CN213615345U - 一种操作便捷的剪板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作便捷的剪板装置,包括工作台、设于所述工作台上的支撑柱、设于所述支撑柱上的操作台、出料机构、限位机构、压平机构、剪板机构及收集机构；所述收集机构包括设于所述操作台上的第一弧形板、设于所述第一弧形板上的多个第一弹性件、可相对所述第一弧形板滑动的第二弧形板、设于所述支撑柱上的第一滑槽、可相对所述第一滑槽滑动的滑动框架、设于所述滑动框架上的多个凹槽、设于所述凹槽内的固定轴、设于所述固定轴上的扭转件、设于所述固定轴上的转杆、设于所述滑动框架上的第一驱动件、设于所述第一驱动件输出轴上的凸轮、用于驱动所述滑动框架滑动的第二驱动件、用于收集板材的收集盒及用于推动板材的推动组件。

Description

一种操作便捷的剪板装置

技术领域

本实用新型属于加工技术领域，尤其是涉及一种操作便捷的剪板装置。

背景技术

目前，世界上各钢厂向市场提供的板材只有两种形态：一种是卷在一起的长矩形板(简称卷板)，另一种是展平的矩形板。在对卷板进行剪切时一般需要一种剪板装置对卷板进行开卷校平剪切等一系列的加工操作，而传统的剪板装置在完成剪切后，剪切完的板材需要人力手工将其叠放，费时费力，或通过斜面将板材推入收集盒内，但板材之间易发生碰撞，导致板材磨损，品质不高。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种减少板材磨损、操作便捷的剪板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种操作便捷的剪板装置,包括工作台、设于所述工作台上的支撑柱、设于所述支撑柱上的操作台、放卷机构、限位机构、压平机构、剪板机构及收集机构；所述收集机构包括设于所述操作台上的第一弧形板、设于所述第一弧形板上的多个第一弹性件、可相对所述第一弧形板滑动的第二弧形板、设于所述支撑柱上的第一滑槽、可相对所述第一滑槽滑动的滑动框架、设于所述滑动框架上的多个凹槽、设于所述凹槽内的固定轴、设于所述固定轴上的扭转件、设于所述固定轴上的转杆、设于所述滑动框架上的第一驱动件、设于所述第一驱动件输出轴上的凸轮、用于驱动所述滑动框架滑动的第二驱动件、用于收集板材的收集盒及用于推动板材的推动组件；设置收集机构，板材剪裁完毕被推送出来经过第二弧形板的导向，避免板材歪斜，到达转杆上，滑动框架下降一定距离后，凸轮转动，将板材下压，板材两端按压转杆使其同步翻转呈“V”字型，板材即可从转杆上慢慢滑落至收集盒内，有效减少了板材之间的碰撞磨损，且便于工作人员操作。

优选的，所述推动组件包括设于所述工作台上的多个第一支撑板、设于所述第一支撑板上的第一转轴、设于所述第一转轴上的第一转辊、与所述第一转辊相啮合的传送带、设于所述传送带上的固定板、设于所述固定板上的推手、设于所述操作台上的通槽及设于所述操作台上的多个第二转辊；所述推手一端上设有直角缺口，便于推动板材出去，避免打滑；设置多个第二转辊，减少板材与操作台之间的摩擦，减少磨损。

优选的，所述剪板机构包括设于操作台上的固定架、设于所述固定架上的第二滑槽、可相对所述第二滑槽上下滑动的滑动板、用于驱动所述滑动板上下滑动的第三驱动件、设于所述滑动板上的刀片、设于所述滑动板上的套筒、可相对所述套筒滑动的压紧块及设于所述套筒内的多个第二弹性件；所述压紧块一侧设有多个橡胶条，增大与板材之间的摩擦力，避免打滑影响剪裁效果；设置第二弹性件，压紧块下行与板材接触后，滑动板继续下行，第二弹性件被压缩，对压紧块产生反向的力，将板材压得更紧。

优选的，所述压平机构包括设于所述操作台上的第二支撑板、设于所述第二支撑板上的第三滑槽、可相对所述第三滑槽上下滑动的第一滑块、设于所述第三滑槽内的第三弹性件、设于所述第一滑块上的第二转轴、设于所述第二转轴上的压紧辊、设于所述操作台上的第三转轴、设于所述第三转轴上的主动辊及用于驱动所述第三转轴转动的第四驱动件；设置第三弹性件，可使第一滑块在第三滑槽内有一定的上下伸缩量，可适配不同厚度的板材，并对其进行压平，适用范围广。

优选的，所述限位机构包括设于所述第二支撑板上的导向杆、设于所述第二支撑板上的螺杆、设于所述螺杆上的转盘、设于所述螺杆上的限位块、设于所述限位块上的限块槽及设于所述限位块上的多个滚柱；设置滚柱，减小限位块与操作台上之间的摩擦力，减少磨损；设置限块槽，使待加工板材从限块槽内穿过，避免其偏移滑动影响剪裁；限块槽边缘设为圆角，减少与待加工板材之间的磨损；转动转盘，可带动两个限位块相互靠近或远离，对不同宽度的板材进行限位，适用范围广。

优选的，所述放卷机构包括设于所述工作台上的第三支撑板、设于所述第三支撑板上的第四滑槽、可相对所述第四滑槽滑动的第二滑块、设于所述第二滑块上的第四转轴、设于所述第四转轴上的放卷辊、设于所述第四滑槽内的限位槽、可相对所述限位槽滑动的锁定件、设于所述锁定件上的拉杆及设于所述限位槽内的第四弹性件；所述锁定件一侧设为斜面；设置拉杆，向外拉动拉杆，使得锁定件缩回限位槽内，即可将第二滑块从第四滑槽内滑出，对放卷辊进行更换。

综上所述，设置收集机构，板材剪裁完毕被推送出来经过第二弧形板的导向，避免板材歪斜，到达转杆上，滑动框架下降一定距离后，凸轮转动，将板材下压，板材两端按压转杆使其同步翻转呈“V”字型，板材即可从转杆上慢慢滑落至收集盒内，有效减少了板材之间的碰撞磨损，且便于工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1的前视图。

图4为图3沿B-B剖视图。

图5为图4中C处的放大图。

图6为图3沿D-D剖视图。

图7为图6中F处的放大图。

图8为图3沿E-E剖视图。

图9为图8中G处的放大图。

图10为图8中J处的放大图。

图11为图3沿K-K剖视图。

图12为图11中M处的放大图。

具体实施方式

如图1-12所示，一种操作便捷的剪板装置,包括工作台11、支撑柱12、操作台13、放卷机构、限位机构、压平机构、剪板机构及收集机构；所述支撑柱12优选为4个，固定于所述工作台11上，用于支撑所述操作台13；所述操作台13固定于所述支撑柱12上。

进一步的，所述放卷机构包括第三支撑板21、第四滑槽22、第二滑块23、第四转轴24、放卷辊25、限位槽26、锁定件27、拉杆 28、第四弹性件29及杆体210；所述锁定件27一侧设为斜面；所述第三支撑板21优选为2个，对称固定于所述工作台11上；所述第四滑槽22开设于所述第三支撑板21上；所述第二滑块23可相对所述第四滑槽22滑动；所述第四转轴24可旋转穿设于所述第二滑块23 上；所述放卷辊25固定套设于所述第四转轴24上；所述限位槽26 开设于所述第四滑槽22上；所述锁定件27可相对所述限位槽26滑动；所述拉杆28固定于所述锁定件27上；所述第四弹性件29选用现有的弹簧，套设于所述拉杆28上，一端固定于所述限位槽26内壁上，另一端固定于所述锁定件27上；所述杆体210优选为2个，对称可旋转穿设于所述第三支撑板21上；向外拉动拉杆28，使得锁定件27缩回限位槽26内，即可将第二滑块23从第四滑槽22内滑出，对放卷辊25进行更换；卷板从放卷辊25上放卷出来，经过杆体210 的导向到达操作台13上。

进一步的，所述压平机构包括第二支撑板51、第三滑槽52、第一滑块53、第三弹性件54、第二转轴55、压紧辊56、第三转轴57、主动辊58及第四驱动件59；所述第二支撑板51优选为2个，对称固定于所述操作台13上；所述第三滑槽52开设于所述第二支撑板 51上；所述第一滑块53可相对所述第三滑槽52滑动；所述第三弹性件54选用现有的弹簧，一端固定于所述第三滑槽52内壁上，另一端固定于所述所述第一滑块53上；所述第二转轴55可旋转穿设于所述第一滑块53上；所述压紧辊56可旋转套设于所述第二转轴55上；所述第三转轴57可旋转穿设于设于所述操作台13上；所述主动辊 58固定套设于所述第三转轴57上；所述第四驱动件59选用现有的电机，固定安装于所述操作台13一侧上，用于驱动所述第三转轴57转动；第三弹性件54可使第一滑块53在第三滑槽52内有一定的上下伸缩量，可适配不同厚度的板材，并对其进行压平；第四驱动件 59启动，主动辊58转动，可将板材不停往前输送。

进一步的，所述限位机构包括导向杆31、螺杆32、转盘33、限位块34、限块槽35及滚柱36；所述导向杆31优选为2个，固定穿设于所述第二支撑板51上；所述导向杆优选为2个，固定穿设于所述第二支撑板51上；所述螺杆32可旋转穿设于所述第二支撑板51 上，一半设有顺时针方向的螺纹，另一半设有逆时针方向的螺纹；所述转盘33固定于所述螺杆32一端上；所述限位块34优选为2个，对称可滑动套设于所述螺杆32上，且其上开设有与所述螺杆32相配合的螺纹孔；所述限块槽35开设于所述限位块34上；所述滚柱36 可旋转穿设于所述限位块34上；转动转盘33，可带动两个限位块34 相互靠近或远离，对不同宽度的板材进行限位，适用范围广。

进一步的，所述剪板机构包括固定架41、第二滑槽42、滑动板 43、第三驱动件44、刀片45、套筒46、压紧块47及第二弹性件48；所述压紧块47一侧设有多个橡胶条471，增大与板材之间的摩擦力，避免打滑影响剪裁效果；所述固定架41固定于所述操作台13上；所述第二滑槽42开设于所述固定架41上；所述滑动板43可相对所述第二滑槽42滑动；所述第三驱动件44选用现有的气缸，固定安装于所述固定架41上；所述刀片45固定于所述滑动板43上；所述操作台13上开设有一裁切槽；所述套筒46优选为2个，对称固定于所述滑动板43上；所述压紧块47可相对所述套筒46上下滑动；所述第二弹性件48选用现有的弹簧，一端固定连接于所述套筒46内壁上，另一端连接于所述压紧块47上；所述压紧块47一侧设有多个橡胶条 471，增大与板材之间的摩擦力，避免打滑影响剪裁效果；第三驱动件44启动，压紧块47下行与板材接触后，滑动板43继续下行，第二弹性件48被压缩，对压紧块47产生反向的力，将板材压得更紧。

进一步的，所述收集机构包括第一弧形板61、第一弹性件62、第二弧形板63、第一滑槽64、滑动框架65、凹槽66、固定轴67、扭转件68、转杆69、第一驱动件610、凸轮611、第二驱动件612、收集盒613及推动组件；所述第一弧形板61优选为2个，固定于所述操作台13上；所述第二弧形板63可相对所述第一弧形板61滑动；所述第一弹性件62优选为现有的弹簧，优选为3个，一端固定于所述第一话弧形板61上，另一端固定于所述第二弧形板63上；所述第一滑槽64优选为2个，开设于所述支撑柱12上；所述滑动框架65 可相对所述第一滑槽64上下滑动；所述凹槽66优选为8个，4个1 组对称等距间隔开设于所述滑动框架65上；所述固定轴67固定穿设于所述凹槽66内壁上；所述转杆69可旋转套设于所述固定轴67上；所述扭转件68选用现有的扭簧，套设于所述固定轴67上，一端扭臂固定于所述转杆69上，另一端扭臂固定于所述固定轴67上；所述第一驱动件610选用现有的电机，固定安装于所述滑动框架65上；所述凸轮611固定套设于所述第一驱动件610的输出轴上；所述第二驱动件612选用现有的气缸，固定安装于所述工作台11上；所述收集盒613放置于所述工作台11上，其端部设为圆角，便于板材进入；板材剪裁完毕被推送出来先经过第二弧形板63的导向，避免板材歪斜，使其到达转杆69上，此时启动第二驱动件612，滑动框架65下降一定距离后，第一驱动件610启动，凸轮611转动，将板材下压，板材两端按压转杆69使其同步翻转呈“V”字型，板材即可从转杆 69上慢慢滑落至收集盒613内，有效减少了板材之间的碰撞磨损，且便于工作人员操作。

进一步的，所述推动组件包括第一支撑板71、第一转轴72、第一转辊73、传送带74、固定板75、推手76、通槽77、第二转辊78 及第五驱动件79；所述推手76一端上设有直角缺口，便于推动板材出去，避免打滑；所述第一支撑板71优选为4个，固定于所述工作台11上；所述第一转轴72优选为2个，可旋转穿设于所述第一支撑板71上；所述第一转辊73固定套设于所述第一转棍73上；所述传送带74与所述第一转棍73相啮合；所述固定板75固定于所述传送带74上；所述推手76优选为2个，对称固定与所述固定板75上；所述通槽77开设于所述操作台13上；所述第二转辊78优选为6个， 3个1组对称等距间隔可旋转穿设于所述操作台13上；所述第五驱动件79选用现有的电机，固定安装于所述地衣支撑板71上，用于驱动其中2个第一转轴72转动；第五驱动件79启动，第一转轴72转动，传送带74带动第一转棍73同步转动，使得推手76做周向运动，将裁切完成的板材推出；设置多个第二转辊78，减少板材与操作台 13之间的摩擦，减少磨损。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种操作便捷的剪板装置,包括工作台(11)、设于所述工作台(11)上的支撑柱(12)、设于所述支撑柱(12)上的操作台(13)、放卷机构、限位机构、压平机构、剪板机构及收集机构；其特征在于：所述收集机构包括设于所述操作台(13)上的第一弧形板(61)、设于所述第一弧形板(61)上的多个第一弹性件(62)、可相对所述第一弧形板(61)滑动的第二弧形板(63)、设于所述支撑柱(12)上的第一滑槽(64)、可相对所述第一滑槽(64)滑动的滑动框架(65)、设于所述滑动框架(65)上的多个凹槽(66)、设于所述凹槽(66)内的固定轴(67)、设于所述固定轴(67)上的扭转件(68)、设于所述固定轴(67)上的转杆(69)、设于所述滑动框架(65)上的第一驱动件(610)、设于所述第一驱动件(610)输出轴上的凸轮(611)、用于驱动所述滑动框架(65)滑动的第二驱动件(612)、用于收集板材的收集盒(613)及用于推动板材的推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种操作便捷的剪板装置，其特征在于：所述推动组件包括设于所述工作台(11)上的多个第一支撑板(71)、设于所述第一支撑板(71)上的第一转轴(72)、设于所述第一转轴(72)上的第一转辊(73)、与所述第一转辊(73)相啮合的传送带(74)、设于所述传送带(74)上的固定板(75)、设于所述固定板(75)上的推手(76)、设于所述操作台(13)上的通槽(77)及设于所述操作台(13)上的多个第二转辊(78)。

3.根据权利要求1所述的一种操作便捷的剪板装置，其特征在于：所述剪板机构包括设于操作台(13)上的固定架(41)、设于所述固定架(41)上的第二滑槽(42)、可相对所述第二滑槽(42)上下滑动的滑动板(43)、用于驱动所述滑动板(43)上下滑动的第三驱动件(44)、设于所述滑动板(43)上的刀片(45)、设于所述滑动板(43)上的套筒(46)、可相对所述套筒(46)滑动的压紧块(47)及设于所述套筒(46)内的多个第二弹性件(48)。

4.根据权利要求1所述的一种操作便捷的剪板装置，其特征在于：所述压平机构包括设于所述操作台(13)上的第二支撑板(51)、设于所述第二支撑板(51)上的第三滑槽(52)、可相对所述第三滑槽(52)上下滑动的第一滑块(53)、设于所述第三滑槽(52)内的第三弹性件(54)、设于所述第一滑块(53)上的第二转轴(55)、设于所述第二转轴(55)上的压紧辊(56)、设于所述操作台(13)上的第三转轴(57)、设于所述第三转轴(57)上的主动辊(58)及用于驱动所述第三转轴(57)转动的第四驱动件(59)。

5.根据权利要求4所述的一种操作便捷的剪板装置，其特征在于：所述限位机构包括设于所述第二支撑板(51)上的导向杆(31)、设于所述第二支撑板(51)上的螺杆(32)、设于所述螺杆(32)上的转盘(33)、设于所述螺杆(32)上的限位块(34)、设于所述限位块(34)上的限块槽(35)及设于所述限位块(34)上的多个滚柱(36)。

6.根据权利要求1所述的一种操作便捷的剪板装置，其特征在于：所述放卷机构包括设于所述工作台(11)上的第三支撑板(21)、设于所述第三支撑板(21)上的第四滑槽(22)、可相对所述第四滑槽(22)滑动的第二滑块(23)、设于所述第二滑块(23)上的第四转轴(24)、设于所述第四转轴(24)上的放卷辊(25)、设于所述第四滑槽(22)内的限位槽(26)、可相对所述限位槽(26)滑动的锁定件(27)、设于所述锁定件(27)上的拉杆(28)及设于所述限位槽(26)内的第四弹性件(29)。

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