CN213616308U - 一种高精度数控旋转工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度数控旋转工装夹具，包括用于夹持手机中框的盖板和固定台、以及带动所述固定台旋转的转盘，所述固定台通过等高柱固定在所述转盘的顶部，所述固定台与所述转盘之间设置有电磁铁，所述电磁铁固定在所述固定台的底部，所述电磁铁将所述盖板吸附在所述固定台上，所述转盘与数控分度转台连接，所述数控分度转台带动所述转盘转动。本实用新型通过转盘安装在四轴数控分度转台上，从而实现了360度旋转，当需要变换加工方向对手机中框进行加工时，仅需通过四轴数控分度转台控制转盘的旋转角度即可，大大加快加工效率，且精度高。

Description

一种高精度数控旋转工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体的涉及一种高精度数控旋转工装夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在手机中框工装加工中，需要一种夹具将手机中框固定从而进行加工，传统的手机中框夹具只可以将手机中框夹住，但却无法360度改变夹具的方向，当需要变换加工方向对手机中框进行加工时，则非常麻烦，同时，传统的手机中框夹具对手机中框的定位精准度不够高，使产品在生产时变形严重，导致产品不良率过高，使商家生产成本过高，且工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种高精度数控旋转工装夹具。

本实用新型技术方案如下所述：

一种高精度数控旋转工装夹具，包括用于夹持手机中框的盖板和固定台、以及带动所述固定台旋转的转盘，所述固定台通过等高柱固定在所述转盘的顶部，所述固定台与所述转盘之间设置有电磁铁，所述电磁铁固定在所述固定台的底部，所述电磁铁将所述盖板吸附在所述固定台上，所述转盘与数控分度转台连接，所述数控分度转台带动所述转盘转动。

根据上述方案的本实用新型，所述盖板的底部设置有第一磁性件，所述第一磁性件的位置与所述电磁铁的位置相对应，所述盖板通过所述第一磁性件吸附在所述固定台上。

进一步的，所述盖板的底部设置有第一固定槽，所述第一磁性件固定在所述第一固定槽内。

更进一步的，所述第一固定槽的底部设置有第一固定孔，所述第一磁性件上设置有与所述第一固定孔相配合的第二固定孔，螺丝穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔将所述第一磁性件固定在所述第一固定槽内。

根据上述方案的本实用新型，所述固定台的底部设置有第二固定槽，所述电磁铁固定在所述第二固定槽内。

进一步的，所述电磁铁的底部设置有固定条，所述固定条的两端突出所述电磁铁的边缘，所述固定条的两端均设置有第三固定孔，所述固定台的底部设置有与所述第三固定孔相配合的第四固定孔，螺丝穿过所述第四固定孔和第三固定孔将所述电磁铁固定在所述第二固定槽内。

进一步的，所述固定台的顶部设置有磁性件固定孔，所述磁性件固定孔与所述第二固定槽连通，所述磁性件固定孔内设置有第二磁性件。

更进一步的，所述第一磁性件和所述第二磁性件均为铁块。

根据上述方案的本实用新型，所述固定台上设置有第五固定孔，所述等高柱上设置有与所述第五固定孔相配合的第六固定孔，所述转盘上设置有与所述第五固定孔相配合的第七固定孔，螺丝穿过所述第七固定孔、所述第六固定孔及所述第五固定孔将所述固定台、所述等高柱及所述转盘固定在一起。

根据上述方案的本实用新型，所述固定台上设置有第一定位孔，所述手机中框上设置有与所述第一定位孔相配合的第二定位孔，第一定位销钉穿过所述第二定位孔和所述第一定位孔将所述手机中框定位在所述固定台上。

根据上述方案的本实用新型，所述固定台上设置有第三定位孔，所述盖板上设置有与所述第三定位孔相配合的第四定位孔，第二定位销钉穿过所述第四定位孔和所述第三定位孔将所述盖板定位在所述固定台上。

根据上述方案的本实用新型，所述盖板的顶部中间设置有提取件。

进一步的，所述提取件为螺栓结构，所述盖板的顶部中间设置有与所述提取件相配合的螺纹孔，所述提取件通过所述螺纹孔固定在所述盖板的顶部中间。

根据上述方案的本实用新型，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过转盘安装在四轴数控分度转台上，从而实现了360度旋转，当需要变换加工方向对手机中框进行加工时，仅需通过四轴数控分度转台控制转盘的旋转角度即可，大大加快加工效率，且精度高；

2、本实用新型通过电磁的方式夹持手机中框，便于手机中框的取放，大大加快加工效率；

3、本实用新型通过第一定位销钉、第一定位孔及第二定位孔的设置，使得手机中框能够精确的定位在固定台上加工，避免传统的夹具对手机中框的定位不准确，导致手机中框加工时位置偏移，导致手机中框变形严重，产品不良率过高，使商家生产成本过高；

4、本实用新型通过第二定位销钉、第三定位孔及第四定位孔的设置，使得盖板能够精确的定位在固定台上，避免盖板由于定位不准确，不能将手机中框牢牢的夹住，从而导致手机中框加工时位置偏移，导致手机中框变形严重，产品不良率过高，使商家生产成本过高；

5、本实用新型结构简单，易于实现，适用于手机中框的加工作业，可在市场上大力推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型盖板的结构示意图；

图4为本实用新型第一磁性件的结构示意图；

图5为本实用新型固定台的结构示意图一；

图6为本实用新型固定台的结构示意图二；

图7为本实用新型手机中框的结构示意图。

在图中，附图标志如下：

1、手机中框；101、第二定位孔；

2、盖板；201、第一磁性件；202、第一固定槽；203、第四定位孔；204、提取件；205、螺纹孔；2011、第二固定孔；2021、第一固定孔；

3、固定台；301、第二固定槽；302、第四固定孔；303、磁性件固定孔；304、第二磁性件；305、第五固定孔；306、第一定位孔；307、第三定位孔；

4、转盘；401、第七固定孔；

5、等高柱；501、第六固定孔；

6、电磁铁；601、固定条；6011、第三固定孔；

7、第一定位销钉；

8、第二定位销钉。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。

请参阅图1、图2，一种高精度数控旋转工装夹具，包括用于夹持手机中框1的盖板2和固定台3、以及带动固定台3旋转的转盘4。固定台3通过等高柱5固定在转盘4的顶部，固定台3与转盘4之间设置有电磁铁6，电磁铁6固定在固定台3的底部，电磁铁6将盖板2吸附在固定台3上。电磁铁6通电后，发出强力的磁场，将盖板2牢牢吸附在固定台3上，从而将手机中框1夹持在盖板2和固定台3之间。转盘4与数控分度转台（图未示出，下同）连接，优选的，数控分度转台为四轴数控分度转台，通过四轴数控分度转台带动转盘4精确的转动，且可实现360度旋转，当需要变换加工方向对手机中框1进行加工时，仅需通过四轴数控分度转台控制转盘4的旋转角度即可，大大加快加工效率，且精度高。

请参阅图3、图4，在本实施例中，盖板2的底部设置有第一磁性件201，第一磁性件201为铁块，第一磁性件201的位置与电磁铁6的位置相对应，盖板2通过第一磁性件201吸附在固定台3上。电磁铁6通电后，发出强力的磁场，对第一磁性件201产生强大的吸附作用，从而将盖板2牢牢吸附在固定台3上。

盖板2的底部设置有第一固定槽202，第一磁性件201固定在第一固定槽202内。第一固定槽202的底部设置有第一固定孔2021，第一磁性件201上设置有与第一固定孔2021相配合的第二固定孔2011，螺丝穿过第一固定孔2021和第二固定孔2011将第一磁性件201固定在第一固定槽202内。通过上述第一固定槽202、第一固定孔2021及第二固定孔2011的设置将第一磁性件201固定在第一固定槽202内，结构简单，稳定，且紧凑。优选的，第一固定孔2021和第二固定孔2011的个数均为2个。

请参阅图2、图5，在本实施例中，固定台3的底部设置有第二固定槽301，电磁铁6固定在第二固定槽301内。电磁铁6的底部设置有固定条601，固定条601的两端突出电磁铁6的边缘，固定条601的两端均设置有第三固定孔6011，固定台3的底部设置有与第三固定孔6011相配合的第四固定孔302，螺丝穿过第四固定孔302和第三固定孔6011将电磁铁6固定在第二固定槽301内。通过上述第二固定槽301、固定条601、第三固定孔6011及第四固定孔302的设置将电磁铁6固定在第二固定槽301内，结构简单，稳定，且紧凑。

请参阅图5、图6，进一步的，固定台3的顶部设置有磁性件固定孔303，磁性件固定孔303与第二固定槽301连通，磁性件固定孔303内设置有第二磁性件304，第二磁性件304为铁块。电磁铁6通电后，发出强力的磁场，对第二磁性件304产生强大的吸附作用，并将磁性传递到第二磁性件304上，在电磁铁6和第二磁性件304的共同作用下吸附第一磁性件201，从而将盖板2牢牢吸附在固定台3上。通过第二磁性件304的设置，加强电磁铁6对第一磁性件201的吸附效果，使得盖板2牢牢吸附在固定台3上。

请参阅图2、图5，在本实施例中，固定台3上设置有第五固定孔305，等高柱5上设置有与第五固定孔305相配合的第六固定孔501，转盘4上设置有与第五固定孔305相配合的第七固定孔401，螺丝穿过第七固定孔401、第六固定孔501及第五固定孔305将固定台3、等高柱5及转盘4固定在一起。通过上述第五固定孔305、第六固定孔501及第七固定孔401的设置将固定台3、等高柱5及转盘4固定在一起，结构简单，稳定。优选的，等高柱5、第五固定孔305及第七固定孔401的个数均为4个。

请参阅图6、图7，在本实施例中，固定台3上设置有第一定位孔306，手机中框1上设置有与第一定位孔306相配合的第二定位孔101，第一定位销钉7穿过第二定位孔101和第一定位孔306将手机中框1定位在固定台3上。上述第一定位销钉7、第一定位孔306及第二定位孔101的设置，使得手机中框1能够精确的定位在固定台3上加工，避免传统的夹具对手机中框1的定位不准确，导致手机中框1加工时位置偏移，导致手机中框1变形严重，产品不良率过高，使商家生产成本过高。优选的，第一定位销钉7、第一定位孔306及第二定位孔101的个数均为2个。

请参阅图3、图6，在本实施例中，固定台3上设置有第三定位孔307，盖板2上设置有与第三定位孔307相配合的第四定位孔203，第二定位销钉8穿过第四定位孔203和第三定位孔307将盖板2定位在固定台3上。上述第二定位销钉8、第三定位孔307及第四定位孔203的设置，使得盖板2能够精确的定位在固定台3上，避免盖板2由于定位不准确，不能将手机中框1牢牢的夹住，从而导致手机中框1加工时位置偏移，导致手机中框1变形严重，产品不良率过高，使商家生产成本过高。优选的，第二定位销钉8、第三定位孔307及第四定位孔203的个数均为3个。

请参阅图2，在本实施例中，盖板2的顶部中间设置有提取件204，便于提取盖板2。提取件204为螺栓结构，盖板2的顶部中间设置有与提取件204相配合的螺纹孔205，提取件204通过螺纹孔205固定在盖板2的顶部中间。

工作原理：

首先，将待加工的手机中框1放置在固定台3上，然后第一定位销钉7、第一定位孔306及第二定位孔101使手机中框1准确定位后再盖上盖板2，盖板2通过第二定位销钉8、第三定位孔307及第四定位孔203使盖板准确定位；然后，电磁铁6通电，产生强大的磁场，使得盖板2牢牢的吸附在固定台3上，从而牢牢的夹紧手机中框1；当需要变换加工方向对手机中框1进行加工时，通过四轴数控分度转台控制转盘4的旋转所需的角度即可；最后，手机中框1加工完后，电磁铁6断电，即可轻松打开盖板2，取出手机中框1。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过转盘4安装在四轴数控分度转台上，从而实现了360度旋转，当需要变换加工方向对手机中框1进行加工时，仅需通过四轴数控分度转台控制转盘4的旋转角度即可，大大加快加工效率，且精度高；

2、本实用新型通过电磁的方式夹持手机中框1，便于手机中框1的取放，大大加快加工效率；

3、本实用新型通过第一定位销钉7、第一定位孔306及第二定位孔101的设置，使得手机中框1能够精确的定位在固定台3上加工，避免传统的夹具对手机中框1的定位不准确，导致手机中框1加工时位置偏移，导致手机中框1变形严重，产品不良率过高，使商家生产成本过高；

4、本实用新型通过第二定位销钉8、第三定位孔307及第四定位孔203的设置，使得盖板2能够精确的定位在固定台3上，避免盖板2由于定位不准确，不能将手机中框1牢牢的夹住，从而导致手机中框1加工时位置偏移，导致手机中框1变形严重，产品不良率过高，使商家生产成本过高；

5、本实用新型结构简单，易于实现，适用于手机中框1的加工作业，可在市场上大力推广使用。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高精度数控旋转工装夹具，其特征在于，包括用于夹持手机中框的盖板和固定台、以及带动所述固定台旋转的转盘，所述固定台通过等高柱固定在所述转盘的顶部，所述固定台与所述转盘之间设置有电磁铁，所述电磁铁固定在所述固定台的底部，所述电磁铁将所述盖板吸附在所述固定台上，所述转盘与数控分度转台连接，所述数控分度转台带动所述转盘转动。

2.根据权利要求1所述的高精度数控旋转工装夹具，其特征在于，所述盖板的底部设置有第一磁性件，所述第一磁性件的位置与所述电磁铁的位置相对应，所述盖板通过所述第一磁性件吸附在所述固定台上。

3.根据权利要求2所述的高精度数控旋转工装夹具，其特征在于，所述盖板的底部设置有第一固定槽，所述第一磁性件固定在所述第一固定槽内。

4.根据权利要求3所述的高精度数控旋转工装夹具，其特征在于，所述第一固定槽的底部设置有第一固定孔，所述第一磁性件上设置有与所述第一固定孔相配合的第二固定孔，螺丝穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔将所述第一磁性件固定在所述第一固定槽内。

5.根据权利要求1所述的高精度数控旋转工装夹具，其特征在于，所述固定台的底部设置有第二固定槽，所述电磁铁固定在所述第二固定槽内。

6.根据权利要求5所述的高精度数控旋转工装夹具，其特征在于，所述电磁铁的底部设置有固定条，所述固定条的两端突出所述电磁铁的边缘，所述固定条的两端均设置有第三固定孔，所述固定台的底部设置有与所述第三固定孔相配合的第四固定孔，螺丝穿过所述第四固定孔和第三固定孔将所述电磁铁固定在所述第二固定槽内。

7.根据权利要求1所述的高精度数控旋转工装夹具，其特征在于，所述固定台上设置有第五固定孔，所述等高柱上设置有与所述第五固定孔相配合的第六固定孔，所述转盘上设置有与所述第五固定孔相配合的第七固定孔，螺丝穿过所述第七固定孔、所述第六固定孔及所述第五固定孔将所述固定台、所述等高柱及所述转盘固定在一起。

8.根据权利要求1所述的高精度数控旋转工装夹具，其特征在于，所述固定台上设置有第一定位孔，所述手机中框上设置有与所述第一定位孔相配合的第二定位孔，第一定位销钉穿过所述第二定位孔和所述第一定位孔将所述手机中框定位在所述固定台上。

9.根据权利要求1所述的高精度数控旋转工装夹具，其特征在于，所述固定台上设置有第三定位孔，所述盖板上设置有与所述第三定位孔相配合的第四定位孔，第二定位销钉穿过所述第四定位孔和所述第三定位孔将所述盖板定位在所述固定台上。

10.根据权利要求1所述的高精度数控旋转工装夹具，其特征在于，所述盖板的顶部中间设置有提取件。

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