CN213615941U - 一种金属工件打磨喷涂用操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属工件打磨喷涂用操作台，包括工作台、围挡板以及工件固定装置；工作台包括底座、升降柱、承接盘以及旋转盘；围挡板固定在工作台的外侧且包围工作台的周部，围挡板的上设有垂直于水平面的滑轨，工件固定装置安装在滑轨上；工件固定装置包括滑块、固定杆以及固定盘；工作台可以自动升降和旋转，方便搬运金属工件，保证喷涂均匀完整。围挡板可以挡住打磨的碎屑和喷涂料，保证操作场地清洁卫生。固定装置安装在围挡板上，可上下滑动调整，可以有效在工件旋转时固定工件，并且可以适应不同高度和大小的工件，放置金属工件在旋转打磨喷涂时移动影响打磨或者喷涂效果。

Description

一种金属工件打磨喷涂用操作台

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理装置，尤其涉及一种金属工件打磨喷涂用操作台。

背景技术

金属工件使用一段时间后，表面涂层容易脱落导致工件表面斑驳甚至锈蚀，影响金属工件的使用，因此需要定期进行表面处理。将金属工件表面涂层打磨去除然后重新进行喷涂，是金属表面处理中常用到的方法。金属辊等常用的、大批量的规则工件有其专用的打磨喷涂设备，但是一些体积较小、数量较少的工件没有专门的处理设备。目前常用的方法是工人用打磨装置以及喷枪手动进行打磨以及喷涂，进一步地，会将工件放在可以旋转的台面上，使工件自动旋转，工人只需在同一位置进行打磨喷涂，不需要绕工件走动，节省一部分体力。但是因为工件是金属材质，重量较大，搬运到台面上较为困难，并且手动旋转台面不能保证工件转速不变，喷涂厚度部不均匀，并且打磨喷涂过程中废屑和涂料会四处飞溅，影响工作环境，工件在台面上旋转时也不能得到较好的固定，因此需要一种金属工件打磨喷涂用操作台，固定金属工件、防止废屑飞溅并减轻工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属工件打磨喷涂用操作台。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属工件打磨喷涂用操作台，包括工作台、围挡板以及工件固定装置；所述工作台包括底座、升降柱、承接盘以及旋转盘；所述底座水平放置，所述升降柱安装于所述底座的顶部中央，所述承接盘的底部中央固定在所述升降柱上，所述承接盘随所述升降柱的升降相对于所述底座上下移动；所述旋转盘可绕其中轴线转动地安装在所述承接盘的中央；所述围挡板固定在所述工作台的外侧且包围所述工作台的周部，所述围挡板包括工作开口，所述工作开口正对所述工作台，所述围挡板的底端位于所述承接盘下方，所述围挡板的顶端位于待打磨喷涂的金属工件上方，所述围挡板上设有垂直于水平面的滑轨，所述工件固定装置安装在所述滑轨上；所述工件固定装置包括滑块、固定杆以及固定盘；所述滑块滑动地安装在所述滑轨中，所述固定杆的首端固定在所述滑块上，所述固定杆的尾端抵靠在所述固定盘中，所述固定盘位于金属工件的顶部；当所述金属工件放置于所述旋转盘上并随所述旋转盘旋转时，所述固定杆的尾端抵靠在所述固定盘中并向下挤压所述固定盘，所述固定盘随所述金属工件旋转并向下挤压固定所述金属工件。

优选地，所述升降柱是丝杆升降机，所述升降柱垂直于水平面上下伸缩。

优选地，所述旋转盘安装有旋转电机，所述旋转电机控制所述旋转盘绕其中心轴旋转。

优选地，所述旋转盘安装在所述承接盘内部中央，所述旋转盘的顶面与所述承接盘的顶面平齐。

优选地，所述固定杆的底端为球形底端，所述固定盘的顶端中央设有与所述固定杆底端匹配的球形凹槽，所述固定杆的球形底端抵靠在所述球形凹槽中。

优选地，所述球形凹槽的深度小于所述球形底端直径的二分之一并大于所述球形底端直径的三分之一。

优选地，所述固定盘为磁吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种金属工件打磨喷涂用操作台，可以自动升降和旋转，方便搬运金属工件至工作台上省时省力，并且保证工件表面喷涂均匀完整。围挡板包围工作台安装，只留出工作开口用于打磨机和喷枪工作，可以挡住打磨的碎屑和喷涂料四处飞溅，保证操作场地清洁卫生。固定装置安装在围挡板上，可上下滑动调整，可以有效在工件旋转时固定工件，并且可以适应不同高度和大小的工件，放置金属工件在旋转打磨喷涂时移动影响打磨或者喷涂效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例的承载金属工件的金属工件打磨喷涂用操作台的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种金属工件4打磨喷涂用操作台，包括工作台1、围挡板2以及工件固定装置3。金属工件4放置在工作台1上方便打磨和喷涂，围挡板2用于围挡在工作台1的周部，放置打磨时产生的废屑和喷涂时的喷涂料四处飞溅，工件固定装置3用于固定金属工件4，防止其在工作台1上移动或者晃动，保证打磨和喷涂效果。

工作台1包括底座11、升降柱12、承接盘13以及旋转盘14；底座11水平放置，升降柱12安装于底座11的顶部中央，承接盘13 的底部中央固定在升降柱12上，承接盘13随升降柱12的升降相对于底座11上下移动；旋转盘14可绕其中轴线转动地安装在承接盘 13的中央。工作台1可以上下升降，优选地，升降柱12是丝杆升降机，升降柱12垂直于水平面上下伸缩，带动承接盘13相对于底座 11上下移动。可上下升降的结构，方便金属工件4的上下搬运；当金属工件4需要搬运至工作台1上时，控制升降柱12下降，承接盘13和旋转盘14随之下降，高度降低后搬运金属工件4省时省力，方便快捷，并且上下升降结构便于托起金属工件4上下移动，保证金属工件4的表面打磨喷涂完整。旋转盘14在承接盘13上，优选地，旋转盘14安装有旋转电机141，旋转电机141控制旋转盘14绕其中心轴旋转，可以使得金属工件4在工作台1上匀速转动，转动的方向和速度可控，保证金属工件4打磨喷涂均匀。

围挡板2固定在工作台1的外侧且包围工作台1的周部，围挡板 2包括工作开口21，工作开口21正对工作台1，围挡板2的底端位于承接盘13下方，围挡板2的顶端位于待打磨喷涂的金属工件4上方，围挡板2上设有垂直于水平面的滑轨22，工件固定装置3安装在滑轨22上。围挡板2将工作台1的周围挡住，可以有效防止打磨过程中产生的碎屑或者喷涂过程中的喷涂料四处飞溅，保证工作环境的清洁卫生。

工件固定装置3包括滑块31、固定杆32以及固定盘33；滑块 31滑动地安装在滑轨22中，固定杆32的首端固定在滑块31上，固定杆32的尾端抵靠在固定盘33中，固定盘33位于金属工件4的顶部；当金属工件4放置于旋转盘14上并随旋转盘14旋转时，固定杆 32的尾端抵靠在固定盘33中并向下挤压固定盘33，固定盘33随金属工件4旋转并向下挤压固定金属工件4。金属工件4随旋转盘14 旋转，固定盘33随金属工件4旋转，固定杆32的尾端抵靠在固定盘 33中固定不动，本实用新型的工件固定装置3可以上下调整位置适应不同大小高度的金属工件4，并且有效固定金属工件4的同时，不会妨碍金属工件4自身的旋转，适合在打磨和喷涂的过程中使用。

在一实施例中，旋转盘14安装在承接盘13内部中央，旋转盘 14的顶面与承接盘13的顶面平齐，便于金属工件4的上下搬运，防止磕碰，保护金属工件4喷涂后的表面涂层。

在一实施例中，固定杆32的底端为球形底端321，固定盘33的顶端中央设有与固定杆32底端匹配的球形凹槽331，固定杆32的球形底端321抵靠在球形凹槽331中，由于固定杆32固定不动，固定盘33要随金属工件4相对于固定杆32旋转，因此固定杆32与固定盘33的抵靠交接处设计成球形更有利于旋转顺滑。优选地，球形凹槽331的深度小于球形底端321直径的二分之一并大于球形底端321 直径的三分之一，安装便捷的同时可以保证固定杆32与固定盘33之间连接牢固，在旋转过程中固定杆32的尾端不会滑出球形凹槽331。

优选地，固定盘33为磁吸盘，可以吸附在金属工件4的表面，进一步加强固定效果，防止金属工件4晃动或者移动。

本实用新型的一种金属工件打磨喷涂用操作台，可以自动升降和旋转，方便搬运金属工件至工作台上省时省力，并且保证工件表面喷涂均匀完整。围挡板包围工作台安装，只留出工作开口用于打磨机和喷枪工作，可以挡住打磨的碎屑和喷涂料四处飞溅，保证操作场地清洁卫生。固定装置安装在围挡板上，可上下滑动调整，可以有效在工件旋转时固定工件，并且可以适应不同高度和大小的工件，防止金属工件在旋转打磨喷涂时移动影响打磨或者喷涂效果。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种金属工件打磨喷涂用操作台，其特征在于：包括工作台、围挡板以及工件固定装置；所述工作台包括底座、升降柱、承接盘以及旋转盘；所述底座水平放置，所述升降柱安装于所述底座的顶部中央，所述承接盘的底部中央固定在所述升降柱上，所述承接盘随所述升降柱的升降相对于所述底座上下移动；所述旋转盘可绕其中轴线转动地安装在所述承接盘的中央；所述围挡板固定在所述工作台的外侧且包围所述工作台的周部，所述围挡板包括工作开口，所述工作开口正对所述工作台，所述围挡板的底端位于所述承接盘下方，所述围挡板的顶端位于待打磨喷涂的金属工件上方，所述围挡板上设有垂直于水平面的滑轨，所述工件固定装置安装在所述滑轨上；所述工件固定装置包括滑块、固定杆以及固定盘；所述滑块滑动地安装在所述滑轨中，所述固定杆的首端固定在所述滑块上，所述固定杆的尾端抵靠在所述固定盘中，所述固定盘位于金属工件的顶部；当所述金属工件放置于所述旋转盘上并随所述旋转盘旋转时，所述固定杆的尾端抵靠在所述固定盘中并向下挤压所述固定盘，所述固定盘随所述金属工件旋转并向下挤压固定所述金属工件。

2.如权利要求1所述的金属工件打磨喷涂用操作台，其特征在于：所述升降柱是丝杆升降机，所述升降柱垂直于水平面上下伸缩。

3.如权利要求1所述的金属工件打磨喷涂用操作台，其特征在于：所述旋转盘安装有旋转电机，所述旋转电机控制所述旋转盘绕其中心轴旋转。

4.如权利要求3所述的金属工件打磨喷涂用操作台，其特征在于：所述旋转盘安装在所述承接盘内部中央，所述旋转盘的顶面与所述承接盘的顶面平齐。

5.如权利要求1所述的金属工件打磨喷涂用操作台，其特征在于：所述固定杆的底端为球形底端，所述固定盘的顶端中央设有与所述固定杆底端匹配的球形凹槽，所述固定杆的球形底端抵靠在所述球形凹槽中。

6.如权利要求5所述的金属工件打磨喷涂用操作台，其特征在于：所述球形凹槽的深度小于所述球形底端直径的二分之一并大于所述球形底端直径的三分之一。

7.如权利要求1所述的金属工件打磨喷涂用操作台，其特征在于：所述固定盘为磁吸盘。

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