CN213614106U - 一种高精准机械铸件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精准机械铸件定位装置，包括底板，底板顶部贯穿设置有多个限位杆，多个限位杆底部位于底板下方固定连接限位块，限位杆顶部连接有固定板，限位杆外侧位于固定板与底板之间套装有弹簧，固定板顶部一侧固定设置有第一连接块，固定板上位于第一连接块两侧设置有第一燕尾槽。本实用新型的有益效果是实现了对铸件模具进行精准定位，防止因模具偏差导致铸件不能使用，通过设置限位杆、弹簧和第三电动伸缩杆实现了模具的快速拼合与分离，既保障了在铸造过程中模具就可以紧密贴合，又可以在零件成型后快速分离并取出零件，提高了工作效率，由于采用上述技术方案，使操作更加容易；而且设备整体具有结构简单，维修方便等优点。

Description

一种高精准机械铸件定位装置

技术领域

本实用新型属于定位工装技术领域，尤其是涉及一种高精准机械铸件定位装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％，各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60％，其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。

目前在铸造过程中一般采用的方式是首先将模具进行固定，然后在进行浇灌，待成型之后再将去壳将铸件取出，采用这样的方式不光操作繁琐且耗时耗力，而且人工操作容易出现偏差，不能准确定位，导致铸件良品率较低同时浪费材料。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种高精准机械铸件定位装置，尤其适合对铸件进行精准定位。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种高精准机械铸件定位装置，包括底板，所述底板顶部贯穿设置有多个限位杆，多个所述限位杆底部位于所述底板下方固定连接限位块，所述限位杆顶部连接有固定板，所述限位杆外侧位于所述固定板与所述底板之间套装有弹簧，所述固定板顶部一侧固定设置有第一连接块，所述固定板上位于所述第一连接块两侧设置有第一燕尾槽，所述第一连接块侧壁中部固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接第一溜板，所述第一溜板位于所述固定板顶部且与所述固定板通过所述第一燕尾槽滑动连接，所述第一溜板顶部一侧固定设置有第二连接块，所述第一溜板上位于第二连接块两侧设置有第二燕尾槽，所述第二连接块侧壁中部固定连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接第二溜板，所述第二溜板位于所述第一溜板顶部且与所述第一溜板通过所述第二燕尾槽滑动连接，所述底板上位于所述固定板两侧竖直固定立柱，所述立柱顶部水平固定横梁，所述横梁底部中心处固定第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端固定连接安装板且连接处位于所述固定板顶部中心处，所述安装板上沿所述第三电动伸缩杆对称贯穿设置有红外对准仪，所述第二溜板上位于所述红外对准仪下方固定设置有接收器，所述立柱中部水平固定连接杆，所述连接杆自由端固定连接控制器，所述控制器分别与所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆、所述第三电动伸缩杆、所述红外对准仪和所述接收器电连接。

优选的：所述底板底部竖直固定有多条支撑腿，所述支撑腿底部固定设置有减震垫。

如此设置，可使装置防止平稳同时可减少震动对装置的影响。

优选的：所述限位块与所述限位杆通过螺栓固定连接。

如此设置，便于对设备进行拆卸检修。

优选的：所述第二溜板与所述安装板上均设置有安装孔。

如此设置，便于将模具固定到安装板上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过设置第一溜板、第二溜板、安装板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、红外对准仪、接收器和控制器实现了对铸件模具进行精准定位，防止因模具偏差导致铸件不能使用，通过设置限位杆、弹簧和第三电动伸缩杆实现了模具的快速拼合与分离，既保障了在铸造过程中模具就可以紧密贴合，又可以在零件成型后快速分离并取出零件，提高了工作效率，由于采用上述技术方案，使操作更加容易；而且设备整体具有结构简单，维修方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种高精准机械铸件定位装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种高精准机械铸件定位装置的主视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、限位杆；3、限位块；4、弹簧；5、固定板；6、第一燕尾槽；7、第一连接块；8、第一电动伸缩杆；9、第一溜板；10、第二燕尾槽；11、第二连接块；13、第二电动伸缩杆；14、第二溜板； 15、接收器；16、安装孔；17、安装板；18、红外对准仪；19、第三电动伸缩杆；20、立柱；21、横梁；22、连接杆；23、控制器；24、支撑腿；25、减震垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-2所示，一种高精准机械铸件定位装置，包括底板1，底板1顶部贯穿设置有多个限位杆2，多个限位杆2底部位于底板1下方固定连接限位块3，限位杆2顶部连接有固定板5，限位杆2外侧位于固定板5与底板1之间套装有弹簧4，固定板5顶部一侧固定设置有第一连接块7，固定板5上位于第一连接块7两侧设置有第一燕尾槽6，第一连接块7侧壁中部固定设置有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8输出端固定连接第一溜板9，第一溜板9位于固定板5 顶部且与固定板5通过第一燕尾槽6滑动连接，第一溜板9顶部一侧固定设置有第二连接块11，第一溜板9上位于第二连接块11两侧设置有第二燕尾槽10，第二连接块11侧壁中部固定连接第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13输出端固定连接第二溜板14，第二溜板 14位于第一溜板9顶部且与第一溜板9通过第二燕尾槽10滑动连接，底板1上位于固定板5两侧竖直固定立柱20，立柱20顶部水平固定横梁21，横梁21底部中心处固定第三电动伸缩杆19，第三电动伸缩杆19输出端固定连接安装板17且连接处位于固定板5顶部中心处，安装板17上沿第三电动伸缩杆19对称贯穿设置有红外对准仪18，第二溜板14上位于红外对准仪18下方固定设置有接收器15，立柱20中部水平固定连接杆22，连接杆22自由端固定连接控制器23，控制器23分别与第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆13、第三电动伸缩杆19、红外对准仪18和接收器15电连接。

本实施例的工作过程：工作人员将设备钢制稳妥，然后将模具通过螺栓分别固定在第二溜板14与安装板17上，将模具对正后通过调节红外对准仪18进行位置记录，然后工作人员时通过控制器23自动控制第一电动伸缩杆8与第二电动伸缩杆13对第一溜板9玉第二溜板14进行位置调节，控制第三电动伸缩杆19将伸长使安装板17向下移动，同时带动模具向下移动进行拼合，当模具接触后固定板5受理向下移动，压缩弹簧4，使模具紧密贴合，完成浇铸过程的，待零件成型后第三电动伸缩杆19缩短带动安装板17与模具上移，第二电动伸缩杆13与第一电动伸缩杆8伸长将使第二溜板14移动到外侧，便于工作人员将铸件取出。

优选的：底板1底部竖直固定有多条支撑腿24，支撑腿24底部固定设置有减震垫25，底板1底部竖直固定有多条支撑腿24，支撑腿24底部固定设置有减震垫25，限位块3与限位杆2通过螺栓固定连接，便于对设备进行拆卸检修，第二溜板14与安装板17上均设置有安装孔16，便于将模具固定到安装板上。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种高精准机械铸件定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部贯穿设置有多个限位杆(2)，多个所述限位杆(2)底部位于所述底板(1)下方固定连接限位块(3)，所述限位杆(2)顶部连接有固定板(5)，所述限位杆(2)外侧位于所述固定板(5)与所述底板(1)之间套装有弹簧(4)，所述固定板(5)顶部一侧固定设置有第一连接块(7)，所述固定板(5)上位于所述第一连接块(7)两侧设置有第一燕尾槽(6)，所述第一连接块(7)侧壁中部固定设置有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)输出端固定连接第一溜板(9)，所述第一溜板(9)位于所述固定板(5)顶部且与所述固定板(5)通过所述第一燕尾槽(6)滑动连接，所述第一溜板(9)顶部一侧固定设置有第二连接块(11)，所述第一溜板(9)上位于第二连接块(11)两侧设置有第二燕尾槽(10)，所述第二连接块(11)侧壁中部固定连接第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)输出端固定连接第二溜板(14)，所述第二溜板(14)位于所述第一溜板(9)顶部且与所述第一溜板(9)通过所述第二燕尾槽(10)滑动连接，所述底板(1)上位于所述固定板(5)两侧竖直固定立柱(20)，所述立柱(20)顶部水平固定横梁(21)，所述横梁(21)底部中心处固定第三电动伸缩杆(19)，所述第三电动伸缩杆(19)输出端固定连接安装板(17)且连接处位于所述固定板(5)顶部中心处，所述安装板(17)上沿所述第三电动伸缩杆(19)对称贯穿设置有红外对准仪(18)，所述第二溜板(14)上位于所述红外对准仪(18)下方固定设置有接收器(15)，所述立柱(20)中部水平固定连接杆(22)，所述连接杆(22)自由端固定连接控制器(23)，所述控制器(23)分别与所述第一电动伸缩杆(8)、所述第二电动伸缩杆(13)、所述第三电动伸缩杆(19)、所述红外对准仪(18)和所述接收器(15)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精准机械铸件定位装置，其特征在于：所述底板(1)底部竖直固定有多条支撑腿(24)，所述支撑腿(24)底部固定设置有减震垫(25)。

3.根据权利要求1所述的一种高精准机械铸件定位装置，其特征在于：所述限位块(3)与所述限位杆(2)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精准机械铸件定位装置，其特征在于：所述第二溜板(14)与所述安装板(17)上均设置有安装孔(16)。

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