CN213613833U - 一种精密线材校直器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密线材校直器，包括定位基板，定位基板的侧壁上开设有凹槽，凹槽的内部内嵌有转动轴承，转动轴承的内圈固定插接有连接柱，连接柱的一端转动连接有校直轮，定位基板与校直轮相对的侧壁上分别固定安装有弹性伸缩杆和电动推杆，弹性伸缩杆的一端以及电动推杆活塞杆的一端均固定安装有连接杆，连接杆一端固定焊接有用于夹紧固定精密线材的固定夹头。本实用新型通过弹性伸缩杆和电动推杆带动固定夹头往复移动，从而使装夹在两组固定夹头之间的精密线材能通过校直轮进行反复的校直，一定程度上确保了校直的效果，而且与现有技术相比，避免了反复的装夹，节约了时间，从而一定程度上提高了校直效率。

Description

一种精密线材校直器

技术领域

本实用新型涉及线材校直技术领域，具体为一种精密线材校直器。

背景技术

校直有热校直和冷校直，曲轴制造中主要采用压力机对曲轴进行冷校直，其方法是用两个支承块支撑曲轴，在曲轴的弯曲部位施加压力，使曲轴产生稳定的塑性变形，达到校直的目的，但是，因曲轴形状复杂，校直后的机械加工又在不断地改变着曲轴的形态和应力分布状态，从而使曲轴产生新的弯曲变形，所以校直往往达不到预期的目的。

现有的技术，在对精密线材进行校直时，为了避免校直后的精密线材达不到预期的效果，需要人工将校直后的精密线材反复的通过校直器去校直，反复的装夹，浪费了时间，降低了校直效率，因此我们提出一种精密线材校直器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密线材校直器，本校直器通过弹性伸缩杆和电动推杆带动固定夹头往复移动，从而使装夹在两组固定夹头之间的精密线材能通过校直轮进行反复的校直，一定程度上确保了校直的效果，而且与现有技术相比，避免了反复的装夹，节约了时间，从而一定程度上提高了校直效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密线材校直器，包括定位基板，所述定位基板的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部内嵌有转动轴承，所述转动轴承的内圈固定插接有连接柱，所述连接柱的一端转动连接有校直轮，所述定位基板与校直轮相对的侧壁上分别固定安装有弹性伸缩杆和电动推杆，所述弹性伸缩杆的一端以及电动推杆活塞杆的一端均固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定焊接有用于夹紧固定精密线材的固定夹头，且两组所述固定夹头与校直轮对应设置。

优选的，所述固定夹头设置为凹形固定夹头，且固定夹头的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有压板。

优选的，所述固定夹头与压板相对的内侧壁上固定粘合有橡胶垫块，所述橡胶垫块的上表面等间距开设有弧形槽，且所述压板设置为下端带有防滑橡胶垫的压板。

优选的，所述弹性伸缩杆包括内杆、套管、限位块和压缩弹簧，所述内杆的一端固定连接于压缩弹簧上，所述压缩弹簧的一端固定连接于套管的内表面，所述限位块固定焊接于内杆的下端。

优选的，所述定位基板的侧壁上固定焊接有导向板，所述导向板呈八字形设置，且导向板设置为边角处开设有弧形倒角的导向板。

优选的，所述校直轮设置为表面开设有V形校直槽的校直轮，且校直轮在定位基板的侧壁上对称设置有十组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过弹性伸缩杆和电动推杆带动固定夹头往复移动，从而使装夹在两组固定夹头之间的精密线材能通过校直轮进行反复的校直，一定程度上确保了校直的效果，而且与现有技术相比，避免了反复的装夹，节约了时间，从而一定程度上提高了校直效率；

2、本实用新型通过使用弹性伸缩杆和电动推杆相配合使用，在实际使用时，由于弹性伸缩杆具有能伸缩的特点，能固定不同长度的精密线材，并且通过在固定夹头与压板相对的内侧壁上固定粘合有橡胶垫块，以及在橡胶垫块的上表面等间距开设有弧形槽，在装夹时，能一次性固定多股精密线材，从而一次性校直多股精密线材，进一步提高了校直效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定夹头的结构示意图；

图4为本实用新型弹性伸缩杆的结构示意图。

图中：1、定位基板；2、凹槽；3、转动轴承；4、连接柱；5、校直轮；6、弹性伸缩杆；7、电动推杆；8、连接杆；9、固定夹头；10、螺纹孔；11、螺杆；12、压板；13、橡胶垫块；14、弧形槽；15、导向板；16、内杆；17、套管；18、限位块；19、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

如图1所示，一种精密线材校直器，包括定位基板1，定位基板1的侧壁上开设有凹槽2，凹槽2的内部内嵌有转动轴承3，转动轴承3的内圈固定插接有连接柱4，连接柱4的一端转动连接有校直轮5，校直轮5设置为表面开设有V形校直槽的校直轮，且校直轮5在定位基板1的侧壁上对称设置有十组；通过上述设计，在使用时，校直轮5能根据实际的使用情况进行正反转，并且通过校直轮5V形校直槽对精密线材进行反复校直；

如图1和2所示，定位基板1与校直轮5相对的侧壁上分别固定安装有弹性伸缩杆6和电动推杆7，弹性伸缩杆6的一端以及电动推杆7活塞杆的一端均固定安装有连接杆8；

如图2和4所示，弹性伸缩杆6包括内杆16、套管17、限位块18和压缩弹簧19，内杆16的一端固定连接于压缩弹簧19上，压缩弹簧19的一端固定连接于套管17的内表面，限位块18固定焊接于内杆16的下端；弹性伸缩杆6和电动推杆7的配合使用，由于弹性伸缩杆6能根据实际的使用需求进行伸缩从而控制两组连接杆8之间的间距，进而能在本装置上装夹不同长度的精密线材，提高了本校直器的适用范围；

如图1和3所示，连接杆8一端固定焊接有用于夹紧固定精密线材的固定夹头9，且两组固定夹头9与校直轮5对应设置，固定夹头9设置为凹形固定夹头，且固定夹头9的上端开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部螺纹连接有螺杆11，螺杆11的一端转动连接有压板12，固定夹头9与压板12相对的内侧壁上固定粘合有橡胶垫块13，橡胶垫块13的上表面等间距开设有弧形槽14，且压板12设置为下端带有防滑橡胶垫的压板；通过上述的设计，在使用时，能在橡胶垫块13的弧形槽14内安装固定多股精密线材，并且通过压板12牢固的压紧固定于橡胶垫块13的弧形槽14内部进行固定，相较于现有的技术，一定程度上提高了校直时单次装夹量，侧方面提高了校直效率；

如图1所示，定位基板1的侧壁上固定焊接有导向板15，导向板15呈八字形设置，且导向板15设置为边角处开设有弧形倒角的导向板；通过上述设计，在电动推杆7带动精密线材做往复运动进行校直时，通过导向板15能起到一定的导向效果，一定高程度上避免了精密线材在移动过程中与设备发生刮蹭。

进一步的，在定位基板1的下端可以安装可调节式螺纹伸缩杆，并且在螺纹伸缩杆的内杆一端固定焊接有用于将本校直器安装在精密线材生产设备上的固定块，这样能便于让本校直器根据实际的使用需求安装在任意精密线材生产设备上进行使用，并且拆装方便。

结构原理：本校直器通过弹性伸缩杆6和电动推杆7带动固定夹头9往复移动，从而使装夹在两组固定夹头9之间的精密线材能通过校直轮5进行反复的校直，一定程度上确保了校直的效果，而且与现有技术相比，避免了反复的装夹，节约了时间，从而一定程度上提高了校直效率；通过使用弹性伸缩杆6和电动推杆7相配合使用，在实际使用时，由于弹性伸缩杆6具有能伸缩的特点，能固定不同长度的精密线材，并且通过在固定夹头9与压板12相对的内侧壁上固定粘合有橡胶垫块13，以及在橡胶垫块13的上表面等间距开设有弧形槽14，在装夹时，能一次性固定多股精密线材，从而一次性校直多股精密线材，进一步提高了校直效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密线材校直器，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)的侧壁上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部内嵌有转动轴承(3)，所述转动轴承(3)的内圈固定插接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的一端转动连接有校直轮(5)，所述定位基板(1)与校直轮(5)相对的侧壁上分别固定安装有弹性伸缩杆(6)和电动推杆(7)，所述弹性伸缩杆(6)的一端以及电动推杆(7)活塞杆的一端均固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)一端固定焊接有用于夹紧固定精密线材的固定夹头(9)，且两组所述固定夹头(9)与校直轮(5)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种精密线材校直器，其特征在于：所述固定夹头(9)设置为凹形固定夹头，且固定夹头(9)的上端开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内部螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端转动连接有压板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种精密线材校直器，其特征在于：所述固定夹头(9)与压板(12)相对的内侧壁上固定粘合有橡胶垫块(13)，所述橡胶垫块(13)的上表面等间距开设有弧形槽(14)，且所述压板(12)设置为下端带有防滑橡胶垫的压板。

4.根据权利要求1所述的一种精密线材校直器，其特征在于：所述弹性伸缩杆(6)包括内杆(16)、套管(17)、限位块(18)和压缩弹簧(19)，所述内杆(16)的一端固定连接于压缩弹簧(19)上，所述压缩弹簧(19)的一端固定连接于套管(17)的内表面，所述限位块(18)固定焊接于内杆(16)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种精密线材校直器，其特征在于：所述定位基板(1)的侧壁上固定焊接有导向板(15)，所述导向板(15)呈八字形设置，且导向板(15)设置为边角处开设有弧形倒角的导向板。

6.根据权利要求1所述的一种精密线材校直器，其特征在于：所述校直轮(5)设置为表面开设有V形校直槽的校直轮，且校直轮(5)在定位基板(1)的侧壁上对称设置有十组。

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