CN213620528U - 一种聚丙烯包装设备快速开袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚丙烯包装生产技术领域，且公开了一种聚丙烯包装设备快速开袋装置，解决了目前市场上的聚丙烯包装设备快速开袋装置，是对聚丙烯进行分装打包处理，在对其进行分装时，需要对其包装袋进行开袋处理，现有的开袋装置，在完成灌装后，不便于将包装后的产品移出，从而影响后续生产速率的问题，其包括支撑转盘，支撑转盘的底部转动套接有转接底板，支撑转盘的外部固定安装有八个固定支板，每个固定支板的的一侧均设有滑动圆杆，每个滑动圆杆的外部均活动套接有两个滑动套板，本实用新型，具有使得包装袋的开口进行快速便捷的开袋分离，以及实现快速的将灌装后的包装袋，掉落至传动带的顶部输送出包装机的外部。
Description
技术领域
本实用新型属于聚丙烯生产包装技术领域，具体为一种聚丙烯包装设备快速开袋装置。
背景技术
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物，一种有机物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面，流水线式整体生产包装和产品外围包装设备。
但是目前市场上的聚丙烯包装设备快速开袋装置，是对聚丙烯进行分装打包处理，在对其进行分装时，需要对其包装袋进行开袋处理，现有的开袋装置，在完成灌装后，不便于将包装后的产品移出，从而影响后续生产速率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种聚丙烯包装设备快速开袋装置，有效的解决了目前市场上的聚丙烯包装设备快速开袋装置，是对聚丙烯进行分装打包处理，在对其进行分装时，需要对其包装袋进行开袋处理，现有的开袋装置，在完成灌装后，不便于将包装后的产品移出，从而影响后续生产速率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯包装设备快速开袋装置，包括支撑转盘，所述支撑转盘的底部转动套接有转接底板，所述支撑转盘的外部固定安装有八个固定支板，每个所述固定支板的的一侧均设有滑动圆杆，每个所述滑动圆杆的外部均活动套接有两个滑动套板，每个所述滑动套板的一侧均转动连接有支撑转杆，每个所述支撑转杆的另一端分别与相对应的固定支板的一侧转动连接，每个所述滑动圆杆内部的轴心处固定安装有电动伸缩柱，每个所述滑动套板的一侧均固定安装有衔接支板，每个所述衔接支板的内部均固定插接有气动支管，每两个相对应的所述气动支管位于同一水平面，每个所述气动支管的一端均固定连接有气动吸附垫，每个所述滑动圆杆的两端均固定套接有限位支板，每个所述滑动圆杆的外部均活动套接有支撑弹簧，所述转接底板的内部开设有八个矩形下料槽，每个所述矩形下料槽分别与相对应的气动吸附垫位于同一竖直水平面，所述转接底板的底部固定安装有出料支架，所述出料支架的内部转动连接有转轴连杆，所述转轴连杆的外部固定套接有缺口圆盘，所述出料支架的内部固定安装有减速电机，所述出料支架的内部通过传动套筒转动套接有传动带，所述支撑转盘的内部固定安装有气动机，所述气动机的外部固定连接有若干个进气连管，每个所述进气连管分别与相对应的气动支管相连接。
优选的，每个所述支撑弹簧的一端分别与相对应的限位支板的一侧固定连接，每个所述支撑弹簧的另一端均与相对应的滑动套板的一侧固定连接。
优选的，所述减速电机的输出端活动套接有传动皮带，所述传动皮带的另一端与转轴连杆相套接。
优选的，所述缺口圆盘的内部开设有出料槽，所述出料槽与矩形下料槽位于同一竖直水平面。
优选的，每个所述电动伸缩柱内部的液压支杆一端固定安装有移动推板，每个所述移动推板的两侧分别与相对应的支撑转杆的一侧相接触。
优选的，所述支撑转盘的顶部固定安装有气动开关、电机开关和液压开关，所述气动机通过气动开关与电源电性连接，所述电动伸缩柱通过液压开关与电源电性连接，所述减速电机通过电机开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、在工作中，通过在固定支板的一侧转动连接有两个支撑转杆并分别与相对应的滑动套板转动连接，在每个滑动套板的一侧经衔接支板实现对气动支管进行固定，由此使得两个气动吸附垫之间的包装袋的开口进行吸附，再配合在滑动圆杆的外部固定安装有电动伸缩柱对移动推板进行推动，从而由此使得包装袋的开口进行开袋分离；
2)、通过在出料支架的内部转动连接有转轴连杆，从而实现对缺口圆盘进行转动套接，配合在出料支架的内部固定安装有减速电机，从而使得减速电机经传动皮带带动缺口圆盘进行减速旋转，通过在出料支架的内部通过传动套筒转动套接有传动带，配合在缺口圆盘的内部开设有出料槽，使得出料槽与矩形下料槽位于同一竖直水平面，由此实现快速的将灌装后的包装袋，掉落至传动带的顶部输送出包装机的外部。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；
图3为本实用新型的局部俯视结构示意图；
图4为本实用新型A处的放大结构示意图；
图中：1、支撑转盘；2、转接底板；3、出料槽；4、气动机；5、固定支板；6、进气连管；7、出料支架；8、传动带；9、缺口圆盘；10、限位支板；11、支撑弹簧；12、移动推板；13、支撑转杆；14、电动伸缩柱；15、滑动圆杆；16、气动吸附垫；17、矩形下料槽；18、气动支管；19、衔接支板；20、滑动套板；21、转轴连杆；22、减速电机；23、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括支撑转盘1，支撑转盘1的底部转动套接有转接底板2，支撑转盘1的外部固定安装有八个固定支板5，每个固定支板5的的一侧均设有滑动圆杆15，每个滑动圆杆15的外部均活动套接有两个滑动套板20，每个滑动套板20的一侧均转动连接有支撑转杆13，每个支撑转杆13的另一端分别与相对应的固定支板5的一侧转动连接，每个滑动圆杆15内部的轴心处固定安装有电动伸缩柱14，每个滑动套板20的一侧均固定安装有衔接支板19，每个衔接支板19的内部均固定插接有气动支管18，每两个相对应的气动支管18位于同一水平面，每个气动支管18的一端均固定连接有气动吸附垫16，每个滑动圆杆15的两端均固定套接有限位支板10，每个滑动圆杆15的外部均活动套接有支撑弹簧11，转接底板2的内部开设有八个矩形下料槽17，每个矩形下料槽17分别与相对应的气动吸附垫16位于同一竖直水平面，转接底板2的底部固定安装有出料支架7，出料支架7的内部转动连接有转轴连杆21，转轴连杆21的外部固定套接有缺口圆盘9，出料支架7的内部固定安装有减速电机22，出料支架7的内部通过传动套筒转动套接有传动带8，支撑转盘1的内部固定安装有气动机4，气动机4的外部固定连接有若干个进气连管6，每个进气连管6分别与相对应的气动支管18相连接。
实施例二，在实施例一的基础上，每个支撑弹簧11的一端分别与相对应的限位支板10的一侧固定连接，每个支撑弹簧11的另一端均与相对应的滑动套板20的一侧固定连接，从而使得滑动套板20具备弹性支撑的作用。
实施例三，在实施例一的基础上，减速电机22的输出端活动套接有传动皮带23，传动皮带23的另一端与转轴连杆21相套接，由此带动缺口圆盘9进行旋转。
实施例四，在实施例一的基础上，缺口圆盘9的内部开设有出料槽3，出料槽3与矩形下料槽17位于同一竖直水平面，从而使得灌装后的包装袋，得以掉落至传动带8的顶部输送出包装机的外部。
实施例五，每个电动伸缩柱14内部的液压支杆一端固定安装有移动推板12，每个移动推板12的两侧分别与相对应的支撑转杆13的一侧相接触，从而使得包装袋的开口进行分离。
实施例六，在实施例一的基础上，支撑转盘1的顶部固定安装有气动开关、电机开关和液压开关，气动机4通过气动开关与电源电性连接，电动伸缩柱14通过液压开关与电源电性连接，减速电机22通过电机开关与电源电性连接，从而实现对气动机4、电动伸缩柱14以及减速电机22进行控制。
工作原理：工作时，首先通过在支撑转盘1的外部固定安装有八个固定支板5，并在固定支板5的的一侧均设有滑动圆杆15，使得滑动套板20得以进行滑动套接，在固定支板5的一侧转动连接有两个支撑转杆13并分别与相对应的滑动套板20转动连接，在每个滑动套板20的一侧经衔接支板19实现对气动支管18进行固定，由此使得两个气动吸附垫16之间的包装袋的开口进行吸附，再配合在滑动圆杆15的外部固定安装有电动伸缩柱14对移动推板12进行推动，从而由此使得包装袋的开口进行开袋分离；通过在出料支架7的内部转动连接有转轴连杆21，从而实现对缺口圆盘9进行转动套接，配合在出料支架7的内部固定安装有减速电机22，从而使得减速电机22经传动皮带23带动缺口圆盘9进行减速旋转，通过在出料支架7的内部通过传动套筒转动套接有传动带8，配合在缺口圆盘9的内部开设有出料槽3，使得出料槽3与矩形下料槽17位于同一竖直水平面，由此实现快速的将灌装后的包装袋，掉落至传动带8的顶部输送出包装机的外部，避免出现堆积的问题发生。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚丙烯包装设备快速开袋装置，包括支撑转盘(1)，其特征在于：所述支撑转盘(1)的底部转动套接有转接底板(2)，所述支撑转盘(1)的外部固定安装有八个固定支板(5)，每个所述固定支板(5)的一侧均设有滑动圆杆(15)，每个所述滑动圆杆(15)的外部均活动套接有两个滑动套板(20)，每个所述滑动套板(20)的一侧均转动连接有支撑转杆(13)，每个所述支撑转杆(13)的另一端分别与相对应的固定支板(5)的一侧转动连接，每个所述滑动圆杆(15)内部的轴心处固定安装有电动伸缩柱(14)，每个所述滑动套板(20)的一侧均固定安装有衔接支板(19)，每个所述衔接支板(19)的内部均固定插接有气动支管(18)，每两个相对应的所述气动支管(18)位于同一水平面，每个所述气动支管(18)的一端均固定连接有气动吸附垫(16)，每个所述滑动圆杆(15)的两端均固定套接有限位支板(10)，每个所述滑动圆杆(15)的外部均活动套接有支撑弹簧(11)，所述转接底板(2)的内部开设有八个矩形下料槽(17)，每个所述矩形下料槽(17)分别与相对应的气动吸附垫(16)位于同一竖直水平面，所述转接底板(2)的底部固定安装有出料支架(7)，所述出料支架(7)的内部转动连接有转轴连杆(21)，所述转轴连杆(21)的外部固定套接有缺口圆盘(9)，所述出料支架(7)的内部固定安装有减速电机(22)，所述出料支架(7)的内部通过传动套筒转动套接有传动带(8)，所述支撑转盘(1)的内部固定安装有气动机(4)，所述气动机(4)的外部固定连接有若干个进气连管(6)，每个所述进气连管(6)分别与相对应的气动支管(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯包装设备快速开袋装置，其特征在于：每个所述支撑弹簧(11)的一端分别与相对应的限位支板(10)的一侧固定连接，每个所述支撑弹簧(11)的另一端均与相对应的滑动套板(20)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯包装设备快速开袋装置，其特征在于：所述减速电机(22)的输出端活动套接有传动皮带(23)，所述传动皮带(23)的另一端与转轴连杆(21)相套接。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯包装设备快速开袋装置，其特征在于：所述缺口圆盘(9)的内部开设有出料槽(3)，所述出料槽(3)与矩形下料槽(17)位于同一竖直水平面。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯包装设备快速开袋装置，其特征在于：每个所述电动伸缩柱(14)内部的液压支杆一端固定安装有移动推板(12)，每个所述移动推板(12)的两侧分别与相对应的支撑转杆(13)的一侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯包装设备快速开袋装置，其特征在于：所述支撑转盘(1)的顶部固定安装有气动开关、电机开关和液压开关，所述气动机(4)通过气动开关与电源电性连接，所述电动伸缩柱(14)通过液压开关与电源电性连接，所述减速电机(22)通过电机开关与电源电性连接。
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Cited By (1)
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| CN116923804A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-24 | 汕头市国成机械设备有限公司 | 一种凸轮传动悬臂水平式给袋包装机 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022434764.5U patent/CN213620528U/zh active Active
Cited By (2)
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