螺杆螺接在所述螺孔上并与所述伸缩杆的底部相抵接，所述套筒的一侧还设有一定位螺栓，所述定位螺栓的端部插入所述套筒对所述伸缩杆进行定位，所述套筒的中部与所述支撑板相固定，各对所述支撑杆上的金属滚轮之间保持有间隙。

进一步的，所述安装座上还设有与所述抛光轮相对应的挡屑板。

进一步的，所述安装座为筒状安装座。

进一步的，所述金属滚轮的两侧还具有弧形坡面。

可选的，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机通过齿轮组和所述螺纹柱的顶部相连接。

可选的，所述驱动机构为转轮，所述转轮与所述螺纹柱的顶部焊接为一体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构造简单、支撑成本低廉；光轴支架上的可调式支撑杆可根据被加工光轴的重量来调节支撑板和支撑杆的数量及间距；两支撑杆的伸缩杆可调，通过拧动定位螺栓和调节螺杆即可对两金属滚轮的间隙进行调节，适用范围广；同时，金属滚轮的两侧设有弧形坡面，使光轴与金属滚轮的接触面进一步减少，以便于光轴向前移动；抛光机构采用传统的驱动电机和抛光轮对光轴进行抛光，相比抛光带式抛光机，具有无需频繁更换抛光带的优点，驱动电机和抛光轮可根据需求设置为多组；本实用新型的安装座通过凸起及立柱对安装座进行限位，使安装座仅可在上下的限定行程内进行活动，螺纹套与螺接柱相连接，转动螺接柱即可对安装座的上下位置进行调节，由于采用的是非压迫式抛光，加工出的光轴一致性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型抛光机构的结构示意图；

图3是本实用新型光轴支架的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1-3所示，一种光轴加工用抛光机，包括混凝土基座1、设置于所述混凝土基座1上的抛光机构和光轴支架，所述抛光机构包括梯形机架2、调节机构、安装座3、抛光电机4和抛光轮5，所述机架2固定于所述混凝土基座1的后端，所述机架2顶端前端设有一横梁6，所述横梁6上设有通孔，所述机架2内还设有扁平的空腔7，所述调节机构为一螺纹柱8，所述螺纹柱8插入所述空腔7并转动连接在所述机架2内，所述螺纹柱8的顶端穿出所述机架2并连接有驱动机构，所述抛光电机4固定于所述安装座3内，所述抛光轮5与所述抛光电机4的输出轴相连接，所述安装座3顶部设有一立柱9，所述立柱9插接在所述通孔上，所述安装座3的后端还设有一连接柱10，所述机架2前端设有与空腔7相贯通的槽体，所述槽体内侧设有滑轨11，所述连接柱10前端还设有与所述螺纹柱8相对应的螺纹套12，所述连接柱10上下滑动连接在所述机架2前端，所述螺纹套12与所述螺纹柱8相螺接，所述光轴支架由多对可调式支撑杆13、固定于所述混凝土基座1前端上的顶板14以及等距离固定于所述顶板14的多块支撑板15组成，各对所述支撑杆13分别倾斜固定于对应的所述支撑板15两端，所述支撑杆13由套筒16、底盖17、伸缩杆18和调节螺杆19组成，所述底盖17上设有一螺孔并螺接在所述套筒16底部，所述伸缩杆18的顶端设有一转轴座20，所述转轴座20上转动连接有一金属滚轮21，所述伸缩杆18的下端插入所述套筒16内，所述调节螺杆19螺接在所述螺孔上并与所述伸缩杆18的底部相抵接，所述套筒16的一侧还设有一定位螺栓22，所述定位螺栓22的端部插入所述套筒16对所述伸缩杆18进行定位，所述套筒16的中部与所述支撑板15相固定，各对所述支撑杆13上的金属滚轮21之间保持有间隙。

进一步的，所述安装座3上还设有与所述抛光轮5相对应的挡屑板22。

进一步的，所述安装座3为筒状安装座。

进一步的，所述金属滚轮21的两侧还具有弧形坡面。

可选的，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机通过齿轮组和所述螺纹柱8的顶部相连接。

可选的，所述驱动机构为转轮23，所述转轮23与所述螺纹柱8的顶部焊接为一体。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光轴加工用抛光机，其特征在于：包括混凝土基座、设置于所述混凝土基座上的抛光机构和光轴支架，所述抛光机构包括梯形机架、调节机构、安装座、抛光电机和抛光轮，所述机架固定于所述混凝土基座的后端，所述机架顶端前端设有一横梁，所述横梁上设有通孔，所述机架内还设有扁平的空腔，所述调节机构为一螺纹柱，所述螺纹柱插入所述空腔并转动连接在所述机架内，所述螺纹柱的顶端穿出所述机架并连接有驱动机构，所述抛光电机固定于所述安装座内，所述抛光轮与所述抛光电机的输出轴相连接，所述安装座顶部设有一立柱，所述立柱插接在所述通孔上，所述安装座后端还设有一连接柱，所述机架前端设有与空腔相贯通的槽体，所述槽体内侧设有滑轨，所述连接柱前端还设有与所述螺纹柱相对应的螺纹套，所述连接柱上下滑动连接在所述机架前端，所述螺纹套与所述螺纹柱相螺接，所述光轴支架由多对可调式支撑杆、固定于所述混凝土基座前端上的顶板以及等距离固定于所述顶板的多块支撑板组成，各对所述支撑杆分别倾斜固定于对应的所述支撑板两端，所述支撑杆由套筒、底盖、伸缩杆和调节螺杆组成，所述底盖上设有一螺孔并螺接在所述套筒底部，所述伸缩杆的顶端设有一转轴座，所述转轴座上转动连接有一金属滚轮，所述伸缩杆的下端插入所述套筒内，所述调节螺杆螺接在所述螺孔上并与所述伸缩杆的底部相抵接，所述套筒的一侧还设有一定位螺栓，所述定位螺栓的端部插入所述套筒对所述伸缩杆进行定位，所述套筒的中部与所述支撑板相固定，各对所述支撑杆上的金属滚轮之间保持有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种光轴加工用抛光机，其特征在于：所述安装座上还设有与所述抛光轮相对应的挡屑板。

3.根据权利要求1所述的一种光轴加工用抛光机，其特征在于：所述安装座为筒状安装座。

4.根据权利要求1所述的一种光轴加工用抛光机，其特征在于：所述金属滚轮的两侧还具有弧形坡面。

5.根据权利要求1所述的一种光轴加工用抛光机，其特征在于：所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机通过齿轮组和所述螺纹柱的顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种光轴加工用抛光机，其特征在于：所述驱动机构为转轮，所述转轮与所述螺纹柱的顶部焊接为一体。