CN213620422U - 一种纸筒生产加工用收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸筒生产加工用收料装置，包括支架，所述支架为L型结构且竖直放置，所述支架的上方水平设置有限定框，所述限定框与支架螺栓连接，所述限定框的正下方水平设置有转盘，所述转盘位于支架的水平段的一端，且所述转盘与支架转动连接，所述转盘的侧边竖直设置有升降装置，所述升降装置位于支架水平段远离转盘的一端，且所述升降装置与支架的竖直段连接，所述转盘包括第一弧板和第二弧板，所述第一弧板和第二弧板均水平放置，且所述第二弧板面积大于第一弧板的面积，所述第一弧板和第二弧板滑动连接，本实用新型解决加工后的纸筒通常零散的存放，且不能将加工后纸筒直接捆扎成摞存放的的问题。

Description

一种纸筒生产加工用收料装置

技术领域

本实用新型涉及纸筒技术领域，具体为一种纸筒生产加工用收料装置。

背景技术

纸筒是一种可放各种形式的筒状纸，在工业生产中用于存放各种物质，制作成不同成品，因此，纸筒的使用量较大，在纸筒生产中，加工后的纸筒通常零散的存放，不易存放，且不能将加工后纸筒直接捆扎成摞存放，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸筒生产加工用收料装置，旨在改善加工后的纸筒通常零散的存放，且不能将加工后纸筒直接捆扎成摞存放的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种纸筒生产加工用收料装置，包括支架，支架为L型结构且竖直放置，支架的上方水平设置有限定框，限定框与支架螺栓连接，限定框的正下方水平设置有转盘，转盘位于支架的水平段的一端，且转盘与支架转动连接，转盘的侧边竖直设置有升降装置，升降装置位于支架水平段远离转盘的一端，且升降装置与支架的竖直段连接，转盘包括第一弧板和第二弧板，第一弧板和第二弧板均水平放置，且第二弧板面积大于第一弧板的面积，第一弧板和第二弧板滑动连接，升降装置包括丝杠，丝杠竖直放置，且丝杠上套置有升降板，升降板水平放置且与丝杠螺纹连接，升降板也与支架的竖直段滑动连接，支架的设置便于为限定框和转盘的安装提供空间，以便通过限定框和转盘的稳定工作将加工后的纸筒进行捆扎，方便对纸筒进行储存，进而完成对纸筒的收料装置，限定框的设置便于为纸筒在转盘的带动下转动时为纸筒提供移动的夹持作用，防止纸筒因向心力的作用发生偏离，影响对多个纸筒的捆扎，转盘的设置便于为纸筒的转动提供必要的器件，进而在纸筒转动中将多个纸筒通过捆扎带捆扎成一摞，方便对纸筒的收纳，升降装置的设置便于为捆扎带根据捆扎工作的进行使捆扎带做升降运动以便对纸筒进行的圈方位的捆扎，第一弧板和第二弧板的设置便于夹紧纸筒，进而带动纸筒转动，防止因夹扣纸筒不严导致纸筒在转动时脱离，丝杠的设置便于利用丝杠的自身转动带动升降板升降运动，进而实现捆扎带随着捆扎工作的进行升降对纸筒进行全方位的捆扎，升降板的设置便于为捆扎带提供提供支撑，使捆扎带在纸筒转动时带动下转动，进而使捆扎带紧固的捆扎在纸筒上，防止因捆扎不严导致纸筒脱离。

进一步的，支架的水平段为底板竖直段为伸缩件，底板的远离伸缩件的一端竖直设置有第一电机，第一电机与底板固定连接，第一电机靠近转盘的侧面设置有转轴，转轴与第一电机垂直转动连接，底板靠近伸缩件的一端在沿着底板宽度方向切割有两个第一螺纹槽，底板的设置便于为支架提供稳定的底座支撑，以便使支架稳定的为本实用新型的工作提供支撑，伸缩件的设置便于纸筒捆扎后利用伸缩件的升降带动限定框升降，以便工作人员将捆扎后的纸筒拿出本实用新型，以便下一次纸筒捆扎的进行，第一电机的设置便于利用自身的工作带动转盘的转动，进而在转盘的转动带动纸筒转动，进而通过捆扎带捆扎纸筒，转轴的设置便于与转盘插接连接，进而带动转盘转动，第一螺纹槽的设置便于通过螺栓连接底板和第二电机，进而使升降装置稳定的工作。

进一步的，伸缩件包括伸缩杆，伸缩杆的弧形侧面远离底板的一端水平固定连接有挡板，伸缩杆远离底板的端面的中部切割有第二螺纹槽，第二螺纹槽的位置处螺纹连接有内六角螺栓，挡板的设置便于为限定框提供抵挡，防止限定框因自身的重力的影响导致限定框下滑，影响本实用新型的使用，第二螺纹槽的设置便于通过内六角螺栓连接支架和限定框，防止限定框因外力的作用脱离。

进一步的，限定框包括限定框本体，限定框本体的外弧形侧面靠近支架的一侧水平固定连接有连接杆，限定框本体外弧形侧面在连接杆的下方竖直切割有通孔，连接杆的靠近支架的上下水平侧面的一端均切割有沉孔，沉孔相互连通，连接杆的设置便于将限定框水平连接在支架上，通孔的设置便于为捆扎带的穿过提供空间，进而使捆扎带沿着通孔的升降运动并对纸筒进行全方位的捆扎，沉孔的设置便于为伸缩件的内六角螺栓和挡板的安装提供空间。

进一步的，第二弧板靠近第一电机的侧面的圆心位置处竖直固定连接有连接管，连接管在靠近第一弧板的侧面水平设置有液压杆，液压杆与连接管固定连接，第二弧板靠近第一弧板的侧面的两端均垂直固定连接有插杆，连接管的设置将第二弧板插接安装在第一电机上，进而通过第一电机的工作带动第二弧板的转动，液压杆的设置便于利用液压杆的伸缩带动第一弧板的靠近或远离的第二弧板，进而实现对纸筒的夹紧，防止纸筒转动时脱离，插杆的设置便于限定第一弧板的移动方向，防止因第一弧板的移动使其偏离第二弧板，影响对纸筒的夹紧。

进一步的，第一弧板靠近第一电机的侧面正对液压杆的位置处固定连接有连接板，第一弧板靠近第二弧板的侧面的两端正对插杆的位置均切割有插槽，连接板的设置便于连接液压杆和第一弧板，进而通过液压杆的伸缩带动第一弧板移动，插槽的设置便于与插杆配合限定第一弧板的移动方向，防止因第一弧板的移动使其偏离第二弧板，影响对纸筒的夹紧。

进一步的，丝杠的下端竖直设置有第二电机，第二电机与丝杠通过联轴器连接并与底板螺栓连接，第二电机位于升降板的下方，第二电机的设置便于带动丝杠的旋转，进而通过丝杠的转动带动升降板升降，实现捆扎带对纸筒全方位捆扎。

进一步的，升降板的水平面的中部切割有螺纹孔，升降板的一端垂直固定连接有套杆，套杆远离升降板的端面切割有螺纹槽，升降板的另一端切割有滑孔，螺纹孔的设置便于为丝杠的穿过提供空间，进而通过丝杠的旋转带动升降板的升降，套杆的设置便于将捆扎带套置在套杆上，并通过套杆顶端的调节螺栓压扣捆扎带，增大捆扎带与套杆间的摩擦力，进而使捆扎带紧固的捆扎在纸筒上，滑孔的设置便于为伸缩件的穿过提供空间，进而使升降板稳定的升降，防止升降板倾斜影响捆扎带捆扎纸筒。

使用前，首先将支架拖移至纸筒加工输出端，并将限位框、转盘和升降装置安装在支架上，并将本实用新型与电子信息控制系统连接，工作时，通过系统控制转盘第一弧板远离第二弧板，通过工作人员将加工后输出的纸筒逐个竖直放置在转盘上，当存放纸筒达到一定数量时，通过系统控制本实用新型转盘和升降装置工作对纸筒进行捆扎，捆扎后由系统控制限位框升降，由工作人员将捆扎后的纸筒拿出，为下一纸筒的捆扎提供空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于对加工后的纸筒进行捆扎，方便对纸筒进行储存，进而完成对纸筒的收料装置，转盘的设置便于为纸筒的转动提供必要的器件，进而在纸筒转动中将多个纸筒通过捆扎带捆扎成一摞，方便对纸筒的收纳，升降装置的设置便于为捆扎带根据捆扎工作的进行使捆扎带做升降运动以便对纸筒进行的圈方位的捆扎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支架结构示意图；

图3是本实用新型的限定框结构示意图；

图4是本实用新型的转盘结构示意图；

图5是本实用新型的第二弧板结构示意图；

图6是本实用新型的第一弧板结构示意图；

图7是本实用新型的升降装置结构示意图；

图8是本实用新型的升降板结构示意图；

图中：1、支架；11、底板；12、第一电机；121、转轴； 13、伸缩件；14、伸缩杆；141、挡板；142、第二螺纹槽；2、限定框；21、限定框本体；211、通孔；22、连接杆；221、沉孔；3、升降装置；31、丝杠；311、第二电机；32、升降板； 321、螺纹孔；322、套杆；323、滑孔；4、转盘；41、第一弧板；411、插槽；412、连接板；42、第二弧板；421、连接管； 422、液压杆；423、插杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1、图4和图7所示：一种纸筒生产加工用收料装置，包括支架1，支架1为L型结构且竖直放置，支架1 的上方水平设置有限定框2，限定框2与支架1螺栓连接，限定框2的正下方水平设置有转盘4，转盘4位于支架1的水平段的一端，且转盘4与支架1转动连接，转盘4的侧边竖直设置有升降装置3，升降装置3位于支架1水平段远离转盘4的一端，且升降装置3与支架1的竖直段连接，转盘4包括第一弧板41 和第二弧板42，第一弧板41和第二弧板42均水平放置，且第二弧板42面积大于第一弧板41的面积，第一弧板41和第二弧板42滑动连接，升降装置3包括丝杠31，丝杠31竖直放置，且丝杠31上套置有升降板32，升降板32水平放置且与丝杠31 螺纹连接，升降板32也与支架1的竖直段滑动连接，支架1的设置便于为限定框2和转盘4的安装提供空间，以便通过限定框2和转盘4的稳定工作将加工后的纸筒进行捆扎，方便对纸筒进行储存，进而完成对纸筒的收料装置，限定框2的设置便于为纸筒在转盘4的带动下转动时为纸筒提供移动的夹持作用，防止纸筒因向心力的作用发生偏离，影响对多个纸筒的捆扎，转盘4的设置便于为纸筒的转动提供必要的器件，进而在纸筒转动中将多个纸筒通过捆扎带捆扎成一摞，方便对纸筒的收纳，升降装置3的设置便于为捆扎带根据捆扎工作的进行使捆扎带做升降运动以便对纸筒进行的圈方位的捆扎，第一弧板41和第二弧板42的设置便于夹紧纸筒，进而带动纸筒转动，防止因夹扣纸筒不严导致纸筒在转动时脱离，丝杠31的设置便于利用丝杠31的自身转动带动升降板32升降运动，进而实现捆扎带随着捆扎工作的进行升降对纸筒进行全方位的捆扎，升降板32的设置便于为捆扎带提供提供支撑，使捆扎带在纸筒转动时带动下转动，进而使捆扎带紧固的捆扎在纸筒上，防止因捆扎不严导致纸筒脱离。

参照图2所示：支架1的水平段为底板11竖直段为伸缩件 13，底板11的远离伸缩件13的一端竖直设置有第一电机12，第一电机12与底板11固定连接，第一电机12靠近转盘4的侧面设置有转轴121，转轴121与第一电机12垂直转动连接，底板11靠近伸缩件13的一端在沿着底板11宽度方向切割有两个第一螺纹槽111，底板11的设置便于为支架1提供稳定的底座支撑，以便使支架1稳定的为本实用新型的工作提供支撑，伸缩件13的设置便于纸筒捆扎后利用伸缩件13的升降带动限定框2升降，以便工作人员将捆扎后的纸筒拿出本实用新型，以便下一次纸筒捆扎的进行，第一电机12的设置便于利用自身的工作带动转盘4的转动，进而在转盘4的转动带动纸筒转动，进而通过捆扎带捆扎纸筒，转轴121的设置便于与转盘4插接连接，进而带动转盘4转动，第一螺纹槽111的设置便于通过螺栓连接底板11和第二电机311，进而使升降装置3稳定的工作。

参照图2所示：伸缩件13包括伸缩杆14，伸缩杆14的弧形侧面远离底板11的一端水平固定连接有挡板141，伸缩杆14 远离底板11的端面的中部切割有第二螺纹槽142，第二螺纹槽 142的位置处螺纹连接有内六角螺栓，挡板141的设置便于为限定框2提供抵挡，防止限定框2因自身的重力的影响导致限定框2下滑，影响本实用新型的使用，第二螺纹槽142的设置便于通过内六角螺栓连接支架1和限定框2，防止限定框2因外力的作用脱离。

参照图3所示：限定框2包括限定框本体21，限定框本体 21的外弧形侧面靠近支架1的一侧水平固定连接有连接杆22，限定框本体21外弧形侧面在连接杆22的下方竖直切割有通孔 211，连接杆22的靠近支架1的上下水平侧面的一端均切割有沉孔221，沉孔221相互连通，连接杆22的设置便于将限定框 2水平连接在支架1上，通孔211的设置便于为捆扎带的穿过提供空间，进而使捆扎带沿着通孔211的升降运动并对纸筒进行全方位的捆扎，沉孔221的设置便于为伸缩件13的内六角螺栓和挡板141的安装提供空间。

参照图5所示：第二弧板42靠近第一电机12的侧面的圆心位置处竖直固定连接有连接管421，连接管421在靠近第一弧板41的侧面水平设置有液压杆422，液压杆422与连接管421 固定连接，第二弧板42靠近第一弧板41的侧面的两端均垂直固定连接有插杆423，连接管421的设置将第二弧板42插接安装在第一电机12上，进而通过第一电机12的工作带动第二弧板42的转动，液压杆422的设置便于利用液压杆422的伸缩带动第一弧板41的靠近或远离的第二弧板42，进而实现对纸筒的夹紧，防止纸筒转动时脱离，插杆423的设置便于限定第一弧板41的移动方向，防止因第一弧板41的移动使其偏离第二弧板42，影响对纸筒的夹紧。

参照图6所示：第一弧板41靠近第一电机12的侧面正对液压杆422的位置处固定连接有连接板412，第一弧板41靠近第二弧板42的侧面的两端正对插杆423的位置均切割有插槽 411，连接板412的设置便于连接液压杆422和第一弧板41，进而通过液压杆422的伸缩带动第一弧板41移动，插槽411的设置便于与插杆423配合限定第一弧板41的移动方向，防止因第一弧板41的移动使其偏离第二弧板42，影响对纸筒的夹紧。

参照图7所示：丝杠31的下端竖直设置有第二电机311，第二电机311与丝杠31通过联轴器连接并与底板11螺栓连接，第二电机311位于升降板32的下方，第二电机311的设置便于带动丝杠31的旋转，进而通过丝杠31的转动带动升降板32升降，实现捆扎带对纸筒全方位捆扎。

参照图8所示：升降板32的水平面的中部切割有螺纹孔 321，升降板32的一端垂直固定连接有套杆322，套杆322远离升降板32的端面切割有螺纹槽，升降板32的另一端切割有滑孔323，螺纹孔321的设置便于为丝杠31的穿过提供空间，进而通过丝杠31的旋转带动升降板32的升降，套杆322的设置便于将捆扎带套置在套杆322上，并通过套杆322顶端的调节螺栓压扣捆扎带，增大捆扎带与套杆322间的摩擦力，进而使捆扎带紧固的捆扎在纸筒上，滑孔323的设置便于为伸缩件13 的穿过提供空间，进而使升降板32稳定的升降，防止升降板32 倾斜影响捆扎带捆扎纸筒。

使用前，首先将支架1拖移至纸筒加工输出端，并将限位框2、转盘4和升降装置3安装在支架上，并将本实用新型与电子信息控制系统连接，工作时，通过系统控制转盘4第一弧板 41远离第二弧板42，通过工作人员将加工后输出的纸筒逐个竖直放置在转盘4上，当存放纸筒达到一定数量时，通过系统控制本实用新型转盘4和升降装置3工作对纸筒进行捆扎，捆扎后由系统控制限位框2升降，由工作人员将捆扎后的纸筒拿出，为下一纸筒的捆扎提供空间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸筒生产加工用收料装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)为L型结构且竖直放置，所述支架(1)的上方水平设置有限定框(2)，所述限定框(2)与支架(1)螺栓连接，所述限定框(2)的正下方水平设置有转盘(4)，所述转盘(4)位于支架(1)的水平段的一端，且所述转盘(4)与支架(1)转动连接，所述转盘(4)的侧边竖直设置有升降装置(3)，所述升降装置(3)位于支架(1)水平段远离转盘(4)的一端，且所述升降装置(3)与支架(1)的竖直段连接，所述转盘(4)包括第一弧板(41)和第二弧板(42)，所述第一弧板(41)和第二弧板(42)均水平放置，且所述第二弧板(42)面积大于第一弧板(41)的面积，所述第一弧板(41)和第二弧板(42)滑动连接，所述升降装置(3)包括丝杠(31)，所述丝杠(31)竖直放置，且所述丝杠(31)上套置有升降板(32)，所述升降板(32)水平放置且与丝杠(31)螺纹连接，所述升降板(32)也与支架(1)的竖直段滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸筒生产加工用收料装置，其特征在于，所述支架(1)的水平段为底板(11)竖直段为伸缩件(13)，所述底板(11)的远离伸缩件(13)的一端竖直设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)与底板(11)固定连接，所述第一电机(12)靠近转盘(4)的侧面设置有转轴(121)，所述转轴(121)与第一电机(12)垂直转动连接，所述底板(11)靠近伸缩件(13)的一端在沿着底板(11)宽度方向切割有两个第一螺纹槽(111)。

3.根据权利要求2所述的一种纸筒生产加工用收料装置，其特征在于，所述伸缩件(13)包括伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的弧形侧面远离底板(11)的一端水平固定连接有挡板(141)，所述伸缩杆(14)远离底板(11)的端面的中部切割有第二螺纹槽(142)，所述第二螺纹槽(142)的位置处螺纹连接有内六角螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种纸筒生产加工用收料装置，其特征在于，所述限定框(2)包括限定框本体(21)，所述限定框本体(21)的外弧形侧面靠近支架(1)的一侧水平固定连接有连接杆(22)，所述限定框本体(21)外弧形侧面在连接杆(22)的下方竖直切割有通孔(211)，所述连接杆(22)的靠近支架(1)的上下水平侧面的一端均切割有沉孔(221)，所述沉孔(221)相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种纸筒生产加工用收料装置，其特征在于，所述第二弧板(42)靠近第一电机(12)的侧面的圆心位置处竖直固定连接有连接管(421)，所述连接管(421)在靠近第一弧板(41)的侧面水平设置有液压杆(422)，所述液压杆(422)与连接管(421)固定连接，所述第二弧板(42)靠近第一弧板(41)的侧面的两端均垂直固定连接有插杆(423)。

6.根据权利要求5所述的一种纸筒生产加工用收料装置，其特征在于，所述第一弧板(41)靠近第一电机(12)的侧面正对液压杆(422)的位置处固定连接有连接板(412)，所述第一弧板(41)靠近第二弧板(42)的侧面的两端正对插杆(423)的位置均切割有插槽(411)。

7.根据权利要求6所述的一种纸筒生产加工用收料装置，其特征在于，所述丝杠(31)的下端竖直设置有第二电机(311)，所述第二电机(311)与丝杠(31)通过联轴器连接并与底板(11)螺栓连接，所述第二电机(311)位于升降板(32)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种纸筒生产加工用收料装置，其特征在于，所述升降板(32)的水平面的中部切割有螺纹孔(321)，所述升降板(32)的一端垂直固定连接有套杆(322)，所述套杆(322)远离升降板(32)的端面切割有螺纹槽，所述升降板(32)的另一端切割有滑孔(323)。

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