CN213621373U - 均匀面加热保温罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀面加热保温罐，包括：由外而内依次嵌套的罐体、套筒和内胆，所述罐体包括罐体外层和罐体内层，所述罐体外层和所述罐体内层之间形成真空保温层；所述罐体与所述套筒之间的空隙形成加热腔，所述加热腔内安装有加热组件，所述加热组件包括导热板和若干陶瓷发热体，所述导热板包覆在所述罐体内层朝向所述套筒一侧的内壁上，且所述导热板与所述套筒之间留有间隙；所述陶瓷发热体环形等间距安装在所述导热板上，所述导热板设置有若干夹持脚，所述夹持脚能够折弯夹持住所述陶瓷发热体。本实用新型一种均匀面加热保温罐，同时具备加热与保温功能，并能达到均匀面加热，提供较高的加热温度，满足不同的使用环境。

Description

均匀面加热保温罐

技术领域

本实用新型涉及加热保温罐领域，特别涉及一种均匀面加热保温罐。

背景技术

保温杯虽然具有保温功能，但是其通常只能提供保温作用，当保温杯内存储的水放入后，水温仍然会缓慢的降低，因此，市场上已出现具有加热功能的保温罐，即可以保温，又能够加热，并且不限于对液体加热，同时具有烘干功能。

传统的加热保温罐的加热方式一般包括两种：一种是采用金属丝加热，虽能够加热到很高温度，但其在加热过程中由于热量主要集中在发热体周围，长时间加热会使得发热体周围局部温度过高容易引起局部过热引起其他电器元件损坏；另一种是采用硅胶发热片，虽然能够很好的达到均匀加热，避免局部加热造成损坏，但受加热组件的制约，只能提供100℃左右的使用环境，对于一些需要较高温度烘干的物品使用时受到限制，大大的降低了消费者的使用范围。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种均匀面加热保温罐，以克服传统加热保温罐局部加热容易造成损坏且加热不均匀、面加热方式加热温度不高、使用受限的缺陷。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种均匀面加热保温罐，包括：由外而内依次嵌套的罐体、套筒和内胆，所述罐体包括罐体外层和罐体内层，所述罐体外层和所述罐体内层之间形成真空保温层；所述罐体与所述套筒之间的空隙形成加热腔，所述加热腔内安装有加热组件，所述加热组件包括导热板和若干陶瓷发热体，所述导热板包覆在所述罐体内层朝向所述套筒一侧的内壁上，且所述导热板与所述套筒之间留有间隙；所述陶瓷发热体环形等间距安装在所述导热板上，所述导热板对应于所述陶瓷发热体周围设置有若干夹持脚，所述夹持脚能够折弯夹持住所述陶瓷发热体；所述罐体底部安装有电器控制模块，所述电器控制模块与所述陶瓷发热体连接，用于控制所述陶瓷发热体发热对所述内胆进行加热。

作为本实用新型的进一步改进，所述导热板上安装有用于检测其温度的第一温度传感器，所述内胆底部安装有用于检测其温度的第二温度传感器，所述第一温度传感器与所述第二温度传感器均与所述电器控制模块电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述导热板呈与所述罐体内层匹配的筒状，所述导热板上排列设置有若干镂空孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述陶瓷发热体均安装在所述导热板下部且对应于所述内胆靠近下方的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述导热板的材质为铜。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体外层顶部螺纹连接有紧固件，所述紧固件沿所述罐体的罐口向下延伸形成环形凸台，所述环形凸台与所述罐体之间安装有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述套筒顶部设置有外翻边，所述环形凸台端部抵靠在所述外翻边上。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体顶部还安装有罐盖，所述罐盖上安装有用于与所述罐体密封连接的硅胶圈。

作为本实用新型的进一步改进，还包括底座，所述底座上设置有用于与所述电器控制模块电性连接的电连接头。

作为本实用新型的进一步改进，所述电器控制模块设置有控制按钮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种均匀面加热保温罐，设置有具有真空保温层的罐体，在罐体与套筒之间安装有加热组件，同时具备加热与保温功能；加热组件由陶瓷发热体和导热板构成，导热板为镂空状的铜板，包覆在罐体内壁，将陶瓷发热体安装在导热板上，陶瓷发热体加热通过导热板使温度迅速扩散至整个加热腔，达到均匀面加热，杜绝局部过热，并且能够提供较高的加热温度，满足多种物品烘烤，满足不同的使用环境；陶瓷发热体布置在底部，利用热量上升的原理，进一步保证加热腔内温度均匀；温度传感器能够保证温度可控适宜，保证产品的安全可靠及舒适性，待温度达到要求后，停止加热，通过罐体的真空保温层起到足够的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大图；

图4为本实用新型的爆炸图；

图5为本实用新型加热组件的立体图。

结合附图，作以下说明：

1、罐体； 101、罐体外层；

102、罐体内层； 103、真空保温层；

2、套筒； 201、外翻边；

3、内胆； 4、加热腔；

5、导热板； 501、夹持脚；

502、镂空孔； 6、陶瓷发热体；

7、电器控制模块； 701、控制按钮；

8、第一温度传感器； 9、第二温度传感器；

10、紧固件； 1001、环形凸台；

11、密封圈； 12、罐盖；

13、硅胶圈； 14、底座；

1401、电连接头。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1至图5，本实用新型提供一种均匀面加热保温罐，包括：由外而内依次嵌套的罐体1、套筒2和内胆3，罐体1包括罐体外层101和罐体内层102，罐体外层101和罐体内层102之间形成真空保温层103，真空保温层103既能起到一定的保温烘干效果，又可以解决罐体1过热烫手的问题。

参阅图2、图3和图5，罐体1与套筒2之间的空隙形成加热腔4，加热腔4内安装有加热组件，加热组件包括导热板5和五个陶瓷发热体6，导热板5包覆在罐体内层102朝向套筒2一侧的内壁上，导热板5呈与罐体内层102匹配的筒状。五个陶瓷发热体6环形等间距安装在导热板5上，导热板5对应于陶瓷发热体6周围设置有若干夹持脚501，夹持脚501能够折弯夹持住陶瓷发热体6，可以很好的固定住陶瓷发热体6。导热板5的材质为铜，铜具有很好的导热性，五个陶瓷发热体6同时工作加热，通过导热板5使温度迅速扩散至整个加热腔4，杜绝局部过热，能够提供200-300℃的温度，能够满足烘烤香料、红薯、糕点等多种物品。导热板5与套筒2之间留有间隙，防止局部过热，通过加热腔4热传导对内胆3均匀加热。导热板5上排列设置有若干镂空孔502，能够使加热更加均匀。

其中，陶瓷发热体6均安装在导热板5下部且对应于内胆3靠近下方的位置，利用热量上升的原理，进一步保证加热腔4内温度均匀。陶瓷发热体6的电源接头处安装有云母片，云母片具有耐高温、绝缘的性能，能够对加热组件绝缘保护。

参阅图2，罐体1底部安装有电器控制模块7，电器控制模块7与陶瓷发热体6连接，用于控制陶瓷发热体6发热对内胆3进行加热。导热板5上安装有用于检测其温度的第一温度传感器8，内胆3底部安装有用于检测其温度的第二温度传感器9，第一温度传感器8与第二温度传感器9均与电器控制模块7电性连接。第一温度传感器8检测导热板5温度，控制预设加热温度，防止加热组件过热持续加热；第二温度传感器9控制内胆3的温度，达到设定值后，回馈电器控制模块7停止加热。

参阅图3和图4，罐体外层101和罐体内层102形成外径逐渐向上缩小的台阶状罐口，罐体外层101位于罐口处设置有外螺纹，外螺纹上连接有紧固件10。紧固件10沿罐体1的罐口向下延伸形成环形凸台1001，环形凸台1001与罐体1之间安装有密封圈11，起到一定的密封效果，并使罐内保温效果更好。套筒2顶部设置有外翻边201，紧固件10拧紧在罐体1上时，环形凸台1001端部抵靠在外翻边201上。紧固件10通过螺纹啮合，压紧罐体1与套筒2。罐体1顶部还安装有罐盖12，罐盖12上安装有用于与罐体1密封连接的硅胶圈13。

参阅图2和图3，套筒2底部安装有内罐底盖，内罐底盖与罐体内层102真空焊接；罐体1底部安装有外罐底盖，外罐底盖与罐体外层101真空焊接，且内罐底盖与外罐底盖在中心处真空焊接，使罐体1内形成真空保温层103，提高保温烘干效果。

进一步对本实施例进行说明，加热保温罐还包括底座14，底座14用于提供电源，底座14上设置有用于与电器控制模块7电性连接的电连接头1401。电器控制模块7设置有控制按钮701，控制按钮701位于电器控制模块7外壳体上。使用时，直接将要加热或烘干的物体置于罐内，盖上罐盖12，再将整个加热保温罐置于底座14上，电器控制模块7通过电连接头1401接通电源；用户操纵控制按钮701根据需求设定好相应的模式，开启加热按钮；五个陶瓷发热体6同时工作加热，通过导热板5使温度迅速扩散至整个加热腔4，对内胆3加热；第一温度传感器8检测导热板5温度，控制预设加热温度，防止加热组件过热持续加热；第二温度传感器9控制内胆3的温度，达到设定温度时，系统停止加热。

由此可见，本实用新型一种均匀面加热保温罐，设置有具有真空保温层的罐体，在罐体与套筒之间安装有加热组件，同时具备加热与保温功能；加热组件由陶瓷发热体和导热板构成，导热板为镂空状的铜板，包覆在罐体内壁，将陶瓷发热体安装在导热板上，陶瓷发热体加热通过导热板使温度迅速扩散至整个加热腔，达到均匀面加热，杜绝局部过热，并且能够提供较高的加热温度，满足多种物品烘烤，满足不同的使用环境；陶瓷发热体布置在底部，利用热量上升的原理，进一步保证加热腔内温度均匀；温度传感器能够保证温度可控适宜，保证产品的安全可靠及舒适性，待温度达到要求后，停止加热，通过罐体的真空保温层起到足够的保温效果。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种均匀面加热保温罐，其特征在于，包括：由外而内依次嵌套的罐体(1)、套筒(2)和内胆(3)，所述罐体(1)包括罐体外层(101)和罐体内层(102)，所述罐体外层(101)和所述罐体内层(102)之间形成真空保温层(103)；所述罐体(1)与所述套筒(2)之间的空隙形成加热腔(4)，所述加热腔(4)内安装有加热组件，所述加热组件包括导热板(5)和若干陶瓷发热体(6)，所述导热板(5)包覆在所述罐体内层(102)朝向所述套筒(2)一侧的内壁上，且所述导热板(5)与所述套筒(2)之间留有间隙；所述陶瓷发热体(6)环形等间距安装在所述导热板(5)上，所述导热板(5)对应于所述陶瓷发热体(6)周围设置有若干夹持脚(501)，所述夹持脚(501)能够折弯夹持住所述陶瓷发热体(6)；所述罐体(1)底部安装有电器控制模块(7)，所述电器控制模块(7)与所述陶瓷发热体(6)连接，用于控制所述陶瓷发热体(6)发热对所述内胆(3)进行加热。

2.根据权利要求1所述的均匀面加热保温罐，其特征在于：所述导热板(5)上安装有用于检测其温度的第一温度传感器(8)，所述内胆(3)底部安装有用于检测其温度的第二温度传感器(9)，所述第一温度传感器(8)与所述第二温度传感器(9)均与所述电器控制模块(7)电性连接。

3.根据权利要求1所述的均匀面加热保温罐，其特征在于：所述导热板(5)呈与所述罐体内层(102)匹配的筒状，所述导热板(5)上排列设置有若干镂空孔(502)。

4.根据权利要求1所述的均匀面加热保温罐，其特征在于：所述陶瓷发热体(6)均安装在所述导热板(5)下部且对应于所述内胆(3)靠近下方的位置。

5.根据权利要求1所述的均匀面加热保温罐，其特征在于：所述导热板(5)的材质为铜。

6.根据权利要求1所述的均匀面加热保温罐，其特征在于：所述罐体外层(101)顶部螺纹连接有紧固件(10)，所述紧固件(10)沿所述罐体(1)的罐口向下延伸形成环形凸台(1001)，所述环形凸台(1001)与所述罐体(1)之间安装有密封圈(11)。

7.根据权利要求6所述的均匀面加热保温罐，其特征在于：所述套筒(2)顶部设置有外翻边(201)，所述环形凸台(1001)端部抵靠在所述外翻边(201)上。

8.根据权利要求1所述的均匀面加热保温罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部还安装有罐盖(12)，所述罐盖(12)上安装有用于与所述罐体(1)密封连接的硅胶圈(13)。

9.根据权利要求1所述的均匀面加热保温罐，其特征在于：还包括底座(14)，所述底座(14)上设置有用于与所述电器控制模块(7)电性连接的电连接头(1401)。

10.根据权利要求1所述的均匀面加热保温罐，其特征在于：所述电器控制模块(7)设置有控制按钮(701)。

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