CN216731015U - 一种冲压件毛刺处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冲压件毛刺处理装置，包括有工作平台、用于控制待加工冲压件活动的控制装置、用于对待加工冲压件去毛刺的打磨装置；所述控制装置包括移动座、固定座、用于将待加工冲压件定位的治具，所述移动座的底部可万向移动地设置在工作平台上，所述固定座的底部设置在移动座上表面，所述治具的底部与固定座的上表面之间夹设有合格冲压件，所述治具、合格冲压件以及固定座连接在一起；所述打磨装置设置在工作平台上，所述打磨装置包括有活动座、活动驱动机构、打磨头、打磨电机、用于与合格冲压件的周边轮廓滚动接触的滚轮；本实用新型能提高毛刺处理效率，降低工人的劳动强度，还能保持毛刺去除效果一致。

Description

一种冲压件毛刺处理装置

技术领域

本实用新型涉及冲压件毛刺处理技术领域，尤其是指一种冲压件毛刺处理装置。

背景技术

冲压件在冲压生产加工过程后，通常需要采用毛刺处理装置对冲压件的打磨处理。但是，现有的冲压件在毛刺去除过程中通常需要工作人员采用手持打磨机对不规则的冲压件进行边沿或者周边毛刺去除，这种毛刺处理方式通常耗时费力，效率低，工人的劳动强度较大。目前，一些去毛刺装置，由于结构设计不合理，给产品批量去除毛刺之后，会出现毛刺去处效果不一致的情况。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压件毛刺处理装置，其能提高毛刺处理效率，降低工人的劳动强度，还能保持毛刺去除效果一致。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冲压件毛刺处理装置，包括有工作平台、用于控制待加工冲压件活动的控制装置、用于对待加工冲压件去毛刺的打磨装置；

所述控制装置包括移动座、固定座、用于将待加工冲压件定位的治具，所述移动座的底部可万向移动地设置在工作平台上，所述固定座的底部可拆卸地设置在移动座上表面，所述治具与固定座上下设置，并且，所述治具的底部与固定座的上表面之间夹设有合格冲压件，所述治具、合格冲压件以及固定座可拆卸地连接在一起并随移动座移动，所述合格冲压件的形状与待加工冲压件的形状一致，并且，所述合格冲压件的周边轮廓均露出治具外侧和固定座外侧，以及，所述治具的顶部具有用于放置待加工冲压件并对待加工冲压件进行定位的定位部，所述定位部的表面具有用于吸住待加工冲压件的真空吸孔，当待加工冲压件放置在定位部上时，待加工冲压件的周边轮廓与合格冲压件的周边轮廓对应并露出定位部的外侧；

所述打磨装置设置在工作平台上，所述打磨装置包括有可上下活动的活动座、用于驱动活动座上下活动的活动驱动机构、用于与待加工冲压件的周边轮廓接触的打磨头、控制打磨头转动的打磨电机、用于与合格冲压件的周边轮廓滚动接触的滚轮，所述打磨电机设置在活动座上并随活动座活动，所述打磨头与打磨电机的转轴连接，所述活动座上设置有支杆，所述滚轮位于打磨头的下方并可转动地设置在支杆上，并且，所述滚轮的转轴与打磨头的转轴在同一直线上。

作为一种优选方案，所述固定座的底部通过第一螺丝固定在移动座的上表面。

作为一种优选方案，所述治具、合格冲压件以及固定座通过第二螺丝连接在一起，所述第二螺丝自固定座的底部由下而上依次穿设在固定座、合格冲压件以及治具上。

作为一种优选方案，所述移动座的底部设有多个万向轮，多个万向轮与工作平台的上表面接触。

作为一种优选方案，所述打磨电机的转轴与支杆均竖向延伸。

作为一种优选方案，所述工作平台上设置有支撑座，所述活动座可上下活动地设置在支撑座上，所述活动驱动机构包括有直齿条、主动齿轮、带动主动齿轮转动的手轮，所述直齿条设置在活动座上，所述主动齿轮和手轮均设置在支撑座上，所述主动齿轮与直齿条啮合并带动直齿条上下活动。

由于采用了上述方案，本实用新型相比现有技术具有的有益效果如下：通过设计有控制装置和打磨装置，其中，控制装置包括移动座、固定座、用于将待加工冲压件定位的治具，所述移动座的底部可万向移动地设置在工作平台上，所述治具的底部与固定座的上表面之间夹设有合格冲压件，而打磨装置包括有可上下活动的活动座、用于驱动活动座上下活动的活动驱动机构、用于与待加工冲压件的周边轮廓接触的打磨头、控制打磨头转动的打磨电机、用于与合格冲压件的周边轮廓滚动接触的滚轮，并且，所述滚轮的转轴与打磨头的转轴在同一直线上，在实际工作当中，将待加工冲压件放置在定位部上，并使得待加工冲压件的周边轮廓与合格冲压件的周边轮廓对应，然后启动打磨头，就可以开始进行毛刺去除，首先，工作人员用手抓着合格冲压件并朝打磨头和滚轮的方向施力，由于移动座可以万向移动，整个控制装置会朝着打磨头和滚轮的方向移动，之后，在工作人员控制下，让滚轮与合格冲压件的轮廓的某点接触，此时，打磨头也会与待加工冲压件的轮廓的相应位置接触，如此，打磨头就可以将待加工冲压件当前位置的边缘去毛刺，由于滚轮与合格冲压件接触，其能限制打磨头过度打磨待加工冲压件，在这个基础下，工作人员就可以顺着合格冲压件的轮廓控制整个控制装置的活动，即以合格冲压件为标准，控制待加工冲压件与打磨头接触进行去毛刺，由于对待加工冲压件是以固定的合格冲压件作为参考标准，所以，能够保证毛刺去除效果一致；综上，相较现有技术，本实用新型能提高毛刺处理效率，降低工人的劳动强度，还能保持毛刺去除效果一致。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的俯视图。

图4是本实用新型实施例的截面图。

附图标识说明：

10、工作平台；11、支撑座；20、控制装置；21、移动座；211、万向轮；22、固定座；23、治具；231、定位部；232、真空吸孔；24、第一螺丝；25、第二螺丝；30、打磨装置；31、活动座；32、活动驱动机构；321、直齿条；322、主动齿轮；323、手轮；33、打磨头；34、打磨电机；35、滚轮；36、支杆；40、待加工冲压件；50、合格冲压件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种冲压件毛刺处理装置，包括有工作平台10、用于控制待加工冲压件40活动的控制装置20、用于对待加工冲压件40去毛刺的打磨装置30。

所述控制装置20包括移动座21、固定座22、用于将待加工冲压件40定位的治具23，所述移动座21的底部可万向移动地设置在工作平台10上，具体而言，所述移动座21的底部设有多个万向轮211，多个万向轮211与工作平台10的上表面接触，如此，可实现移动座21在工作平台10上的移动和转向，所述固定座22的底部可拆卸地设置在移动座21上表面，所述治具23与固定座22上下设置，并且，所述治具23的底部与固定座22的上表面之间夹设有合格冲压件50，所述治具23、合格冲压件50以及固定座22可拆卸地连接在一起并随移动座21移动，所述合格冲压件50的形状与待加工冲压件40的形状一致，并且，所述合格冲压件50的周边轮廓均露出治具23外侧和固定座22外侧，以及，所述治具23的顶部具有用于放置待加工冲压件40并对待加工冲压件40进行定位的定位部231，所述定位部231的表面具有用于吸住待加工冲压件40的真空吸孔232，当待加工冲压件40放置在定位部231上时，真空吸孔232吸住待加工冲压件40，待加工冲压件40的周边轮廓与合格冲压件50的周边轮廓对应并露出定位部231的外侧。需要说明的是，所述合格冲压件50可以使用待加工冲压件40进行毛刺处理后形成，也可以另外使用更为坚固的材料做成，此处不对其进行限制，只要其形状符合合格的冲压件形状即可。

具体而言，前述固定座22的底部通过第一螺丝24固定在移动座21的上表面，所述治具23、合格冲压件50以及固定座22通过第二螺丝25连接在一起，所述第二螺丝25自固定座22的底部由下而上依次穿设在固定座22、合格冲压件50以及治具23上，这样的螺丝固定结构，可以方便工作人员根据不同的冲压件，而更换相应的固定座22、合格冲压件50以及治具23。

所述打磨装置30设置在工作平台10上，所述打磨装置30包括有可上下活动的活动座31、用于驱动活动座31上下活动的活动驱动机构32、用于与待加工冲压件40的周边轮廓接触的打磨头33、控制打磨头33转动的打磨电机34、用于与合格冲压件50的周边轮廓滚动接触的滚轮35，所述打磨电机34设置在活动座31上并随活动座31活动，所述打磨头33与打磨电机34的转轴连接，所述活动座31上设置有支杆36，所述滚轮35位于打磨头33的下方并可转动地设置在支杆36上，如此，所述滚轮35和打磨头33都可以由活动座31带动而上下移动，如此设计，是为了适应待加工冲压件40的周边轮廓高度不一的情况，当待加工冲压件40的周边轮廓高度的较高时，就通过活动驱动机构32驱动活动座31上升，从而让打磨头33和滚轮35上升，反之则降低，如此，可以保证打磨头33始终与待加工冲压件40的周边轮廓接触，以及，保证滚轮35始终与合格冲压件50的周边轮廓滚动接触，并且，所述滚轮35的转轴与打磨头33的转轴在同一直线上，如此，可以保证滚轮35与合格冲压件50接触的位置和打磨头33与待加工冲压件40接触的位置对应。在本实施例中，所述打磨电机34的转轴与支杆36均竖向延伸，如此，可以避免打磨电机34的转轴干涉到待加工冲压件40，同样可以避免支杆36干涉到合格冲压件50，让打磨头33和滚轮35适应轮廓复杂的冲压件，比如，待加工冲压件40的轮廓为内外凹凸延伸的类型，打磨头33和滚轮35照样能够进入到轮廓内凹处，从而对其进行打磨去毛刺。

在本实施例中，所述工作平台10上设置有支撑座11，所述活动座31可上下活动地设置在支撑座11上，所述活动驱动机构32包括有直齿条321、主动齿轮322、带动主动齿轮322转动的手轮323，所述直齿条321设置在活动座31上，所述主动齿轮322和手轮323均设置在支撑座11上，所述主动齿轮322与直齿条321啮合并带动直齿条321上下活动，如此通过手轮323即可调节活动座31上下活动。

详述本实施例的工作过程如下：

首先，将待加工冲压件40放置在定位部231上，并使得待加工冲压件40的周边轮廓与合格冲压件50的周边轮廓对应，然后启动打磨头33，就可以开始进行毛刺去除，首先，工作人员用手抓着合格冲压件50并朝打磨头33和滚轮35的方向施力，由于移动座21可以万向移动，整个控制装置20会朝着打磨头33和滚轮35的方向移动，之后，在工作人员控制下，让滚轮35与合格冲压件50的轮廓的某点接触，此时，打磨头33也会与待加工冲压件40的轮廓的相应位置接触，如此，打磨头33就可以将待加工冲压件40当前位置的边缘去毛刺，由于滚轮35与合格冲压件50接触，其能限制打磨头33过度打磨待加工冲压件40，在这个基础下，工作人员就可以顺着合格冲压件50的轮廓控制整个控制装置20的活动，即以合格冲压件50为标准，控制待加工冲压件40与打磨头33接触进行去毛刺。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种冲压件毛刺处理装置，其特征在于：包括有工作平台、用于控制待加工冲压件活动的控制装置、用于对待加工冲压件去毛刺的打磨装置；

所述控制装置包括移动座、固定座、用于将待加工冲压件定位的治具，所述移动座的底部可万向移动地设置在工作平台上，所述固定座的底部可拆卸地设置在移动座上表面，所述治具与固定座上下设置，并且，所述治具的底部与固定座的上表面之间夹设有合格冲压件，所述治具、合格冲压件以及固定座可拆卸地连接在一起并随移动座移动，所述合格冲压件的形状与待加工冲压件的形状一致，并且，所述合格冲压件的周边轮廓均露出治具外侧和固定座外侧，以及，所述治具的顶部具有用于放置待加工冲压件并对待加工冲压件进行定位的定位部，所述定位部的表面具有用于吸住待加工冲压件的真空吸孔，当待加工冲压件放置在定位部上时，待加工冲压件的周边轮廓与合格冲压件的周边轮廓对应并露出定位部的外侧；

所述打磨装置设置在工作平台上，所述打磨装置包括有可上下活动的活动座、用于驱动活动座上下活动的活动驱动机构、用于与待加工冲压件的周边轮廓接触的打磨头、控制打磨头转动的打磨电机、用于与合格冲压件的周边轮廓滚动接触的滚轮，所述打磨电机设置在活动座上并随活动座活动，所述打磨头与打磨电机的转轴连接，所述活动座上设置有支杆，所述滚轮位于打磨头的下方并可转动地设置在支杆上，并且，所述滚轮的转轴与打磨头的转轴在同一直线上。

2.如权利要求1所述的一种冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述固定座的底部通过第一螺丝固定在移动座的上表面。

3.如权利要求1所述的一种冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述治具、合格冲压件以及固定座通过第二螺丝连接在一起，所述第二螺丝自固定座的底部由下而上依次穿设在固定座、合格冲压件以及治具上。

4.如权利要求1所述的一种冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述移动座的底部设有多个万向轮，多个万向轮与工作平台的上表面接触。

5.如权利要求1所述的一种冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述打磨电机的转轴与支杆均竖向延伸。

6.如权利要求1所述的一种冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述工作平台上设置有支撑座，所述活动座可上下活动地设置在支撑座上，所述活动驱动机构包括有直齿条、主动齿轮、带动主动齿轮转动的手轮，所述直齿条设置在活动座上，所述主动齿轮和手轮均设置在支撑座上，所述主动齿轮与直齿条啮合并带动直齿条上下活动。

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