CN213617636U - 高效的高精砌体镂槽创新结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镂槽的技术领域，公开了一种高效的高精砌体镂槽创新结构，包括：底座，所述底座包括套筒和底板，所述套筒位于所述底板的上部，所述套筒内具有沿套筒长度方向延伸布置的套孔，所述套孔贯穿至所述底板；所述套孔用于固定开槽机，且开槽机的铣刀自所述套孔穿出至底板下方；靠尺，所述靠尺可拆卸的固定于所述底座的侧壁，所述靠尺具有可调节的尺板，所述尺板可朝向或背离所述底座移动。本实用新型技术方案给出的高效的高精砌体镂槽创新结构，保证了镂槽的精度，并且效率高。

Description

高效的高精砌体镂槽创新结构

技术领域

本实用新型专利涉及镂槽的技术领域，具体而言，涉及一种高效的高精砌体镂槽创新结构。

背景技术

镂槽，即，在砌体或其他结构的表面开槽或对侧壁进行修边，以使砌体或其他结构符合使用需求，是工程制作中必不可少的步骤。

目前，高精砌体镂槽普遍采用普通人力镂槽工具进行镂槽，主要通过工人的个人操作技术来保证镂槽的尺寸和精确度。

显而易见的，上述这种通过人工操作进行镂槽的方法，在要保证镂槽精确度的情况下，需要耗费较长时间，且还需要进行打磨，这样，当高精砌体的数量过大时，人力镂槽的方法施工效率太低，精度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效的高精砌体镂槽创新结构，旨在解决现有技术中，人力镂槽的方法施工效率太低，精度不够的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高效的高精砌体镂槽创新结构，包括：

底座，所述底座包括套筒和底板，所述套筒位于所述底板的上部，所述套筒内具有沿套筒长度方向延伸布置的套孔，所述套孔贯穿至所述底板；所述套孔用于固定开槽机，且开槽机的铣刀自所述套孔穿出至底板下方；

靠尺，所述靠尺可拆卸的固定于所述底座的侧壁，所述靠尺具有可调节的尺板，所述尺板可朝向或背离所述底座移动。

可选的，所述套筒的侧壁设有固定结构，所述固定结构用于将开槽机固定于所述套孔内。

可选的，所述套筒的侧壁开设有条形孔，所述条形孔连通至所述套孔，所述固定结构包括设于所述套筒侧壁的两固定块和第一调节螺钉，两所述固定块位于条形孔的两侧，所述第一调节螺钉穿设于两所述固定块。

可选的，所述套筒的下部具有缺口，所述缺口连通至所述条形孔。

可选的，所述套筒的侧壁还设有升降调节结构，所述升降调节结构用于控制开槽机在通孔内的高度。

可选的，所述升降调节结构包括卡块，所述固定部插设于开槽机侧壁的卡孔内。

可选的，所述靠尺还具有连接板，所述连接板包括连接段和延伸段，所述延伸段与所述连接段相连接，所述延伸段水平延伸布置，所述底座的侧壁设有可拆卸的螺钉，所述螺钉穿设于所述连接板的连接段，所述尺板可调节的设于所述连接板的延伸段。

可选的，所述连接段沿所述套筒的长度方向延伸布置，所述连接段具有沿所述套筒长度方向延伸布置的连接孔，所述螺钉穿设于所述连接孔。

可选的，所述延伸段具有延伸孔，所述延伸孔沿远离所述底座的方向延伸布置，所述尺板通过第二调节螺钉与所述延伸段相连接，所述第二调节螺钉穿设于所述延伸孔。

可选的，所述底板的下表面呈平面状。

与现有技术相比，本实用新型提供的高效的高精砌体镂槽创新结构，通过将开槽机嵌设于套筒内，并将靠尺的尺板贴合于砌体的侧边，对砌体进行切割时，使底板的下表面贴合于砌体表面，然后即可快速的进行直线镂槽，相较于通过个人技术操作的方法而言，保证了镂槽的精度，并且效率高。另外，由于尺板可调节，这样，通过改变与底板之间的距离，实现对砌体不同部位的切割，使用方便。解决了现有技术中，人力镂槽的方法施工效率太低，精度不够的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的高效的高精砌体镂槽创新结构的底座的立体示意图；

图2是本实用新型提供的高效的高精砌体镂槽创新结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1和图2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实用新型实施例中，该高效的高精砌体镂槽创新结构，包括：

底座，底座包括套筒11和底板12，套筒11位于底板12的上部，套筒11内具有沿套筒11长度方向延伸布置的套孔，套孔贯穿至底板12；套孔用于固定开槽机，且开槽机的铣刀自套孔穿出至底板12下方；

靠尺，靠尺可拆卸的固定于底座的侧壁，靠尺具有可调节的尺板21，尺板21可朝向或背离底座移动。

开槽机的前端为柱状体，可与套孔相配合，开槽机的端部具有铣刀，铣刀用于对砌体或其他结构的表面开槽或对侧壁进行修边。尺板21朝向底座的方向呈平面状，用以贴合砌体或其他结构的侧边。另外，底板12上的通孔11a直径较套孔小，以避免开槽机穿过该底座。并且，底板12的下表面具有凹槽，底板12的通孔11a连接于该凹槽，在底板12移动的过程中，铣刀切割的碎屑可暂存与凹槽内，以便于镂槽。

本实施例中，通过将开槽机嵌设于套筒11内，并将靠尺的尺板21贴合于砌体的侧边，对砌体进行切割时，使底板12的下表面贴合于砌体表面，然后即可快速的进行直线镂槽，相较于通过个人技术操作的方法而言，保证了镂槽的精度，并且效率高。另外，由于尺板21可调节，这样，通过改变与底板12之间的距离，实现对砌体不同部位的切割，使用方便。

请结合参阅图1，本实用新型一实施例中，套筒11的侧壁设有固定结构，固定结构用于将开槽机固定于套孔内。

通过该固定结构可对开槽机进行固定，以便于安装或拆卸。

本实施例中，套筒11的侧壁开设有条形孔11b，条形孔11b连通至套孔，固定结构包括设于套筒11侧壁的两固定块111和第一调节螺钉112，两固定块111位于条形孔11b的两侧，第一调节螺钉112穿设于两固定块111。

此处所说的第一调节螺钉112为一螺钉和一扭件，螺钉穿过两固定块111，并和扭件螺纹连接，通过旋钮扭件使套筒11卡紧开槽机或松脱开槽机，以便于拆卸或固定。

另外，套筒11的下部具有缺口，缺口连通至条形孔11b。

在一实施例中，该缺口连通条形孔11b，这样，以便于该增加该套筒11的变形幅度，使固定更为紧密，在本实施例中，该缺口是不连通条形孔11b的，以保证该套筒11的结构强度。

请结合参阅图1，本实用新型一实施例中，套筒11的侧壁还设有升降调节结构113，升降调节结构113用于控制开槽机在通孔11a内的高度。

通过该升降结构对开槽机的高度进行调节，进而调节铣刀伸入砌体的深度，便于开设不同深度的槽。

本实施例中，升降调节结构113包括卡块，固定部插设于开槽机侧壁的卡孔内。

在一实施例中，该卡块可以为螺栓，通过螺栓嵌设于开槽机不同位置的卡孔内，实现对开槽机的高度调节。而本实施例中，该卡块为一齿轮，且该齿轮设于上述第一调节螺钉112的螺钉上，且齿轮位于条形通孔11a处，卡孔则为在开槽机侧壁形成的多个轮齿，多个轮齿沿套筒11的长度方向延伸布置，通过齿轮嵌设于不同的轮齿内，实现所说的高度调节，这样，在具体的操作过程中，通过松脱第一调节螺钉112使套筒11松脱，移动开槽机，齿轮转动并嵌设到不同的轮齿内，在紧固第一调节螺钉112，实现高度调节，提高镂槽深度的精确度。在具体实施过程中，该轮齿为刻度尺，以便精确调整高度。

请结合参阅图2，本实用新型一实施例中，靠尺还具有连接板，连接板包括连接段221和延伸段222，延伸段222与连接段221相连接，延伸段222水平延伸布置，底座的侧壁设有可拆卸的螺钉，螺钉穿设于连接板的连接段221，尺板21可调节的设于连接板的延伸段222。

该延伸段222水平延伸布置，以便尺板21朝向或背离底座移动，通过螺钉实现靠尺的紧固，以便于安装或拆卸。

另外，连接段221沿套筒11的长度方向延伸布置，连接段221具有沿套筒11长度方向延伸布置的连接孔，螺钉穿设于连接孔。

这样，该连接段221可以进行高度调节，以便将靠尺抵持在不同的位置，方便镂槽，该实施例中，连接孔呈条状，在其他实施例中，连接孔为多个，且间隔布置，不再赘述。

此外，延伸段222具有延伸孔，延伸孔沿远离底座的方向延伸布置，尺板21通过第二调节螺钉与延伸段222相连接，第二调节螺钉穿设于延伸孔。

这样，通过该第二调节螺钉可将尺板21固定于延伸段222不同的位置，以实现不同位置的靠接，方便不同位置的镂槽。该第二调节螺钉与第一调节螺钉112的结构类似，不再赘述。

请结合参阅图1和图2，本实用新型实施例中，底板12的下表面呈平面状。

这样，以便于底板12与砌体贴合，保证镂槽过程中的稳定性。

本实施例中，该底板12的下表面呈平滑状，以减小和砌体之间的摩擦力，便于镂槽，更进一步的，可在底板12的下表面嵌设有滚珠，通过滚珠的滑动，使该底座更易于移动。

并且，该底座整体呈透明状，以便于人工观察铣刀的位置，方便镂槽。

此外，在套筒11的侧壁具有增摩结构，以便手持进行镂槽，该增摩结构为橡胶垫，橡胶垫嵌设于套筒11侧壁内。

在又一实施例中，为了便于手持该底座进行镂槽操作，在该套筒11的侧壁伸出有一手持杆，该手持杆位于靠尺的一侧，以便于手持该手持杆并推动底座进行镂槽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效的高精砌体镂槽创新结构，其特征在于，包括：

底座，所述底座包括套筒和底板，所述套筒位于所述底板的上部，所述套筒内具有沿套筒长度方向延伸布置的套孔，所述套孔贯穿至所述底板；所述套孔用于固定开槽机，且开槽机的铣刀自所述套孔穿出至底板下方；

靠尺，所述靠尺可拆卸的固定于所述底座的侧壁，所述靠尺具有可调节的尺板，所述尺板可朝向或背离所述底座移动。

2.如权利要求1所述的一种高效的高精砌体镂槽创新结构，其特征在于，所述套筒的侧壁设有固定结构，所述固定结构用于将开槽机固定于所述套孔内。

3.如权利要求2所述的一种高效的高精砌体镂槽创新结构，其特征在于，所述套筒的侧壁开设有条形孔，所述条形孔连通至所述套孔，所述固定结构包括设于所述套筒侧壁的两固定块和第一调节螺钉，两所述固定块位于条形孔的两侧，所述第一调节螺钉穿设于两所述固定块。

4.如权利要求3所述的一种高效的高精砌体镂槽创新结构，其特征在于，所述套筒的下部具有缺口，所述缺口连通至所述条形孔。

5.如权利要求1至4任意一项所述的一种高效的高精砌体镂槽创新结构，其特征在于，所述套筒的侧壁还设有升降调节结构，所述升降调节结构用于控制开槽机在通孔内的高度。

6.如权利要求5所述的一种高效的高精砌体镂槽创新结构，其特征在于，所述升降调节结构包括卡块，所述卡块插设于开槽机侧壁的卡孔内。

7.如权利要求1至4任意一项所述的一种高效的高精砌体镂槽创新结构，其特征在于，所述靠尺还具有连接板，所述连接板包括连接段和延伸段，所述延伸段与所述连接段相连接，所述延伸段水平延伸布置，所述底座的侧壁设有可拆卸的螺钉，所述螺钉穿设于所述连接板的连接段，所述尺板可调节的设于所述连接板的延伸段。

8.如权利要求7所述的一种高效的高精砌体镂槽创新结构，其特征在于，所述连接段沿所述套筒的长度方向延伸布置，所述连接段具有沿所述套筒长度方向延伸布置的连接孔，所述螺钉穿设于所述连接孔。

9.如权利要求7所述的一种高效的高精砌体镂槽创新结构，其特征在于，所述延伸段具有延伸孔，所述延伸孔沿远离所述底座的方向延伸布置，所述尺板通过第二调节螺钉与所述延伸段相连接，所述第二调节螺钉穿设于所述延伸孔。

10.如权利要求1至4任意一项所述的一种高效的高精砌体镂槽创新结构，其特征在于，所述底板的下表面呈平面状。

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