CN213621587U - 一种钢材切割废料收集组件 - Google Patents

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陈晓华
刘飞
卞国林
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Jiangsu Dingli Steel Structure Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢材切割废料收集组件,包括导料仓,所述导料仓的底部安装有连接槽,且连接槽内侧设置有与其相适合的集料仓,所述导料仓的内部铰接有过滤摆动板,所述导料仓的顶部开设有矩形槽,且过滤摆动板通过矩形槽延伸至导料仓的外部,所述过滤摆动板的两侧皆设置有弹簧,且弹簧的另一端皆固定在矩形槽的内侧壁上。本实用新型安装有连接槽、集料仓、过滤摆动板、鼓风机和防尘网,鼓风机产生负压将切割碎屑通过导料仓吸入,并通过过滤摆动板和过滤网进行过滤拦截,过滤的废料掉落到集料仓中进行集中收集,不需要人工进行收集,降低了人工需求,同时避免了碎屑飞溅在空气中,对操作工人造成伤害。

Description

一种钢材切割废料收集组件
技术领域
本实用新型涉及废料收集技术领域,具体为一种钢材切割废料收集组件。
背景技术
切割是一种物理动作,狭义的切割是指用刀等利器将物体切开,广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开,切割在人们的生产、生活中有着重要的作用,金属材料在投入使用前就需要通过切割将其形状、大小进行适应性调整。
切割过程中会产生大量碎屑,容易对操作工人造成飞溅、被吸入肺部等伤害,且碎屑不便于收集,专门进行清理则增加了人工成本,因此,本实用新型设计一种钢材切割废料收集组件以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材切割废料收集组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材切割废料收集组件,包括导料仓,所述导料仓的底部安装有连接槽,且连接槽内侧设置有与其相适合的集料仓,所述导料仓的内部铰接有过滤摆动板,所述导料仓的顶部开设有矩形槽,且过滤摆动板通过矩形槽延伸至导料仓的外部,所述过滤摆动板的两侧皆设置有弹簧,且弹簧的另一端皆固定在矩形槽的内侧壁上,所述导料仓的顶部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端设置有拨动片,所述拨动片和过滤摆动板的位置相适合,所述导料仓内部远离连接板的一端安装有鼓风机,所述导料仓的外侧设置有控制面板,且控制面板通过导线和驱动电机、鼓风机电连接。
优选的,所述导料仓底部的一端安装有连接板,且连接板上设置有紧固螺栓。
优选的,所述集料仓在连接槽外部的一侧设置有拉杆,且拉杆的外侧壁设置有橡胶层。
优选的,所述过滤摆动板上设置有过滤网,且过滤网与鼓风机的位置相适合。
优选的,所述驱动电机的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧壁设置有消音棉。
优选的,所述拨动片为椭圆形,且拨动片的外侧设置有橡胶层。
优选的,所述鼓风机一侧设置有防尘网,且防尘网边缘处固定在导料仓的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢材切割废料收集组件安装有连接槽、集料仓、过滤摆动板、鼓风机和防尘网,鼓风机产生负压将切割碎屑通过导料仓吸入,并通过过滤摆动板和过滤网进行过滤拦截,过滤的废料掉落到集料仓中进行集中收集,不需要人工进行收集,降低了人工需求,同时避免了碎屑飞溅在空气中,对操作工人造成伤害,且该钢材切割废料收集组件安装有矩形槽、弹簧、驱动电机和拨动片,驱动电机带动鼓风机转动,持续对过滤摆动板进行拨动,各组矩形槽进行挤压与拉伸,辅助过滤摆动板摆动后自动复位并振动,使过滤摆动板进行规律性振动,起到过滤效果的同时,避免碎屑沾附在过滤网上难以清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、导料仓;2、连接板;3、紧固螺栓;4、连接槽;5、集料仓;6、过滤摆动板;7、矩形槽;8、弹簧;9、驱动电机;10、拨动片;11、鼓风机;12、防尘网;13、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钢材切割废料收集组件,包括导料仓1,导料仓1的底部安装有连接槽4,且连接槽4内侧设置有与其相适合的集料仓5,导料仓1的内部铰接有过滤摆动板6,导料仓1的顶部开设有矩形槽7,且过滤摆动板6通过矩形槽7延伸至导料仓1的外部,过滤摆动板6的两侧皆设置有弹簧8,且弹簧8的另一端皆固定在矩形槽7的内侧壁上,导料仓1的顶部安装有驱动电机9,驱动电机9的型号为Y90S-2,且驱动电机9的输出端设置有拨动片10,拨动片10和过滤摆动板6的位置相适合,导料仓1内部远离连接板2的一端安装有鼓风机11,鼓风机11的型号为RBG2100D4B,导料仓1的外侧设置有控制面板13,且控制面板13通过导线和驱动电机9、鼓风机11电连接,驱动电机9、鼓风机11皆为现有技术,其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。
在本实施中:导料仓1底部的一端安装有连接板2,且连接板2上设置有紧固螺栓3,便于进行安装,提高安装稳定性,集料仓5在连接槽4外部的一侧设置有拉杆,且拉杆的外侧壁设置有橡胶层,便于握持操作,提高操作舒适性,过滤摆动板6上设置有过滤网,且过滤网与鼓风机11的位置相适合,对吸入的碎屑进行过滤拦截,便于进行收集,驱动电机9的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧壁设置有消音棉,对电机进行保护,降低其运作时产生的噪音污染,拨动片10为椭圆形,且拨动片10的外侧设置有橡胶层,使过滤摆动板进行左右往复摆动,避免碎屑沾附,鼓风机11一侧设置有防尘网12,且防尘网12边缘处固定在导料仓1的内部,避免灰尘进入并沾附在鼓风机上。
工作原理:接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电),通过连接板2和紧固螺栓3将该装置固定到指定位置,通过控制面板13控制鼓风机11运作,鼓风机11产生负压将切割碎屑通过导料仓1吸入,并通过过滤摆动板6和过滤网进行过滤拦截,再打开驱动电机9运作,驱动电机9带动鼓风机11转动,持续对过滤摆动板6进行拨动,各组矩形槽7进行挤压与拉伸,辅助过滤摆动板6摆动后自动复位并振动,过滤废料掉落到集料仓5中进行集中收集,并定时将集料仓5拉出进行清理,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材切割废料收集组件,包括导料仓(1),其特征在于:所述导料仓(1)的底部安装有连接槽(4),且连接槽(4)内侧设置有与其相适合的集料仓(5),所述导料仓(1)的内部铰接有过滤摆动板(6),所述导料仓(1)的顶部开设有矩形槽(7),且过滤摆动板(6)通过矩形槽(7)延伸至导料仓(1)的外部,所述过滤摆动板(6)的两侧皆设置有弹簧(8),且弹簧(8)的另一端皆固定在矩形槽(7)的内侧壁上,所述导料仓(1)的顶部安装有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出端设置有拨动片(10),所述拨动片(10)和过滤摆动板(6)的位置相适合,所述导料仓(1)内部远离连接板(2)的一端安装有鼓风机(11),所述导料仓(1)的外侧设置有控制面板(13),且控制面板(13)通过导线和驱动电机(9)、鼓风机(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材切割废料收集组件,其特征在于:所述导料仓(1)底部的一端安装有连接板(2),且连接板(2)上设置有紧固螺栓(3)。
3.根据权利要求1所述的一种钢材切割废料收集组件,其特征在于:所述集料仓(5)在连接槽(4)外部的一侧设置有拉杆,且拉杆的外侧壁设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种钢材切割废料收集组件,其特征在于:所述过滤摆动板(6)上设置有过滤网,且过滤网与鼓风机(11)的位置相适合。
5.根据权利要求1所述的一种钢材切割废料收集组件,其特征在于:所述驱动电机(9)的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧壁设置有消音棉。
6.根据权利要求1所述的一种钢材切割废料收集组件,其特征在于:所述拨动片(10)为椭圆形,且拨动片(10)的外侧设置有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种钢材切割废料收集组件,其特征在于:所述鼓风机(11)一侧设置有防尘网(12),且防尘网(12)边缘处固定在导料仓(1)的内部。
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