CN213615656U - 一种精轧机辊筒加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精轧机辊筒加工设备,包括:机床底座,机床底座上设有辊筒夹具和打磨设备;辊筒夹具包括动力顶轴座、移动顶轴座,动力顶轴座和移动顶轴座相对设置在机床底座的两端,在动力顶轴座和移动顶轴座之间的机床底座上设有第一横向导轨,动力顶轴座和机床底座固定连接,移动顶轴座与动力顶轴座相对运动的设置在第一横向导轨上,动力顶轴座和移动顶轴座的顶轴可旋转运动以带动所夹持的辊筒旋转;打磨设备包括砂轮机底座和砂轮机,砂轮机底座和第一横向导轨纵向垂直设置,砂轮机可沿第一横向导轨纵向运动的设置在砂轮机底座上;机床底座上平行第一横向导轨设有第二横向导轨,砂轮机底座可沿第二横向导轨滑动的设置在第二横向导轨上。
Description
技术领域
本实用新型涉及精轧机辊筒加工技术领域,特别是涉及一种精轧机辊筒加工设备。
背景技术
目前金属带主要采用挤压的方式进行生产,金属带的厚度是一项最重要的技术指标。因此金属带在完成热轧以后,为了提高金属带的精度,往往需要在精轧机机上进一步的精整,提高金属带的厚度精整度。
精整机进行精整的时候,主要利用一对精整辊筒对金属带进行挤压。精整辊筒在长时间的使用后,精整辊筒的表面不可避免的损伤,精整辊筒表面的精度变差。如果不进行处理的话,会导致精整过程中的金属带表面精度下降。因此需要定期或者根据实际工况将精整辊筒从精整机上取下来进行表面打磨、抛光,提高精整辊筒表面精度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种精轧机辊筒加工设备,能够快速的完成对辊筒表面的打磨,提高辊筒的表面精度。
本实用新型实施例所采用的技术方案是:一种精轧机辊筒加工设备,包括:机床底座,所述机床底座上设有辊筒夹具和打磨设备;
所述辊筒夹具包括动力顶轴座、移动顶轴座,所述动力顶轴座和所述移动顶轴座相对设置在机床底座的两端,在所述动力顶轴座和所述移动顶轴座之间的机床底座上设有第一横向导轨,所述动力顶轴座和所述机床底座固定连接,所述移动顶轴座可与所述动力顶轴座相对运动的设置在所述第一横向导轨上,所述动力顶轴座和所述移动顶轴座的顶轴可旋转运动以带动所夹持的辊筒旋转;
所述打磨设备包括砂轮机底座和砂轮机,所述砂轮机底座设置在所述第一横向导轨的一侧,所述砂轮机底座和所述第一横向导轨纵向垂直设置,所述砂轮机可沿所述第一横向导轨纵向运动的设置在所述砂轮机底座上;
机床底座上平行所述第一横向导轨设有第二横向导轨,所述砂轮机底座可沿所述第二横向导轨滑动的设置在所述第二横向导轨上。
根据本实用新型实施例的精轧机辊筒加工设备,至少具有如下有益效果:
1.可以通过移动移动顶轴座,调节被动力顶轴座和移动顶轴座之间的位置,可以夹持不同长度尺寸的辊筒,满足不同长度尺寸的辊筒加工。
2.辊筒由动力顶轴座和移动顶轴座夹持,适合辊筒体积大、重量大的特点,方便对辊筒进行加工。
3.砂轮机可沿第一横向导轨纵向运动的设置在砂轮机底座上,通过调节砂轮机的位置,可以适应不同直径大小的辊筒。
根据本实用新型的一些实施例,机床底座上平行所述第一横向导轨设有第二横向导轨,所述砂轮机底座可沿所述第二横向导轨滑动的设置在所述第二横向导轨上。
根据本实用新型的一些实施例,所述动力顶轴座的动力顶轴与电机传动连接以驱动动力顶轴转动。
根据本实用新型的一些实施例,所述移动顶轴座的移动顶轴末端设有手动调节轮,所述手动调节轮驱动所述移动顶轴转动。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例精轧机辊筒加工设备的结构示意图;
图2是精轧机辊筒加工设备的侧视图。
附图标记:
机床底座100、第一横向导轨110、第二横向导轨120;
动力顶轴座210、动力顶轴211、移动顶轴座220、移动顶轴221、手动调节轮222;
打磨设备300、砂轮机底座310、砂轮机320;
辊筒400、电机500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1和图2所示的精轧机辊筒加工设备,包括:机床底座100,机床底座100上设有辊筒夹具和打磨设备300;
辊筒夹具包括动力顶轴座210、移动顶轴座220,动力顶轴座210和移动顶轴座220相对设置在机床底座100的两端,在动力顶轴座210和移动顶轴座220之间的机床底座上设有第一横向导轨110,动力顶轴座210和机床底座100固定连接,移动顶轴座220与动力顶轴座210相对运动的设置在第一横向导轨110上,动力顶轴座210和移动顶轴座220的顶轴可旋转运动以带动所夹持的辊筒400旋转;
打磨设备300包括砂轮机底座310和砂轮机320,砂轮机底座310设置在第一横向导轨110的一侧,且砂轮机底座310和第一横向导轨110纵向垂直设置,砂轮机320可沿第一横向导轨110纵向运动的设置在砂轮机底座310上;
机床底座100上平行第一横向导轨110设有第二横向导轨120,砂轮机底座310可沿第二横向导轨120滑动的设置在第二横向导轨120上。
操作人员将利用相关设备将待打磨的辊筒400送至动力顶轴座210、移动顶轴座220之间,通过调节移动顶轴座220的位置,使的辊筒400夹持在动力顶轴座210、移动顶轴座220之间。因为精轧机的种类多,辊筒400尺寸多,本实用新型中,可以通过调节移动顶轴座220,满足不同长度辊筒400的夹持需要。
在进行打磨的时候,辊筒400在动力顶轴座210和移动顶轴座220的顶轴带动下转动,配合打磨设备300,对辊筒400表面进行打磨。打磨过程中,打磨设备300沿着第二横向导轨120运动,对辊筒400的整个外周面进行打磨。
当打磨不同直径的辊筒400时,调节砂轮机320的位置,使砂轮机320靠近或者远离辊筒400的位置,以满足不同直径辊筒400的打磨需求。
进一步的,动力顶轴座210的动力顶轴211与电机500传动连接以驱动顶轴211转动。在本实施例中,动力顶轴座210的动力顶轴211由电机500驱动转动。在动力顶轴座210的动力顶轴211带动下,带动所夹持的辊筒400转动。
进一步的,移动顶轴座220的移动顶轴221末端设有手动调节轮222,所述手动调节轮222驱动所述移动顶轴221转动。当需要对局部的区域进行打磨的时候,关闭电机500,由操作人员手动控制手动调节轮222,通过手动调节轮222带动移动顶轴座220的顶轴转动,将辊筒400局部位置需要进行打磨的位置面向砂轮机320方向,这样便于操作人员精确控制需要局部打磨。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种精轧机辊筒加工设备,其特征在于,包括:机床底座(100),所述机床底座(100)上设有辊筒夹具和打磨设备(300);
所述辊筒夹具包括动力顶轴座(210)、移动顶轴座(220),所述动力顶轴座(210)和所述移动顶轴座(220)相对设置在机床底座(100)的两端,在所述动力顶轴座(210)和所述移动顶轴座(220)之间的机床底座上设有第一横向导轨(110),所述动力顶轴座(210)和所述机床底座(100)固定连接,所述移动顶轴座(220)可与所述动力顶轴座(210)相对运动的设置在所述第一横向导轨(110)上,所述动力顶轴座(210)和所述移动顶轴座(220)的顶轴可旋转运动以带动所夹持的辊筒(400)旋转;
所述打磨设备(300)包括砂轮机底座(310)和砂轮机(320),所述砂轮机底座(310)设置在所述第一横向导轨(110)的一侧,且所述砂轮机底座(310)和所述第一横向导轨(110)纵向垂直设置,所述砂轮机(320)可沿所述第一横向导轨(110)纵向运动的设置在所述砂轮机底座(310)上;
机床底座(100)上平行所述第一横向导轨(110)设有第二横向导轨(120),所述砂轮机底座(310)可沿所述第二横向导轨(120)滑动的设置在所述第二横向导轨(120)上。
2.根据权利要求1所述的精轧机辊筒加工设备,其特征在于:所述动力顶轴座(210)的动力顶轴(211)与电机(500)传动连接以驱动所述动力顶轴(211)转动。
3.根据权利要求2所述的精轧机辊筒加工设备,其特征在于:所述移动顶轴座(220)的移动顶轴(221)末端设有手动调节轮(222),所述手动调节轮(222)驱动所述移动顶轴(221)转动。
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- 2020-10-09 CN CN202022246805.8U patent/CN213615656U/zh active Active
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