CN207788368U - 一种切割机用可调节式夹具 - Google Patents

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Abstract

一种切割机用可调节式夹具,它涉及一种切割机用夹具,具体涉及一种切割机用可调节式夹具。本实用新型为了解决现有切割机使用的夹具一般都是采用简单的压紧式夹具,无法根据所切割的工件进行调整,不仅影响切割质量,而且影响切割效率的问题。本实用新型包括横梁、两个压紧机构、两个电动液压缸和两个连接架组件,横梁的两端与两个所述连接架组件连接,两个所述压紧机构并排设置,且两个所述压紧机构的两端与两个所述连接架组件连接,横梁位于两个所述压紧机构的上方,两个电动液压缸沿横梁的长度方向并排设置在横梁的上方,且每个电动液压的活塞杆均与横梁的上表面连接。本实用新型属于机械加工领域。

Description

一种切割机用可调节式夹具
技术领域
本实用新型涉及一种切割机用夹具,具体涉及一种切割机用可调节式夹具,属于机械加工领域。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工、压力加工、切割加工等。在机械加工中,经常要对金属板材或金属管材进行切割,而现有切割机使用的夹具一般都是采用简单的压紧式夹具,无法根据所切割的工件进行调整,不仅影响切割质量,而且影响切割效率。
实用新型内容
本实用新型为解决现有切割机使用的夹具一般都是采用简单的压紧式夹具,无法根据所切割的工件进行调整,不仅影响切割质量,而且影响切割效率的问题,进而提出一种切割机用可调节式夹具。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括横梁、两个压紧机构、两个电动液压缸和两个连接架组件,横梁的两端与两个所述连接架组件连接,两个所述压紧机构并排设置,且两个所述压紧机构的两端与两个所述连接架组件连接,横梁位于两个所述压紧机构的上方,两个电动液压缸沿横梁的长度方向并排设置在横梁的上方,且每个电动液压的活塞杆均与横梁的上表面连接。
进一步的,所述连接架组件包括第一弹簧、转轴和两个V形架,两个V形架相背设置,两个V形架的中部通过转轴与横梁的端部转动连接,两个V形架的上支腿通过第一弹簧连接。
进一步的,V形架的上支腿与下支腿之间的夹角为60°~70°。
进一步的,每个所述压紧机构包括螺杆、第二弹簧、两个压轮和两个调节螺栓,螺杆的两端与V形架的下支腿连接,第二弹簧、两个压轮、两个调节螺栓套装在螺杆上,第二弹簧位于两个压轮之间,两个调节螺栓分别位于两个压轮的外侧。
进一步的,压轮的轮宽为3cm~10cm。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型能够适应多种尺寸的金属板材和金属管材,使切割机在无需更换夹具的情况下,能够快速切割多种尺寸的工件,在保证切割机切割质量的前提下,有效的提高了切割机的效率;2、本实用新型结构简单,操作方便快捷,且相比于现有手动更换夹具以适应不同尺寸工件的方式,本实用新型提高了切割效率40%以上。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种切割机用可调节式夹具包括横梁1、两个压紧机构、两个电动液压缸2和两个连接架组件,横梁1的两端与两个所述连接架组件连接,两个所述压紧机构并排设置,且两个所述压紧机构的两端与两个所述连接架组件连接,横梁1位于两个所述压紧机构的上方,两个电动液压缸2沿横梁1的长度方向并排设置在横梁1的上方,且每个电动液压缸2的活塞杆2-1均与横梁1的上表面连接。
本实施方式中两个电动液压缸2的上端与切割机的机架10连接。
具体实施方式二:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种切割机用可调节式夹具的连接架组件包括第一弹簧3、转轴4和两个V形架5,两个V形架5相背设置,两个V形架5的中部通过转轴4与横梁1的端部转动连接,两个V形架5的上支腿5-1通过第一弹簧3连接。如此设置,当压轮8向下压住工件时,第一弹簧3能够为压轮8提供缓冲力,避免压轮8与工件刚性接触。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种切割机用可调节式夹具的V形架5的上支腿5-1与下支腿5-2之间的夹角A为60°~70°。如此设置,其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种切割机用可调节式夹具的每个所述压紧机构包括螺杆6、第二弹簧7、两个压轮8和两个调节螺栓9,螺杆6的两端与V形架5的下支腿5-2连接,第二弹簧7、两个压轮8、两个调节螺栓9套装在螺杆6上,第二弹簧7位于两个压轮8之间,两个调节螺栓9分别位于两个压轮8的外侧。如此设置,当切割金属板材时,启动电动液压缸2,电动液压缸2的活塞杆2-1向下推动横梁1使压轮8与金属板材表面接触,并将金属板材压紧,然后,启动切割机对金属板材进行切割,切割完毕后,启动电动液压缸2,电动液压缸2的活塞杆2-1带动横梁1向上移动,使压轮8离开金属板材表面,将切割后的金属板材取下即可;当切割金属管材时,通过转动两个调节螺栓9使两个压轮8靠近,直至两个压轮8内表面之间的距离不大于所切割的金属管材外径为止,启动电动液压缸2,电动液压缸2的活塞杆2-1向下推动横梁1使压轮8压紧金属管材,然后,启动切割机对金属板材进行切割,切割完毕后,启动电动液压缸2,电动液压缸2的活塞杆2-1带动横梁1向上移动,使压轮8离开金属管材,将切割后的金属管材取下即可。通过转动两个调节螺栓9调节两个压轮8之间的距离,使压轮8能够适应多种尺寸的金属板材及金属管材。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式五:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种切割机用可调节式夹具的压轮8的轮宽H为3cm~10cm。如此设置,使压轮8的轮宽适应于所切割的工件。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种切割机用可调节式夹具,其特征在于:所述一种切割机用可调节式夹具包括横梁(1)、两个压紧机构、两个电动液压缸(2)和两个连接架组件,横梁(1)的两端与两个所述连接架组件连接,两个所述压紧机构并排设置,且两个所述压紧机构的两端与两个所述连接架组件连接,横梁(1)位于两个所述压紧机构的上方,两个电动液压缸(2)沿横梁(1)的长度方向并排设置在横梁(1)的上方,且每个电动液压缸(2)的活塞杆(2-1)均与横梁(1)的上表面连接。
2.根据权利要求1所述一种切割机用可调节式夹具,其特征在于:所述连接架组件包括第一弹簧(3)、转轴(4)和两个V形架(5),两个V形架(5)相背设置,两个V形架(5)的中部通过转轴(4)与横梁(1)的端部转动连接,两个V形架(5)的上支腿(5-1)通过第一弹簧(3)连接。
3.根据权利要求2所述一种切割机用可调节式夹具,其特征在于:V形架(5)的上支腿(5-1)与下支腿(5-2)之间的夹角(A)为60°~70°。
4.根据权利要求1或2所述一种切割机用可调节式夹具,其特征在于:每个所述压紧机构包括螺杆(6)、第二弹簧(7)、两个压轮(8)和两个调节螺栓(9),螺杆(6)的两端与V形架(5)的下支腿(5-2)连接,第二弹簧(7)、两个压轮(8)、两个调节螺栓(9)套装在螺杆(6)上,第二弹簧(7)位于两个压轮(8)之间,两个调节螺栓(9)分别位于两个压轮(8)的外侧。
5.根据权利要求4所述一种切割机用可调节式夹具,其特征在于:压轮(8)的轮宽(H)为3cm~10cm。
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