CN213614382U - 一种立铣刀 - Google Patents

Abstract

一种立铣刀，属于铣刀领域。固定板的底端中心设有圆槽；转板通过轴承连接在固定板底端中心的圆槽上，且转板和固定板的中心均设有相互连通的安装孔；套筒Ⅰ均布在固定板的下端；每个滑杆Ⅰ的上端与对应的套筒Ⅰ滑动配合，滑杆Ⅰ的下端固定连接有对应的吸盘；多个套筒Ⅱ均布在转板的下端；每个滑杆Ⅱ与对应的套筒Ⅱ滑动配合；每个弹簧的一端固定连接在套筒Ⅱ内，弹簧的另一端固定连接在滑杆Ⅱ上；每个滑块与对应的排屑槽滑动配合。不仅能及时将排屑槽内的废屑排出，避免影响刀具散热，还能将废屑收集到收集装置内，避免废屑飞溅伤到工人；同时本实用新型还能通过滑块在刀刃所在位置施加径向压力，减小刀具震动，保证工件的加工质量。

Description

一种立铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种立铣刀，属于铣刀领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。在工件端面孔的加工时，经常需要使用铣刀，目前市面上常见的铣刀在使用过程中会出现震动，导致工件的质量受到影响，并且目前常见的铣刀在加工孔时，废屑容易堆积的在排屑槽内，导致影响刀具散热，进而会影响刀具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供一种立铣刀。

本实用新型实现上述目的，采取的技术方案如下：

一种立铣刀，包括铣刀、收集装置、多个滑动装置和固定装置；所述铣刀包括刀杆、多个排屑槽和多个刀刃；所述刀杆侧面均布有多个螺旋刀刃，两个相邻的刀刃之间设有排屑槽；

所述收集装置包括环形板Ⅰ、连接筒和环形板Ⅱ；所述连接筒的下端固定连接有环形板Ⅰ，连接筒的上端固定连接有环形板Ⅱ，且连接筒的外径与环形板Ⅰ、环形板Ⅱ的外径相等；所述环形板Ⅰ上设有多个竖向贯穿环形板Ⅰ的圆孔Ⅰ；所述环形板Ⅱ上设有多个竖向贯穿环形板Ⅱ的圆孔Ⅱ；

每个所述滑动装置包括滑块、支杆和连接板；所述连接板的一端固定连接有滑块，连接板的另一端固定连接有支杆，支杆位于连接板的下端；所述滑块的竖截面为直角三角形；

所述固定装置包括多个吸盘、多个滑杆Ⅰ、多个套筒Ⅰ、固定板、转板、多个套筒Ⅱ、多个弹簧和多个滑杆Ⅱ；所述固定板的底端中心设有圆槽；所述转板通过轴承连接在固定板底端中心的圆槽上，且转板和固定板的中心均设有相互连通的安装孔；所述套筒Ⅰ均布在固定板的下端；每个所述滑杆Ⅰ的上端与对应的套筒Ⅰ滑动配合，滑杆Ⅰ的下端固定连接有对应的吸盘；多个所述套筒Ⅱ均布在转板的下端；每个所述滑杆Ⅱ与对应的套筒Ⅱ滑动配合；每个所述弹簧的一端固定连接在套筒Ⅱ内，弹簧的另一端固定连接在滑杆Ⅱ上；

所述刀杆通过轴承连接在固定板和转板中心的安装孔内；每个所述滑杆Ⅰ与对应的圆孔Ⅰ和对应的圆孔Ⅱ滑动配合；所述支杆放置在环形板Ⅱ的上端；每个所述滑杆Ⅱ下端固定连接在对应的连接板的上端；每个所述滑块与对应的排屑槽滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅能及时将排屑槽内的废屑排出，避免影响刀具散热，还能将废屑收集到收集装置内，避免废屑飞溅伤到工人；同时本实用新型还能通过滑块在刀刃所在位置施加径向压力，减小刀具震动，保证工件的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种立铣刀的主视图；

图2是本实用新型的一种立铣刀的铣刀主视图；

图3是本实用新型的一种立铣刀的滑动装置与铣刀配合的主视图；

图4是本实用新型的一种立铣刀的收集装置与滑动装置配合的剖视图；

图5是本实用新型的一种立铣刀的固定装置的剖视图。

图中：1、铣刀；11、刀杆；12、排屑槽；13、刀刃；2、收集装置；21、环形板Ⅰ；22、圆孔Ⅰ；23、连接筒；24、环形板Ⅱ；25、圆孔Ⅱ；3、滑动装置；31、滑块；32、支杆；33、连接板；4、固定装置；41、吸盘；42、滑杆Ⅰ；43、套筒Ⅰ；44、固定板；45、转板；46、安装孔；47、套筒Ⅱ；48、弹簧；49、滑杆Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1-5所示，本实施方式记载了一种立铣刀，包括铣刀1、收集装置2、多个滑动装置3和固定装置4；所述铣刀1包括刀杆11、多个排屑槽12和多个刀刃13；所述刀杆11侧面均布有多个螺旋刀刃13，两个相邻的刀刃13之间设有排屑槽12；

所述收集装置2包括环形板Ⅰ21、连接筒23和环形板Ⅱ24；所述连接筒23的下端固定连接有环形板Ⅰ21，连接筒23的上端固定连接有环形板Ⅱ24，且连接筒23的外径与环形板Ⅰ21、环形板Ⅱ24的外径相等；所述环形板Ⅰ21上设有多个竖向贯穿环形板Ⅰ21的圆孔Ⅰ22；所述环形板Ⅱ24上设有多个竖向贯穿环形板Ⅱ24的圆孔Ⅱ25；

每个所述滑动装置3包括滑块31、支杆32和连接板33；所述连接板33的一端固定连接有滑块31，连接板33的另一端固定连接有支杆32，支杆32位于连接板33的下端；所述滑块31的竖截面为直角三角形；

所述固定装置4包括多个吸盘41、多个滑杆Ⅰ42、多个套筒Ⅰ43、固定板44、转板45、多个套筒Ⅱ47、多个弹簧48和多个滑杆Ⅱ49；所述固定板44的底端中心设有圆槽；所述转板45通过轴承连接在固定板44底端中心的圆槽上，且转板45和固定板44的中心均设有相互连通的安装孔46；所述套筒Ⅰ43均布在固定板44的下端；每个所述滑杆Ⅰ42的上端与对应的套筒Ⅰ43滑动配合，滑杆Ⅰ42的下端固定连接有对应的吸盘41；多个所述套筒Ⅱ47均布在转板45的下端；每个所述滑杆Ⅱ49与对应的套筒Ⅱ47滑动配合；每个所述弹簧48的一端固定连接在套筒Ⅱ47内，弹簧48的另一端固定连接在滑杆Ⅱ49上；

所述刀杆11通过轴承连接在固定板44和转板45中心的安装孔46内；每个所述滑杆Ⅰ42与对应的圆孔Ⅰ22和对应的圆孔Ⅱ25滑动配合；所述支杆32放置在环形板Ⅱ24的上端；每个所述滑杆Ⅱ49下端固定连接在对应的连接板33的上端；每个所述滑块31与对应的排屑槽12滑动配合。

具体实施方式二：如图1-5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述环形板Ⅱ24的内径大于环形板Ⅰ21的内径。

具体实施方式三：如图1-5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述弹簧48始终处于压缩状态。使支杆32能始终紧靠在环形板Ⅱ24的上端。

具体实施方式四：如图1-5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述刀杆11上每个排屑槽12任意两点的深度相同。避免滑块31脱离排屑槽12。

具体实施方式五：如图1-5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述滑块31的斜面朝向收集装置2。

本实用新型的工作原理是：使用本装置进行工件端面孔加工时，将铣刀1上端的刀杆11固定在设备上，然后将铣刀1下端放置在预定需要加工孔的位置，再将吸盘41固定在工件的表面，此时滑杆Ⅱ49在弹簧48的弹力作用下向下移动，进而带动连接板33向下移动，连接板33向下移动时带动滑块31沿着排屑槽12向下移动，滑块31向下移动的过程中带动转板45转动，同时连接板33向下移动还带动支杆32向下移动，支杆32向下移动带动收集装置2向下移动，直至收集装置2与工件的表面接触，然后启动设备，设备带动刀杆11转动，进而带动铣刀1转动，铣刀1转动的同时通过排屑槽12带动滑块31转动，滑块31通过连接板33带动滑杆Ⅱ49转动，滑杆Ⅱ49带动套筒Ⅱ47进而带动转板45转动，同时由于铣刀1位于收集装置2下端的环形板Ⅰ21的中心，所以铣刀1向下移动时，环形板Ⅰ21始终与工件表面接触，并且保持原位置不动，支杆32支撑在环形板Ⅱ24的上端，并且弹簧48给与滑动装置3向下的压力，所以滑动装置3的高度相对与收集装置2不变，铣刀1转动切屑会向工件内部移动的过程中，滑块31相对工件表面的高度位置不变，直至孔加工完成，然后退刀；

在加工孔的过程中，铣刀1加工产生的废屑沿着排屑槽12向外移动，由于滑块31的高度位置不变，且滑块31上的斜面朝向收集装置2，所以废屑移动至滑块31的斜面上时，会沿着斜面移动，并且使废屑重心偏移，最终掉落在收集装置2的环形板Ⅰ21上，可以有效避免废屑不断沿着排屑槽12移动，导致废屑堆积过多，影响刀具散热，同时，脱离排屑槽12的废屑直接掉落在收集装置2内，防止废屑在铣刀1离心力作用下脱离滑块31的斜面后飞溅，造成工人受伤；同时滑块31紧靠在排屑槽12内，滑动装置3固定在固定装置4上，固定装置4通过吸盘41固定在工件表面，工件通过夹具固定在加工设备上，所以滑块31为铣刀1提供另一个着力点，使铣刀1加工时震动幅度减小，保证工件的加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种立铣刀，其特征在于：包括铣刀(1)、收集装置(2)、多个滑动装置(3)和固定装置(4)；所述铣刀(1)包括刀杆(11)、多个排屑槽(12)和多个刀刃(13)；所述刀杆(11)侧面均布有多个螺旋刀刃(13)，两个相邻的刀刃(13)之间设有排屑槽(12)；

所述收集装置(2)包括环形板Ⅰ(21)、连接筒(23)和环形板Ⅱ(24)；所述连接筒(23)的下端固定连接有环形板Ⅰ(21)，连接筒(23)的上端固定连接有环形板Ⅱ(24)，且连接筒(23)的外径与环形板Ⅰ(21)、环形板Ⅱ(24)的外径相等；所述环形板Ⅰ(21)上设有多个竖向贯穿环形板Ⅰ(21)的圆孔Ⅰ(22)；所述环形板Ⅱ(24)上设有多个竖向贯穿环形板Ⅱ(24)的圆孔Ⅱ(25)；

每个所述滑动装置(3)包括滑块(31)、支杆(32)和连接板(33)；所述连接板(33)的一端固定连接有滑块(31)，连接板(33)的另一端固定连接有支杆(32)，支杆(32)位于连接板(33)的下端；所述滑块(31)的竖截面为直角三角形；

所述固定装置(4)包括多个吸盘(41)、多个滑杆Ⅰ(42)、多个套筒Ⅰ(43)、固定板(44)、转板(45)、多个套筒Ⅱ(47)、多个弹簧(48)和多个滑杆Ⅱ(49)；所述固定板(44)的底端中心设有圆槽；所述转板(45)通过轴承连接在固定板(44)底端中心的圆槽上，且转板(45)和固定板(44)的中心均设有相互连通的安装孔(46)；所述套筒Ⅰ(43)均布在固定板(44)的下端；每个所述滑杆Ⅰ(42)的上端与对应的套筒Ⅰ(43)滑动配合，滑杆Ⅰ(42)的下端固定连接有对应的吸盘(41)；多个所述套筒Ⅱ(47)均布在转板(45)的下端；每个所述滑杆Ⅱ(49)与对应的套筒Ⅱ(47)滑动配合；每个所述弹簧(48)的一端固定连接在套筒Ⅱ(47)内，弹簧(48)的另一端固定连接在滑杆Ⅱ(49)上；

所述刀杆(11)通过轴承连接在固定板(44)和转板(45)中心的安装孔(46)内；每个所述滑杆Ⅰ(42)与对应的圆孔Ⅰ(22)和对应的圆孔Ⅱ(25)滑动配合；所述支杆(32)放置在环形板Ⅱ(24)的上端；每个所述滑杆Ⅱ(49)下端固定连接在对应的连接板(33)的上端；每个所述滑块(31)与对应的排屑槽(12)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于：所述环形板Ⅱ(24)的内径大于环形板Ⅰ(21)的内径。

3.根据权利要求2所述的一种立铣刀，其特征在于：所述弹簧(48)始终处于压缩状态。

4.根据权利要求2所述的一种立铣刀，其特征在于：所述刀杆(11)上每个排屑槽(12)任意两点的深度相同。

5.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于：所述滑块(31)的斜面朝向收集装置(2)。

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