CN212343194U - 一种高效防水栓穿线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效防水栓穿线机，包括物料柜，所述物料柜下方设置有滚轮，所述物料柜上设置有可移动滑块一，所述可移动滑块一顶部设置有切割刀，所述切割刀内部设置有传送带，所述传送带输入端个固定设置有卡槽，所述滑块一一侧设置有底座，所述底座上方固定设置有传动主轴，所述传动主轴一侧设置有摆杆，所述摆杆上有固定滑块，所述固定滑块一侧固定设置有摆针，所述底座且位于传动主轴上设置有伸缩臂，所述伸缩臂一侧设置有滑块二，所述滑块二上设置有夹爪模块，所述滑块二中央处且与所述摆针对应出设置有让位孔。有益效果：结构简单，机械传动自动穿线，可调速控制速度，提高防水栓的穿插效率。

Description

一种高效防水栓穿线机

技术领域

本实用新型涉及穿线机，具体来说，涉及一种高效防水栓穿线机。

背景技术

防水栓被广泛应用于汽车线束连接器，使用时，需要将防水栓套在线束的端子接头处，插在连接器中，起到防水的作用。随着技术的不断进步，防水栓穿线逐渐从人工手动穿线发展到机械自动穿线。

现有的电子线束在使用时常需要安装防水栓，在将电子线束穿入至防水栓时，现有的工作方式通常采用一只手持防水栓，另一只手将电子线束对准防水栓上的通孔并插入，而这种穿线方式操作较为复杂，且穿线效率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效防水栓穿线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效防水栓穿线机，包括物料柜，所述物料柜下方设置有滚轮，所述物料柜上设置有可移动滑块一，所述可移动滑块一顶部设置有切割刀，所述切割刀内部设置有传送带，所述传送带输入端个固定设置有卡槽，所述滑块一一侧设置有底座，所述底座上方固定设置有传动主轴，所述传动主轴一侧设置有摆杆，所述摆杆上有固定滑块，所述固定滑块一侧固定设置有摆针，所述底座且位于传动主轴上设置有伸缩臂，所述伸缩臂一侧设置有滑块二，所述滑块二上设置有夹爪模块，所述滑块二中央处且与所述摆针对应出设置有让位孔，所述传动主轴上固定设置有变频器，所述变频器一侧设置有储料仓，所述储料仓内设置有防水栓，所述储料仓下方连接设置有输送管道，所述输送管道输出端连接设置有夹瓣所述变频器一侧设置有电机，所述底座一侧固定设置有控制显示屏，所述滑块二一侧固定设置有成品仓。

进一步的，所述传送带输入端一侧设置有线圈架。

进一步的，所述切割刀上方设置有刻度测量器。

进一步的，所述切割刀一侧且位于滑块二一侧设置有可移动夹具一，所述可移动夹具一一侧设置有可移动夹具二。

进一步的，所述夹瓣上设置有自动调节卡槽，所述自动调节槽上设置有伸缩顶杆。

进一步的，所述滑块二上设置有伸缩容纳槽,所述夹爪模块一侧设置有竖直支撑板，所述竖直支撑板内部设置有上传动轴，所述上传动轴下方设置有下传动轴，所述竖直支撑板一侧设置有气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、通过传送带传送，卡槽的固定，将线束传送到切割刀处，由切割刀切断线束，进行脱皮，从而达到自动传送减少工作量，通过变频器的控制驱动，驱动传动主轴，传动主轴驱动摆杆，摆杆带动摆针做往复运动，从而达到自动传递防水栓，通过伸缩臂驱动滑块二，滑块二驱动夹爪模块，从而达到在摆针把防水栓传动下来的同时由伸缩臂驱动滑块二向前移动，带动夹爪模块把防水栓从摆针上穿插到线束上，从而能够让防水栓自动通过让位孔对线束进行穿线，通过储料仓把防水栓由输送管传递防水栓，夹瓣在摆针摆动上来的同时，防水栓移动到摆针上进一步夹紧，由输送管输出端传出，从而减少传递过程中防水栓脱落导致赌塞，通过控制显示屏控制显示运行的速度，工作的数量以及对各个传动的控制，最后把已经完成穿线的线束放置到成品仓。

(2)、通过设置线圈架，能够使大量线束得到盛放，自动随切割刀切割速度环绕放出线束，供应需求量，通过刻度测量器，能够自动控制切割线束的长度，通过设置可移动夹具一，让切割脱皮完成的线束能够快速的移动到与让位孔对应，通过设置可移动夹具二，把已穿好的防水栓线束从可移动夹具一处迅速的传递到成品仓，通过设置自动调节卡槽，伸缩顶杆，能够使防水栓由输送管输出端传来时，通过自动调节卡槽快速固定好形状位置，在摆针摆动上来时，由伸缩顶杆将防水栓顶到摆针上，能够减少在传送不同大小的防水栓时自动调节，避免造成赌塞不能进行工作，通过设置伸缩容纳槽，能够减少防水栓在穿线时位置偏移，滑脱，通过设置上传动轴、下传动轴、气缸使防水栓在从摆针装置到线束上，更有力有效的脱离，避免卡塞，提高穿插效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高效防水栓穿线机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种高效防水栓穿线机的线圈架结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种高效防水栓穿线机的防水栓结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种高效防水栓穿线机的防水栓脱离装置。

附图标记：

1、物料柜；2、滚轮；3、滑块一；4、切割刀；5、传送带；6、卡槽；7、底座；8、传动主轴；9、摆杆；10、固定滑块；11、摆针；12、伸缩臂；13、滑块二；14、夹爪模块；15、让位孔；16、变频器；17、储料仓；18、防水栓；19、输送管；20、夹瓣；21、电机；22、控制显示屏；23、成品仓；24、线圈架；25、刻度测量器；26、可移动夹具一；27、可移动夹具二；28、自动调节卡槽；29、伸缩顶杆；30、伸缩容纳槽；31、竖直支撑板；32、上传动轴；33、下传动轴；34、气缸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种高效防水栓穿线机，包括物料柜1，所述物料柜1下方设置有滚轮2，所述物料柜1上设置有可移动滑块一3，所述可移动滑块一3顶部设置有切割刀4，所述切割刀4内部设置有传送带5，所述传送带5输入端个固定设置有卡槽6，所述滑块一3一侧设置有底座7，所述底座7上方固定设置有传动主轴8，所述传动主轴8一侧设置摆杆9，摆杆9上有固定滑块10，所述固定滑块10一侧固定设置有摆针11，所述底座7且位于传动主轴8上设置有伸缩臂12，所述伸缩臂 12一侧设置有滑块二13，所述滑块二13上设置有夹爪模块14，所述滑块二13中央处且与所述摆针11对应出设置有让位孔15，所述传动主轴8上固定设置有变频器16，所述变频器16一侧设置有储料仓17，所述储料仓 17内设置有防水栓18，所述储料仓17下方连接设置有输送管道19，所述输送管道19输出端连接设置有夹瓣20所述变频器16一侧设置有电机21，所述底座7一侧固定设置有控制显示屏22，所述滑块二13一侧固定设置有成品仓23。

通过本实用新型的上述方案，通过传送带传送5，卡槽6的固定，将线束传送到切割刀4处，由切割刀4切断线束，进行脱皮，从而达到自动传送减少工作量，通过YG-2L-3变频器16的控制驱动，驱动传动主轴8，传动主轴8 驱动摆杆9，摆杆9带动摆针11做往复运动，从而达到自动传递防水栓18，通过伸缩臂12驱动滑块二13，滑块二13驱动夹爪模块14，从而达到在摆针 11把防水栓18传动下来的同时由伸缩臂12驱动滑块二13向前移动，带动夹爪模块14把防水栓18从摆针11上穿插到线束上，从而能够让防水栓18自动通过让位孔15对线束进行穿线，通过储料仓17把防水栓18由输送管19传递防水栓18，夹瓣20在摆针11摆动上来的同时，防水栓18移动到摆针11上进一步夹紧，由输送管19输出端传出，从而减少传递过程中防水栓18脱落导致赌塞，通过控制显示屏22控制显示运行的速度，工作的数量以及对各个传动的控制，最后把已经完成穿线的线束放置到成品仓23。

实施例二：

请参阅图1-5，所述传送带5输入端一侧设置有线圈架24。所述切割刀4 上方设置有刻度测量器25。所述切割刀4一侧且位于滑块二13一侧设置有可移动夹具一26，所述可移动夹具一26一侧设置有可移动夹具二27。所述夹瓣 20上设置有自动调节卡槽28，所述自动调节卡槽28上设置有伸缩顶杆29。所述滑块二13上设置有伸缩容纳槽30，所述夹爪模块14一侧设置有竖直支撑板31，所述竖直支撑板31内部设置有上传动轴32，所述上传动轴32下方设置有下传动轴33，所述竖直支撑板31一侧设置有气缸34。

通过本实用新型的上述方案，通过设置线圈架24，能够使大量线束得到盛放，自动随切割刀切割4速度环绕放出线束，供应需求量，通过刻度测量器 25，能够自动控制切割线束的长度，通过设置可移动夹具一26，让切割脱皮完成的线束能够快速的移动到与让位孔15对应，通过设置可移动夹具二27，把已穿好的防水栓18线束从可移动夹具一26处迅速的传递到成品仓23，通过设置自动调节卡槽28，伸缩顶杆29，能够使防水栓18由输送管19输出端传来时，通过自动调节卡槽28快速固定好形状位置，在摆针11摆动上来时，由伸缩顶杆29将防水栓18顶到摆针11上，能够减少在传送不同大小的防水栓18时自动调节，避免造成赌塞不能进行工作，通过设置伸缩容纳槽30，能够减少防水栓18在穿线时位置偏移，滑脱，通过设置上传动轴32、下传动轴 33、气缸34使防水栓18在从摆针11装置到线束上，更有力有效的脱离，避免卡塞，提高穿插效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过本实用新型的上述方案，通过传送带传送5，卡槽6 的固定，将线束传送到切割刀4处，由切割刀4切断线束，进行脱皮，从而达到自动传送减少工作量，通过YG-2L-3变频器16的控制驱动，驱动传动主轴 8，传动主轴8驱动摆杆9，摆杆9带动摆针11做往复运动，从而达到自动传递防水栓18，通过伸缩臂12驱动滑块二13，滑块二13驱动夹爪模块14，从而达到在摆针11把防水栓18传动下来的同时由伸缩臂12驱动滑块二13向前移动，带动夹爪模块14把防水栓18从摆针11上穿插到线束上，从而能够让防水栓18自动通过让位孔15对线束进行穿线，通过储料仓17把防水栓18 由输送管19传递防水栓18，夹瓣20在摆针11摆动上来的同时，防水栓18 移动到摆针11上进一步夹紧，由输送管19输出端传出，从而减少传递过程中防水栓18脱落导致赌塞，通过控制显示屏22控制显示运行的速度，工作的数量以及对各个传动的控制，最后把已经完成穿线的线束放置到成品仓23。通过本实用新型的上述方案，通过设置线圈架24，能够使大量线束得到盛放，自动随切割刀切割4速度环绕放出线束，供应需求量，通过刻度测量器25，能够自动控制切割线束的长度，通过设置可移动夹具一26，让切割脱皮完成的线束能够快速的移动到与让位孔15对应，通过设置可移动夹具二27，把已穿好的防水栓18线束从可移动夹具一26处迅速的传递到成品仓23，通过设置自动调节卡槽28，伸缩顶杆29，能够使防水栓18由输送管19输出端传来时，通过自动调节卡槽28快速固定好形状位置，在摆针11摆动上来时，由伸缩顶杆29将防水栓18顶到摆针11上，能够减少在传送不同大小的防水栓18 时自动调节，避免造成赌塞不能进行工作，通过设置伸缩容纳槽30，能够减少防水栓18在穿线时位置偏移，滑脱，通过设置上传动轴32、下传动轴33、气缸34使防水栓18在从摆针11装置到线束上，更有力有效的脱离，避免卡塞，提高穿插效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效防水栓穿线机，其特征在于，包括物料柜(1)，所述物料柜(1)下方设置有滚轮(2)，所述物料柜(1)上设置有可移动滑块一(3)，所述可移动滑块一(3)顶部设置有切割刀(4)，所述切割刀(4)内部设置有传送带(5)，所述传送带(5)输入端个固定设置有卡槽(6)，所述滑块一(3)一侧设置有底座(7)，所述底座(7)上方固定设置有传动主轴(8)，所述传动主轴(8)一侧设置摆杆(9)，所述摆杆(9)上有固定滑块(10)，所述固定滑块(10)一侧固定设置有摆针(11)，所述底座(7)且位于所述传动主轴(8)上设置有伸缩臂(12)，所述伸缩臂(12)一侧设置有滑块二(13)，所述滑块二(13)上设置有夹爪模块(14)，所述滑块二(13)中央处且与所述摆针(11)对应出设置有让位孔(15)，所述传动主轴(8)上固定设置有变频器(16)，所述变频器(16)一侧设置有储料仓(17)，所述储料仓(17)内设置有防水栓(18)，所述储料仓(17)下方连接设置有输送管道(19)，所述输送管道(19)输出端连接设置有夹瓣(20)所述变频器(16)一侧设置有电机(21)，所述底座(7)一侧固定设置有控制显示屏(22)，所述滑块二(13)一侧固定设置有成品仓(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高效防水栓穿线机，其特征在于，所述传送带(5)输入端一侧设置有线圈架(24)。

3.根据权利要求1所述的一种高效防水栓穿线机，其特征在于，所述切割刀(4)上方设置有刻度测量器(25)。

4.根据权利要求1所述的一种高效防水栓穿线机，其特征在于，所述切割刀(4)一侧且位于滑块二(13)一侧设置有可移动夹具一(26)，所述可移动夹具一(26)一侧设置有可移动夹具二(27)。

5.根据权利要求1所述的一种高效防水栓穿线机，其特征在于，所述夹瓣(20)上设置有自动调节卡槽(28)，所述自动调节卡槽(28)上设置有伸缩顶杆(29)。

6.根据权利要求1所述的一种高效防水栓穿线机，其特征在于，所述滑块二(13)上设置有伸缩容纳槽(30),所述夹爪模块(14)一侧设置有竖直支撑板(31)，所述竖直支撑板(31)内部设置有上传动轴(32)，所述上传动轴(32)下方设置有下传动轴(33)，所述竖直支撑板(31)一侧设置有气缸(34)。

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