CN213620693U - 一种自动化饮料灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化饮料灌装设备，包括工作台、传送带、饮料瓶，所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿，所述工作台的上端固定连接有灌装机构，所述工作台的前后端贯穿设有与其上端相互连通的连通槽，所述传送带穿过连通槽，所述传送带的上端等间距固定连接有多个放置机构，所述饮料瓶放置在放置机构内，所述工作台的上端对称设有两个与饮料瓶的侧壁相抵的固定机构，两个所述固定机构均与放置机构相对的侧壁磁极相反。本实用新型结构设计合理，不仅能够便于对不同高度的饮料瓶进行灌装工作，避免造成洒落现象，而且能够在进行灌装工作时，对饮料瓶进行稳固固定，便于进行灌装工作，并避免饮料瓶发生挤压变形现象。

Description

一种自动化饮料灌装设备

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装技术领域，尤其涉及一种自动化饮料灌装设备。

背景技术

随着消费观念和生活方式的转变，饮料逐渐深受消费者的喜爱，在饮料生产加工过程中，通常需要使用自动化灌装机对其进行灌装工作，目前，在对饮料进行灌装工作时，多通过传送带将饮料进行传送至灌装机下方对其进行灌装工作，但在进行灌装工作时，灌装机灌装管高度多为固定的，不便于对不同高度的饮料瓶进行灌装工作，容易造成饮料洒落现象，且在进行灌装工作时，饮料瓶容易发生晃动，影响灌装工作的进行，为此我们设计了一种自动化饮料灌装设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中灌装机灌装管高度多为固定的，不便于对不同高度的饮料瓶进行灌装工作，容易造成饮料洒落现象，且在进行灌装工作时，饮料瓶容易发生晃动，影响灌装工作的进行问题，而提出的一种自动化饮料灌装设备，其不仅能够便于对不同高度的饮料瓶进行灌装工作，避免造成洒落现象，而且能够在进行灌装工作时，对饮料瓶进行稳固固定，便于进行灌装工作，并避免饮料瓶发生挤压变形现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化饮料灌装设备，包括工作台、传送带、饮料瓶，所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿，所述工作台的上端固定连接有灌装机构，所述工作台的前后端贯穿设有与其上端相互连通的连通槽，所述传送带穿过连通槽，所述传送带的上端等间距固定连接有多个放置机构，所述饮料瓶放置在放置机构内，所述工作台的上端对称设有两个与饮料瓶的侧壁相抵的固定机构，两个所述固定机构均与放置机构相对的侧壁磁极相反。

优选地，所述灌装机构包括固定连接在工作台上端的L型板，所述L型板的底部固定连接有灌装机，所述灌装机的出料端固定连接有两个软管，两个所述软管的出料端均固定连接有灌装管，所述灌装机的侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有横板，所述横板与两个灌装管的后侧壁均固定连接。

优选地，所述放置机构包括固定连接在传送带上端的连接块，所述连接块的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端开设有放置槽，所述放置槽的两端内侧壁均开设有导向滑槽，两个所述导向滑槽内均滑动连接有导向滑块，两个所述导向滑块相对的侧壁共同固定连接有连接板，所述连接板与放置槽的内底部之间连接有多个第一弹簧，所述连接板的上端固定连接有第一磁块，两个所述饮料瓶放置在连接板上并位于第一磁块的两侧。

优选地，所述固定机构包括开设在工作台上端的固定滑槽，所述固定滑槽内滑动连接有固定板，所述固定板与固定滑槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述固定板的侧壁固定连接有与第一磁块相对侧壁磁极相反的第二磁块，所述第二磁块的侧壁固定连接有与饮料瓶的侧壁相抵的橡胶垫。

优选地，所述固定板为L型。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过灌装机、软管、灌装管、电动推杆、横板的设置，能够对灌装管的高度进行调节，便于对不同高度的饮料瓶进行灌装工作，避免造成洒落现象。

2、通过连通槽、传送带、放置机构、固定机构的设置，能够在进行灌装工作时，对饮料瓶进行稳固固定，便于进行灌装工作，并避免饮料瓶发生挤压变形现象。

综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够便于对不同高度的饮料瓶进行灌装工作，避免造成洒落现象，而且能够在进行灌装工作时，对饮料瓶进行稳固固定，便于进行灌装工作，并避免饮料瓶发生挤压变形现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化饮料灌装设备的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图2中B处结构示意图。

图中：1工作台、2支撑腿、3L型板、4灌装机、5软管、6灌装管、7电动推杆、8横板、9连通槽、10传送带、11连接块、12放置板、13放置槽、14连接板、15第一弹簧、16导向滑槽、17导向滑块、18第一磁块、19饮料瓶、20固定滑槽、21固定板、22第二弹簧、23第二磁块、24橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动化饮料灌装设备，包括工作台1、传送带10、饮料瓶19，工作台1的底部固定连接有多个支撑腿2，工作台1的上端固定连接有灌装机构，灌装机构包括固定连接在工作台1上端的L型板3，L型板3的底部固定连接有灌装机4，灌装机4的出料端固定连接有两个软管5，两个软管5的出料端均固定连接有灌装管6，灌装机4的侧壁固定连接有电动推杆7，电动推杆7的伸缩端端部固定连接有横板8，横板8与两个灌装管6的后侧壁均固定连接，需要注意的是，当电动推杆7推动横板8向下移动时，能够使灌装管6向下移动，软管5拉伸，能够便于对不同高度的饮料瓶19进行灌装工作，避免发生洒落现象；

工作台1的前后端贯穿设有与其上端相互连通的连通槽9，传送带10穿过连通槽9，传送带10的上端等间距固定连接有多个放置机构，饮料瓶19放置在放置机构内，放置机构包括固定连接在传送带10上端的连接块11，连接块11的上端固定连接有放置板12，放置板12的上端开设有放置槽13，放置槽13的两端内侧壁均开设有导向滑槽16，两个导向滑槽16内均滑动连接有导向滑块17，两个导向滑块17相对的侧壁共同固定连接有连接板14，需要注意的是，两个导向滑块17在两个导向滑槽16内滑动，能够对连接板14的移动起到导向作用，使其能够稳定在放置槽13内发生竖直方向上的滑动，连接板14与放置槽13的内底部之间连接有多个第一弹簧15，连接板14的上端固定连接有第一磁块18，两个饮料瓶19放置在连接板14上并位于第一磁块18的两侧，需要注意的是，第一弹簧15为弹力弹簧，自然状态下能够推动连接板14在放置槽13内向上滑动，当饮料瓶19内逐渐装入饮料时，重力逐渐增大，连接板14能够在放置槽13内向下滑动；

工作台1的上端对称设有两个与饮料瓶19的侧壁相抵的固定机构，两个固定机构均与放置机构相对的侧壁磁极相反，固定机构包括开设在工作台1上端的固定滑槽20，固定滑槽20内滑动连接有固定板21，固定板21为L型，固定板21与固定滑槽20的内侧壁之间连接有多个第二弹簧22，第二弹簧22为拉力弹簧，需要注意的是，自然状态下，在第二弹簧22的拉力作用下，固定板21能够在固定滑槽20内向远离饮料瓶19方向滑动，固定板21的侧壁固定连接有与第一磁块18相对侧壁磁极相反的第二磁块23，第二磁块23的侧壁固定连接有与饮料瓶19的侧壁相抵的橡胶垫24，需要注意的是，橡胶垫24具有延展性，当其与饮料瓶19的侧壁相抵时，具有一定的缓冲作用，避免饮料瓶19发生挤压变形现象。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对饮料瓶19进行灌装工作时，根据饮料瓶19的高度，启动电动推杆7，使电动推杆7推动横板8向下或向上移动，软管5拉伸或收缩，灌装管6向下或向上移动，便于对不同高度的饮料瓶19进行灌装工作，避免发生饮料洒落现象，将两个饮料瓶19放置在同一连接板14上并位于第一磁块18的两侧，启动传送带10，当两个饮料瓶19分别移动至两个灌装管6的正下方时，传送带10停止，此时两个固定板21均与第一磁块18相对，由于第一磁块18与第二磁块23相对侧壁磁极相反，能够产生相吸的作用力，使两个固定板21向饮料瓶19滑动，橡胶垫24与饮料瓶19的侧壁相抵对其进行固定，便于进行灌装工作；

灌装机4启动，通过软管5、灌装管6对饮料瓶19进行灌装工作，随着饮料瓶19内的饮料逐渐增多，饮料瓶19重力逐渐增大能够保持稳定，随着饮料瓶19的重力逐渐增大，连接板14逐渐在放置槽13内向下滑动，第一磁块18逐渐向下滑动不再与两个第二磁块23相对，相吸的作用力逐渐减小，当饮料瓶19装满时，第一磁块18不再与两个第二磁块23相对，在第二弹簧22的拉力作用下，两个固定板21复位，橡胶垫24不再与饮料瓶19的侧壁相抵，传送带10继续进行传送工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化饮料灌装设备，包括工作台、传送带、饮料瓶，其特征在于，所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿，所述工作台的上端固定连接有灌装机构，所述工作台的前后端贯穿设有与其上端相互连通的连通槽，所述传送带穿过连通槽，所述传送带的上端等间距固定连接有多个放置机构，所述饮料瓶放置在放置机构内，所述工作台的上端对称设有两个与饮料瓶的侧壁相抵的固定机构，两个所述固定机构均与放置机构相对的侧壁磁极相反。

2.根据权利要求1所述的一种自动化饮料灌装设备，其特征在于，所述灌装机构包括固定连接在工作台上端的L型板，所述L型板的底部固定连接有灌装机，所述灌装机的出料端固定连接有两个软管，两个所述软管的出料端均固定连接有灌装管，所述灌装机的侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有横板，所述横板与两个灌装管的后侧壁均固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化饮料灌装设备，其特征在于，所述放置机构包括固定连接在传送带上端的连接块，所述连接块的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端开设有放置槽，所述放置槽的两端内侧壁均开设有导向滑槽，两个所述导向滑槽内均滑动连接有导向滑块，两个所述导向滑块相对的侧壁共同固定连接有连接板，所述连接板与放置槽的内底部之间连接有多个第一弹簧，所述连接板的上端固定连接有第一磁块，两个所述饮料瓶放置在连接板上并位于第一磁块的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种自动化饮料灌装设备，其特征在于，所述固定机构包括开设在工作台上端的固定滑槽，所述固定滑槽内滑动连接有固定板，所述固定板与固定滑槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述固定板的侧壁固定连接有与第一磁块相对侧壁磁极相反的第二磁块，所述第二磁块的侧壁固定连接有与饮料瓶的侧壁相抵的橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种自动化饮料灌装设备，其特征在于，所述固定板为L型。

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