CN213617443U - 一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机 - Google Patents

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刘双全
时域明
蒋炜明
曹伟良
李俊
赵军
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Abstract

本实用新型涉及给料设备技术领域,且公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,包括机体,机体的底部对称安装有若干个支撑腿,所述机体的顶面开设有进料口,所述进料口的上方固定安装有进料斗,所述机体的侧面开设有出料口,所述机体的内部固定安装有给料装置。该种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,通过气缸与振动板之间的配合,使人们能够通过控制气缸的升降,使气缸上方固定安装的振动板围绕转轴进行转动,使振动板的倾斜角度方便调整,从而能够有效的控制振动板上方物料的下落速率,通过振动板端部安装的橡胶块,能够使振动板在进行角度调整时侧面始终与机体内壁贴合,能够有效的防止出现漏料的现象。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机
技术领域
本实用新型涉及给料设备技术领域,具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好和具有一定抗震能力的新型建筑材料,是混凝土中较轻的一种,适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙,使用这种材料,能够使建筑自重减轻,地震破坏力小,所以大大提高建筑物的抗震能力,并且具有环保等优。
传统的蒸压加气混凝土砌块生产用给料装置,振动给料板的通常为固定安装在机体内部的,需要调整物料的落料速度时通常是调整电机的振动幅度来调整物料的落料速度,难以控制物料的下料量,而且物料下降时有时会堆积在一起同时下落,从而影响下料不均匀。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,具备能够方便调节振动板的角度、便于对下料的速度进行控制、使设备在下料时更加均匀等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够方便调节振动板的角度、便于对下料的速度进行控制、使设备在下料时更加均匀的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,包括机体,机体的底部对称安装有若干个支撑腿,所述机体的顶面开设有进料口,所述进料口的上方固定安装有进料斗,所述机体的侧面开设有出料口,所述机体的内部固定安装有给料装置。
优选的,所述机体的内部上方固定安装有固定块,所述固定块的底部两端均对称安装有弹簧体,两个所述弹簧体的底部均与刮板的顶部固定连接。
优选的,所述给料装置包含有振动板,所述振动板的一端固定安装有转轴,所述转轴固定安装在出料口的底部,所述振动板通过转轴转动安装在机体的内部,所述振动板的底部一侧固定安装有气缸,所述气缸的底部与机体的内侧底部固定连接,所述振动板的底部中部固定安装有振动电机。
优选的,所述振动板的另一端固定安装有橡胶块,所述橡胶块的侧面与机体的内壁紧密贴合。
优选的,所述振动板为倾斜安装在机体的内部,所述振动板低的一端与出料口的底部在同一水平面上。
优选的,所述刮板位于机体内部中心位置,所述刮板分别通过两个弹簧体和固定块与机体的内侧顶部固定连接。
优选的,所述机体的侧面固定安装有出料板,所述出料板为倾斜安装在出料口的下方且与振动板保持平行。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,通过气缸与振动板之间的配合,使人们能够通过控制气缸的升降,使气缸上方固定安装的振动板围绕转轴进行转动,使振动板的倾斜角度方便调整,从而能够有效的控制振动板上方物料的下落速率,通过振动板端部安装的橡胶块,能够使振动板在进行角度调整时侧面始终与机体内壁贴合,能够有效的防止漏料的现象。
2、该种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,机体的内部上方固定安装有固定块,固定块的底部两端均对称安装有弹簧体,两个弹簧体的底部均与刮板的顶部固定连接,刮板位于机体内部中心位置,刮板分别通过两个弹簧体和固定块与机体的内侧顶部固定连接,刮板与振动板之间留有距离,当物料在振动板的上方下落经过刮板时,刮板的底部能够对振动板上方移动的物料进行抹平,能够有效的防止物料堆积在一起,使下料更加均匀,通过两个弹簧体与刮板固定连接,能够增强刮板的韧性,防止因物料的挤压使刮板发生弯折的现象。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2正视结构示意图。
图中:1、机体;101、支撑腿;2、出料口;201、出料板;3、进料斗;301、进料口;4、振动板;401、橡胶块;5、刮板;6、气缸;7、振动电机;8、弹簧体;9、固定块;10、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,包括机体1,机体1的底部对称安装有若干个支撑腿101,机体1的顶面开设有进料口301,进料口301的上方固定安装有进料斗3,机体1的侧面开设有出料口2,机体1的内部固定安装有给料装置,给料装置包含有振动板4,振动板4的一端固定安装有转轴10,转轴10固定安装在出料口2的底部,振动板4通过转轴10转动安装在机体1的内部,振动板4的底部一侧固定安装有气缸6,气缸6的底部与机体1的内侧底部固定连接,振动板4的底部中部固定安装有振动电机7,振动板4的另一端固定安装有橡胶块401,橡胶块401的侧面与机体1的内壁紧密贴合,通过橡胶块401的柔软性,能够在振动板4改变角度时仍能与机体1内壁贴合,防止物料漏出,振动板4为倾斜安装在机体1的内部,振动板4低的一端与出料口2的底部在同一水平面上,机体1的侧面固定安装有出料板201,出料板201为倾斜安装在出料口2的下方且与振动板4保持平行,通过气缸6的升降,能够使振动板4围绕转轴10进行转动,从而能够通过振动板4的倾斜角度来控制设备下料的量和速率,非常方便。
实施例二
基于实施例一,如图1-3,机体1的内部上方固定安装有固定块9,固定块9的底部两端均对称安装有弹簧体8,两个弹簧体8的底部均与刮板5的顶部固定连接,刮板5位于机体1内部中心位置,刮板5分别通过两个弹簧体8和固定块9与机体1的内侧顶部固定连接,刮板5与振动板4之间留有距离,当物料在振动板4的上方下落经过刮板5时,刮板5的底部能够对振动板4上方移动的物料进行抹平,能够有效的防止物料堆积在一起,通过两个弹簧体8与刮板5固定连接,能够增强刮板5的韧性,防止因物料的挤压使刮板5发生弯折的现象。
工作原理:该种给料机在使用时,首先通过开启振动电机7,振动电机7能够利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力从而带动振动板4进行振动,人们可以将物料从进料斗3的内部投入机体1内部,当物料落到振动板4的上方时,通过振动板4的倾斜安装和振动,能够带动物料向振动板4低的一端移动,然后通过出料口2外侧出料板201进行排出,当需要调整振动板4上物料的下路速度时,可以通过控制气缸6,气缸6的升降能够带动振动板4围绕转轴10进行升降,能够对振动板4的倾斜度进行调节,从而能够对物料下落的速度进行有效的控制,非常方便,当物料在振动板4上方下落的同时,刮板5能够对振动板4上方的物料进行抹平,能够有效的防止物料堆积在一起,通过两个弹簧体8与刮板5固定连接,能够增强刮板5的韧性,防止因物料的挤压使刮板5发生弯折的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,包括机体(1),机体(1)的底部对称安装有若干个支撑腿(101);
其特征在于:
所述机体(1)的顶面开设有进料口(301),所述进料口(301)的上方固定安装有进料斗(3),所述机体(1)的侧面开设有出料口(2),所述机体(1)的内部固定安装有给料装置。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,其特征在于:所述机体(1)的内部上方固定安装有固定块(9),所述固定块(9)的底部两端均对称安装有弹簧体(8),两个所述弹簧体(8)的底部均与刮板(5)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,其特征在于:所述给料装置包含有振动板(4),所述振动板(4)的一端固定安装有转轴(10),所述转轴(10)固定安装在出料口(2)的底部,所述振动板(4)通过转轴(10)转动安装在机体(1)的内部,所述振动板(4)的底部一侧固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的底部与机体(1)的内侧底部固定连接,所述振动板(4)的底部中部固定安装有振动电机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,其特征在于:所述振动板(4)的另一端固定安装有橡胶块(401),所述橡胶块(401)的侧面与机体(1)的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,其特征在于:所述振动板(4)为倾斜安装在机体(1)的内部,所述振动板(4)低的一端与出料口(2)的底部在同一水平面上。
6.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,其特征在于:所述刮板(5)位于机体(1)内部中心位置,所述刮板(5)分别通过两个弹簧体(8)和固定块(9)与机体(1)的内侧顶部固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用给料机,其特征在于:所述机体(1)的侧面固定安装有出料板(201),所述出料板(201)为倾斜安装在出料口(2)的下方且与振动板(4)保持平行。
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