CN213615764U - 自动化瓷砖底棱智能倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓷砖切割打磨技术领域，且公开了自动化瓷砖底棱智能倒角装置，包括放置底座，所述放置底座的上表面固定连接有瓷砖工作台，所述瓷砖工作台的左右两侧表面分别固定连接有两个集水板，所述放置底座的上表面分别固定连接有两个电机，两个所述电机的输出轴上固定连接有连接转轴，所述连接转轴贯穿出集水板的一端上分别活动套接有两个锥形刀，所述连接转轴内开设有内置槽，所述内置槽内设置有调节机构。该自动化瓷砖底棱智能倒角装置，可以针对不同型号的瓷砖的边角进行打磨，提高了该装置的实用性以及使用效果，同时该装置在对两个锥形刀之间的间距调节也较为方便，减少了工作人员的工作力度，提高了的该装置在使用时的效率。

Description

自动化瓷砖底棱智能倒角装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖切割打磨技术领域，具体为自动化瓷砖底棱智能倒角装置。

背景技术

瓷砖在加工完成以后，四周都有毛边，达不到规定的尺寸要求及精度，所以在瓷砖包装之前，必须先去毛边；

对比专利申请号：CN201921778787.9，公开了瓷砖打磨倒角装置，该装置通过在连接转轴上设置有两个相对方向的锥形刀进而达到对瓷砖的边角打磨效果，该装置内的两个锥形刀之间的间距不可进行调节，但是不同型号的瓷砖自身的厚度也不一样，这样就会造成该装置对瓷砖边角打磨的局限性，不能很好的针对不同型号的瓷砖进行打磨，影响该装置的实用性以及使用效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动化瓷砖底棱智能倒角装置，具备两个锥形刀之间间距可以调节等优点，解决了两个锥形刀之间的间距为固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化瓷砖底棱智能倒角装置，包括放置底座，所述放置底座的上表面固定连接有瓷砖工作台，所述瓷砖工作台的左右两侧表面分别固定连接有两个集水板，所述放置底座的上表面分别固定连接有两个电机，两个所述电机的输出轴上固定连接有连接转轴，所述连接转轴远离电机的一端贯穿出集水板上表面，所述连接转轴贯穿出集水板的一端上分别活动套接有两个锥形刀，两个所述锥形刀内均开设有圆形滑槽，所述锥形刀通过圆形滑槽活动套接在连接转轴上，所述圆形滑槽内壁上分别固定连接有四个滑板，所述连接转轴的外表面上分别开设有八个滑槽，所述连接转轴内开设有内置槽，八个所述滑槽均与内置槽相通，所述滑板远离锥形刀的一端通过滑槽延伸进内置槽内，八个所述滑板延伸进内置槽内的一端上分别固定连接有两个内置对接块，所述内置对接块上设置有调节机构。

优选的，所述集水板的结构为L字状，所述集水板的上表面为倾斜面，所述放置底座的上表面固定连接有水箱，两个所述集水板的上表面分别开设有两个集水槽，所述水箱的上表面分别设置有两个喷水管，所述喷水管的上端贯穿出集水板横板的上表面。

优选的，所述调节机构包括有连接块，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块相反的一侧表面分别固定连接在两个内置对接块的相对面上，所述连接转轴的外表面上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的左端延伸进内置槽内，所述螺纹槽上螺纹连接有六角螺栓，所述六角螺栓的左端贯穿出螺纹槽并最终延伸进内置槽内，所述六角螺栓位于内置槽内的一端上固定连接有调节块，所述调节块的外表面分别与两个连接块相对面接触。

优选的，四个所述滑板以圆形滑槽轴心为转动点分别转动90°的形式固定连接在圆形滑槽的内壁上，八个所述滑槽以四个为一组分别开设在连接转轴的外表面上。

优选的，两个所述连接块的相对面上均设置为圆弧面，所述调节块的结构为圆台状。

优选的，两个所述内置对接块的相反面上分别固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离内置对接块的一端分别固定连接在内置槽的上下两侧内壁上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了自动化瓷砖底棱智能倒角装置，具备以下有益效果：

1、该自动化瓷砖底棱智能倒角装置，通过对六角螺栓进行转动，可以带动调节块在内置槽内进行左右两侧位移，进而可以使两个锥形刀分别通过滑板在连接转轴外表面上的滑槽内进行相反方向位移或者进行相对方向运动，进而可以对两个锥形刀之间的间距进行调节，从而达到可以针对不同型号的瓷砖的边角进行打磨，提高了该装置的实用性以及使用效果，同时该装置在对两个锥形刀之间的间距调节也较为方便，只需通过六角扳手对六角螺栓进行转动就可以调节，有效的减少了工作人员的工作力度，提高了的该装置在使用时的效率。

2、该自动化瓷砖底棱智能倒角装置，将两个连接块的相对面上均设置为圆弧面，进而减少了调节块在两个内置对接块之间进行转动时所产生的摩擦力，提高了该装置使用时的稳定性以及流畅性，进而避免出现机械卡死的情况。

3、该自动化瓷砖底棱智能倒角装置，将集水板横板的上表面为倾斜面，同时集水槽位于连接转轴的后方，进而喷射在两个锥形刀之间的水会在惯性的作用下流向集水槽处，提高了对水资源的收集，避免了对水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型自动化瓷砖底棱智能倒角装置结构示意图；

图2为本实用新型连接转轴的连接结构示意图；

图3为本实用新型连接转轴的拆分结构示意图；

图4为本实用新型连接转轴的内部结构示意图。

图中：1放置底座、2瓷砖工作台、3集水板、4电机、5连接转轴、6锥形刀、7滑槽、8滑板、9内置对接块、10螺纹槽、11六角螺栓、12调节块、13连接块、14内置槽、15弹簧、16集水槽、17水箱、18喷水管、19圆形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种新的技术方案：自动化瓷砖底棱智能倒角装置，包括有放置底座1，放置底座1的上表面固定连接有瓷砖工作台2，瓷砖工作台2的左右两侧表面分别固定连接有两个集水板3，集水板3的结构为L字状，同时两个集水板3成相对的形式进行设置，放置底座1的上表面分别固定连接有两个电机4，两个电机4分别处于两个集水板3的正下方，两个电机4的输出轴上固定连接有连接转轴5，连接转轴5远离电机4的一端贯穿出集水板3横板的上表面，连接转轴5贯穿出集水板3的一端上分别活动套接有两个锥形刀6，两个锥形刀6成相对的形式进行设置，两个锥形刀6之间的中心点高于瓷砖工作台2的上表面，两个锥形刀6内均开设有圆形滑槽19，同时圆形滑槽19分别延伸出锥形刀6的上下两侧表面，进而锥形刀6通过圆形滑槽19活动套接在连接转轴5上，圆形滑槽19内壁上分别固定连接有四个滑板8，四个滑板8以圆形滑槽19轴心为转动点分别转动90°的形式固定连接在圆形滑槽19的内壁上，连接转轴5的外表面上分别开设有八个滑槽7，八个滑槽7以四个为一组分别开设在连接转轴5的外表面上，进而锥形刀6通过圆形滑槽19内的四个滑板8分别与连接转轴5上的四个滑槽7进行滑动连接，连接转轴5内开设有内置槽14，同时八个滑槽7均与内置槽14相通，进而滑板8远离锥形刀6的一端通过滑槽7延伸进内置槽14内，四个滑板8延伸进内置槽14内的一端上均固定连接有内置对接块9，两个内置对接块9相对的一侧表面上分别固定连接有两个连接块13，两个连接块13的相对面上均设置为圆弧面；

连接转轴5的外表面上开设有螺纹槽10，螺纹槽10位于连接转轴5外表面上下两侧的滑槽7之间，螺纹槽10的左端延伸进内置槽14内，螺纹槽10上螺纹连接有六角螺栓11，六角螺栓11为现有结构不做过多的赘述，六角螺栓11的左端贯穿出螺纹槽10并最终延伸进内置槽14内，六角螺栓11位于内置槽14内的一端上固定连接有调节块12，调节块12的结构为圆台状，同时调节块12的外表面分别与两个连接块13相对面接触，进而通过对六角螺栓11进行转动，可以带动调节块12在内置槽14内进行左右两侧位移，当调节块12进行向左位移时，因为调节块12的结构为圆台状，所以调节块12分别对两个连接块13产生挤压，进而可以分别推动两个内置对接块9进行相反方向运动，这样两个锥形刀6分别通过滑板8在连接转轴5外表面上的滑槽7内进行相反方向位移，为了使两个锥形刀6分别进行相对方向位移，进而在两个内置对接块9的相反面上分别固定连接有两个弹簧15，两个弹簧15远离内置对接块9的一端分别固定连接在内置槽14的上下两侧内壁上，进而当调节块12进行向右位移时，进而弹簧15失去挤压力释放推力，进而推动两个内置对接块9进行相对运动，进而两个锥形刀6同样进行相对运动；

放置底座1的上表面固定连接有水箱17，水箱17的上表面分别与两个集水板3的下表面进行固定连接，两个集水板3横板上分别开设有两个集水槽16，集水槽16贯穿出集水板3横板并延伸进水箱17的内部，集水板3横板的上表面为倾斜面，同时集水槽16位于连接转轴5的后方,进而集水板3前侧的水会在惯性的作用下流向集水槽16处，提高了对水资源的收集，水箱17的上表面分别设置有两个喷水管18，喷水管18的下端贯穿进水箱17的内部,喷水管18位于水箱17的内部设置有抽水泵，抽水泵为现有结构不做过多的赘述，喷水管18的上端贯穿出集水板3横板的上表面，喷水管18贯穿出的集水板3的一端上设置有喷水头。

工作原理：当自动化瓷砖底棱智能倒角装置使用时，通过对六角螺栓11进行转动，可以带动调节块12在内置槽14内进行左右两侧位移，当调节块12进行向左位移时，因为调节块12的结构为圆台状，所以调节块12分别对两个连接块13产生挤压，同时弹簧15受到挤压进行收缩，进而可以分别推动两个内置对接块9进行相反方向运动，这样两个锥形刀6分别通过滑板8在连接转轴5外表面上的滑槽7内进行相反方向位移，这样两个锥形刀6之间的间距边长，进而可以对较厚的瓷板边角进行打磨，当调节块12进行向右位移时，进而弹簧15失去挤压力释放推力，进而推动两个内置对接块9进行相对运动，进而两个锥形刀6同样进行相对运动，这样两个锥形刀6之间的间距变短，进而可以对较薄的瓷砖边角进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动化瓷砖底棱智能倒角装置，包括放置底座(1)，所述放置底座(1)的上表面固定连接有瓷砖工作台(2)，所述瓷砖工作台(2)的左右两侧表面分别固定连接有两个集水板(3)，所述放置底座(1)的上表面分别固定连接有两个电机(4)，两个所述电机(4)的输出轴上固定连接有连接转轴(5)，所述连接转轴(5)远离电机(4)的一端贯穿出集水板(3)上表面，所述连接转轴(5)贯穿出集水板(3)的一端上分别活动套接有两个锥形刀(6)，其特征在于：两个所述锥形刀(6)内均开设有圆形滑槽(19)，所述锥形刀(6)通过圆形滑槽(19)活动套接在连接转轴(5)上，所述圆形滑槽(19)内壁上分别固定连接有四个滑板(8)，所述连接转轴(5)的外表面上分别开设有八个滑槽(7)，所述连接转轴(5)内开设有内置槽(14)，八个所述滑槽(7)均与内置槽(14)相通，所述滑板(8)远离锥形刀(6)的一端通过滑槽(7)延伸进内置槽(14)内，八个所述滑板(8)延伸进内置槽(14)内的一端上分别固定连接有两个内置对接块(9)，所述内置对接块(9)上设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的自动化瓷砖底棱智能倒角装置，其特征在于：所述集水板(3)的结构为L字状,所述集水板(3)上表面为倾斜面，所述放置底座(1)的上表面固定连接有水箱(17)，两个所述集水板(3)的上表面分别开设有两个集水槽(16)，所述水箱(17)的上表面分别设置有两个喷水管(18)，所述喷水管(18)的上端贯穿出集水板(3)横板的上表面。

3.根据权利要求1所述的自动化瓷砖底棱智能倒角装置，其特征在于：所述调节机构包括有连接块(13)，所述连接块(13)的数量为两个，两个所述连接块(13)相反的一侧表面分别固定连接在两个内置对接块(9)的相对面上，所述连接转轴(5)的外表面上开设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)的左端延伸进内置槽(14)内，所述螺纹槽(10)上螺纹连接有六角螺栓(11)，所述六角螺栓(11)的左端贯穿出螺纹槽(10)并延伸进内置槽(14)内，所述六角螺栓(11)位于内置槽(14)内的一端上固定连接有调节块(12)，所述调节块(12)的外表面分别与两个连接块(13)相对面接触。

4.根据权利要求1所述的自动化瓷砖底棱智能倒角装置，其特征在于：四个所述滑板(8)以圆形滑槽(19)轴心为转动点分别转动90°的形式固定连接在圆形滑槽(19)的内壁上，八个所述滑槽(7)以四个为一组分别开设在连接转轴(5)的外表面上。

5.根据权利要求3所述的自动化瓷砖底棱智能倒角装置，其特征在于：两个所述连接块(13)的相对面上均设置为圆弧面，所述调节块(12)的结构为圆台状。

6.根据权利要求3所述的自动化瓷砖底棱智能倒角装置，其特征在于：两个所述内置对接块(9)的相反面上分别固定连接有两个弹簧(15)，两个所述弹簧(15)远离内置对接块(9)的一端分别固定连接在内置槽(14)的上下两侧内壁上。

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