CN213618403U - 一种超音波塑胶熔接机用夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种超音波塑胶熔接机用夹持工装，涉及夹持件的领域，其包括工作台和压紧块，所述工作台上设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆滑动穿设在压紧块中，所述压紧块的的一端设置有支撑杆，所述支撑杆远离压紧块的一端与工作台抵触设置，所述压紧块远离支撑杆的一端用于压紧下模具。本申请具有提高压紧块对下模具压紧稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及夹持件的领域，尤其是涉及一种超音波塑胶熔接机用夹持工装。
背景技术
超音波塑胶熔接机是将超声波通过焊接模具传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。采用高性能的超声波熔接技术，焊接好的成品质量稳定，外观漂亮，废品率低。
在相关技术中，焊接模具分为上模具和下模具，下模具固定在工作台上。在工作台上开设多个螺纹孔，穿设有压紧块的螺杆与螺纹孔连接，通过拧紧螺杆使压紧块将下模具压紧在工作台上。将待加工零件放置在下模具中，超音波塑胶熔接机驱动上模具对零件进行熔接。
针对上述中的相关技术，发明人认为压紧块在对下模具进行压紧时，压紧块受力不均，容易在螺杆上发生倾斜，导致出现压紧不牢的情况。
实用新型内容
为了提高压紧块对下模具压紧的稳定性，本申请提供一种超音波塑胶熔接机用夹持工装。
本申请提供的一种超音波塑胶熔接机用夹持工装采用如下的技术方案：
一种超音波塑胶熔接机用夹持工装，包括工作台和压紧块，所述工作台上设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆滑动穿设在压紧块中，所述压紧块的的一端设置有支撑杆，所述支撑杆远离压紧块的一端与工作台抵触设置，所述压紧块远离支撑杆的一端用于压紧下模具。
通过采用上述技术方案，在实际使用中，压紧块的一端通过支撑杆与工作台抵触，穿设在压紧块中的锁紧螺杆与工作台上的螺纹孔螺纹连接，通过拧紧锁紧螺杆，使压紧块远离支撑杆的一端对下模具进行压紧。多个螺纹孔便于根据下模具的尺寸调节压紧块的位置。如此设置，使压紧块在对下模具压紧时，压紧块的两端受力均匀，提高了压紧块对下模具压紧的稳定性。
优选的，所述压紧块上设置有腰型槽，所述锁紧螺杆穿设在腰型槽中。
通过采用上述技术方案，在实际使用中，根据下模具的尺寸，调节锁紧螺杆在腰型槽中的位置，并通过锁紧螺杆对压紧块固定，使压紧块可以对不同尺寸的下模具进行压紧，提高了压紧块的适用性。
优选的，所述工作台上设置有多条滑槽，所述支撑杆滑动设置在滑槽中。
通过采用上述技术方案，在实际使用中，滑槽的侧壁对支撑杆起到一定的限位支撑效果，有利于减少支撑杆在工作台上滑动的情况，从而提高了支撑杆在压紧后的稳定性。
优选的，所述压紧块靠近下模具的侧壁上设置有防滑凸起。
通过采用上述技术方案，当压紧块对下模具压紧时，防滑凸起增大了压紧块与下模具侧壁的摩擦力，从而减少了在压紧过程中压紧块与下模具发生相对滑动的可能，提高了压紧块在压紧后的稳定性。
优选的，所述支撑杆滑动设置在压紧块上。
通过采用上述技术方案，在实际使用中，根据下模具的高度，通过滑动支撑杆从而改变压紧块与工作台之间的距离，使压紧块与下模具被压紧的侧壁保持平齐，有利于提高对下模具夹持的稳定性。
优选的，所述锁紧螺杆上穿设有压缩弹性件，所述压缩弹性件的两端分别与工作台和压紧块相互抵接。
通过采用上述技术方案，在实际使用中，压缩弹性件有利于提高了锁紧螺杆与螺纹孔连接的稳定性。当需要更换下模具时，拧松锁紧螺杆，压缩弹性件有利于将压紧块与下模具快速分离。
优选的，所述支撑杆转动设置在压紧块上。
通过采用上述技术方案，在实际使用中，当通过锁紧螺杆对压紧块产生压紧力时，压紧块与支撑杆会发生相对转动。支撑杆与压紧块通过转动安装，使得压紧块在相对转动时，压紧块仍可以稳定的固定在工作台上，从而提高支撑杆的安装稳定性。
优选的，所述支撑杆和压紧块的连接处设置有扭转弹性件。
通过采用上述技术方案，在对压紧块进行压紧时，扭转弹性件使压紧块与下模具相互抵紧，从而便于工作人员对压紧块进行安装。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
在实际使用中，压紧块的一端通过支撑杆与工作台抵触，穿设在压紧块中的锁紧螺杆与工作台上的螺纹孔螺纹连接，通过拧紧锁紧螺杆，使压紧块远离支撑杆的一端对下模具进行压紧。多个螺纹孔便于根据下模具的尺寸调节压紧块的位置。如此设置，使压紧块在对下模具压紧时，压紧块的两端受力均匀，提高了压紧块对下模具压紧的稳定性；
在实际使用中，根据下模具的尺寸，调节锁紧螺杆在腰型槽中的位置，并通过锁紧螺杆对压紧块固定，使压紧块可以对不同尺寸的下模具进行压紧，提高了压紧块的适用性；
在实际使用中，当通过锁紧螺杆对压紧块产生压紧力时，压紧块与支撑杆会发生相对转动。支撑杆与压紧块通过转动安装，使得压紧块在相对转动时，压紧块仍可以稳定的固定在工作台上，从而提高支撑杆的安装稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例1一种超音波塑胶熔接机用夹持工装的整体结构示意图。
图2是本申请实施例2一种超音波塑胶熔接机用夹持工装的整体结构示意图。
图3是本申请实施例2一种超音波塑胶熔接机用夹持工装中压紧块的结构示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、螺纹孔；3、压紧块；4、腰型孔；5、锁紧螺杆；6、防松垫块；7、支撑杆；8、滑槽；9、转轴；10、扭转弹性件；11、压缩弹性件；12、防滑纹路。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种超音波塑胶熔接机用夹持工装。
实施例1：
参照图1，一种超音波塑胶熔接机用夹持工装包括呈长方体状的工作台1，在工作台1的侧壁上均匀设置有多个螺纹孔2，本实施例中的螺纹孔2数量可以是十二个，螺纹孔2在工作台1的侧壁上呈十字交叉分布。在工作台1顶部侧壁上对称设置有多个呈长方体状的压紧块3，在多个压紧块3的侧壁上沿长度方向开设有腰型孔4，本实施例中的压紧块3可以是两个。
在两个压紧块3的腰型孔4中穿设有内六角的锁紧螺杆5，锁紧螺杆5与螺纹孔2螺纹连接，且在工作台1上对称设置。在锁紧螺杆5远离工作台1的一端与压紧块3之间穿设有防松垫块6。在两个压紧块3相互远离的一端滑动穿设有呈T形的支撑杆7，本实施例中的支撑杆7可以是螺栓。支撑杆7与压紧块3螺纹连接，且支撑杆7远离压紧块3的一端与工作台1相互抵触设置。
在两个压紧块3相互靠近的一端对工作台1上的下模具进行压紧，通过拧紧锁紧螺杆5，压紧块3的一端通过支撑杆7与工作台1抵接，压紧块3远离支撑杆7的一端对下模具压紧。
在使用中，根据下模具的高度，调节支撑杆7在压紧块3上的位置，从而改变压紧块3距离工作台1的高度，使得压紧块3与下模具在工作台1上高度齐平，从而使压紧块3更好对下模具进行压紧。
实施例1的实施原理为：压紧块3的一端通过支撑杆7与工作台1相互抵触，通过拧紧锁紧螺杆5，使压紧块3远离支撑杆7的一端对下模具进行压紧。通过调节支撑杆7在压紧块3上的位置，使压紧块3与下模具在工作台1上高度齐平，从而使压紧块3更好的对下模具进行压紧。
实施例2：
参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，在工作台1顶部侧壁中部垂直交错开设有两条滑槽2，滑槽2的槽口截面为矩形。螺纹孔2均匀分布在两条滑槽2中。支撑杆7远离压紧块3的一端设置在滑槽2中，使得滑槽2的周侧壁对支撑杆7起到一定的支撑限位作用，从而减少支撑杆7在工作台1上相对滑动的情况，提高了支撑杆7的安装稳定性。
支撑杆7靠近压紧块3的一端与压紧块3通过转轴9转动设置在压紧块3上，且压紧块3远离支撑杆7的一端沿朝向下模具的方向转动。在通过锁紧螺杆5对压紧块3进行压紧时，压紧块3与支撑杆7会发生轻微转动，使得支撑杆7远离压紧块3的一端始终保持与工作台1上滑槽2底侧壁抵接稳定，进而提高了超音波塑胶熔接机用夹持工作整体在使用中的稳定性。
在转轴9穿设有扭转弹性件10，且扭转弹性件10的两端分别与支撑杆7和压紧块3固定焊接固定。在扭转弹性件10弹性回复力的作用下，压紧块3远离支撑杆7的一端对下模具进行抵紧，从而便于工作人员通过锁紧螺杆5对压紧块3进行压紧。
在锁紧螺杆5上穿设有压缩弹性件11，压缩弹性件11的两端分别与滑槽2的底侧壁和压紧块3相互抵触设置，本实施例中的压缩弹性件11可以是压缩弹簧。在使用过程中，压缩弹性件11有利于提高了锁紧螺杆5与螺纹孔2连接的稳定性。当需要更换下模具时，拧松锁紧螺杆5，压缩弹性件11有利于将压紧块3与下模具快速分离。
在压紧块3上靠进下模具的侧壁上设置有纵横交错的防滑纹路12，防滑纹路12增大了压紧块3与下模具接触面的摩擦力，有利于减少压紧块3在下模具上滑动的情况，提高了压紧块3对下模具压紧时的稳定性。
实施例2的实施原理为：支撑杆7与压紧块3转动连接，在对压紧块3进行压紧时，支撑杆7始终保持对工作台1上滑槽2底侧壁抵接稳定。支撑杆7设置在滑槽2中，从而使滑槽2的侧壁对支撑杆7起到一定的支撑限位作用。在转轴9上穿设的扭转弹性件10，使压紧块3与下模具抵紧，从而便于工作人员通过锁紧螺杆5对下模具进行压紧。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超音波塑胶熔接机用夹持工装，其特征在于：包括工作台(1)和压紧块(3)，所述工作台(1)上设置有多个螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)中穿设有锁紧螺杆(5)，所述锁紧螺杆(5)滑动穿设在压紧块(3)中，所述压紧块(3)的一端设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)远离压紧块(3)的一端与工作台(1)抵触设置，所述压紧块(3)远离支撑杆(7)的一端用于压紧下模具。
2.根据权利要求1所述的一种超音波塑胶熔接机用夹持工装，其特征在于：所述压紧块(3)上设置有腰型槽，所述锁紧螺杆(5)穿设在腰型槽中。
3.根据权利要求1所述的一种超音波塑胶熔接机用夹持工装，其特征在于：所述工作台(1)上设置有多条滑槽(8)，所述支撑杆(7)滑动设置在滑槽(8)中。
4.根据权利要求1所述的一种超音波塑胶熔接机用夹持工装，其特征在于：所述压紧块(3)靠近下模具的侧壁上设置有防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的一种超音波塑胶熔接机用夹持工装，其特征在于：所述支撑杆(7)滑动设置在压紧块(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种超音波塑胶熔接机用夹持工装，其特征在于：所述锁紧螺杆(5)上穿设有压缩弹性件(11)，所述压缩弹性件(11)的两端分别与工作台(1)和压紧块(3)相互抵接。
7.根据权利要求1所述的一种超音波塑胶熔接机用夹持工装，其特征在于：所述支撑杆(7)转动设置在压紧块(3)上。
8.根据权利要求7所述的一种超音波塑胶熔接机用夹持工装，其特征在于：所述支撑杆(7)和压紧块(3)的连接处设置有扭转弹性件(10)。
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