CN212168813U - 输变电线路部件检验校准器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输变电线路部件检验校准器，包括矩形套筒、第一导向管和螺纹杆，矩形套筒呈内部中空状分布，在矩形套筒内插设有下部直角卡板组件和上部直角卡板组件，下部直角卡板组件位于上部直角卡板组件内侧的下方，下部直角卡板组件的外侧面与上部直角卡板组件的内侧面滑动连接在一起；在矩形套筒两侧面上分别设置有带有内螺纹的第一导向管，在每个第一导向管内旋转的插设有相匹配的螺纹杆。本实用新型结构简单，使用方便，使用时可根据电线的粗细自由调节第一上部支撑板和第二上部支撑板之间的距离，避免传统用夹线钳拉紧电线时对电线带来的损坏，能够快速将弯曲状的电线拉直，且体积小，便于携带。

Description

输变电线路部件检验校准器

技术领域：

本实用新型涉及中铁丝拉直校准装置，特别涉及一种输变电线路部件检验校准器。

背景技术：

电线是输变电线路户外施工中不可缺少的使用部件，电线在加工时，由于电线较细较长，容易发生弯曲或变形；在户外施工的现场，由于环境简陋，当施工人员遇到电缆变形或弯曲时，往往是用两个钳子夹住电线弯曲状的两端，用力拉直，使电缆快速由弯曲状变成直的状态，此种电线拉直方法费时费力，且用钳子夹住电线进行拉直，容易对电线损坏或使电线出现电线断裂的情况。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种输变电线路部件检验校准器，能够快速的将弯曲或变形的电线拉直，且适用于不同直径电线的拉直操作，使用方便，操作简单。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种输变电线路部件检验校准器，包括矩形套筒、第一导向管和螺纹杆，所述矩形套筒呈内部中空状分布，在所述矩形套筒内插设有下部直角卡板组件和上部直角卡板组件，所述下部直角卡板组件位于上部直角卡板组件内侧的下方，所述下部直角卡板组件的外侧面与上部直角卡板组件的内侧面滑动连接在一起；在所述矩形套筒左侧内壁设置有第一凹槽，在所述第一凹槽内的两端及中部分别设置有第一滚轮，在在所述矩形套筒右侧的内壁上挖设有第二凹槽；所述上部直角卡板组件的内侧面与矩形套筒左侧的内壁滑动连接在一起，所述下部直角卡板组件的外侧面与矩形套筒右侧的内壁滑动连接在一起；在所述矩形套筒两侧面上分别设置有带有内螺纹的第一导向管，在所述每个第一导向管内旋转的插设有相匹配的螺纹杆；所述每个第一导向管对应矩形套筒的侧面的位置挖设有与第一导向管内径相匹配的通孔，所述每个通孔直通矩形套筒的内部，所述螺纹杆,可以旋转的插设在矩形套筒的内部。

所述第一滚轮的侧面挖设有圆形截面的第一通孔，在所述第一通孔内插设有第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别与第一凹槽的内壁固定连接在一起；所述第一连接杆的圆形截面小于第一通孔的圆形截面，所述第一凹槽的长度与矩形套筒的高度一致。

所述下部直角卡板组件由第一上部支撑板、第一下部支撑板、压紧轮和第二滚轮组成，所述第一上部支撑板的右端设置在第一下部支撑板的顶部位置，且所述第一上部支撑板和第一下部支撑板呈倒“L”状分布，在所述第一上部支撑板的顶面上挖设有四个压紧轮凹槽，在所述每个压紧轮凹槽内分别设置有一个压紧轮，所述第一下部支撑板外侧面上设置有八个滚轮凹槽，在所述每个滚轮凹槽中分别设置有一个第二滚轮，所述八个滚轮凹槽呈竖排状分布，且所述相邻滚轮凹槽之间的间距；所述第一下部支撑板内侧面中间位置设置有第三凹槽，在所述第三凹槽的两侧呈对称状设置有第一定位孔组，所述每个第一定位孔组由至少十个第一定位孔组成，所述每个第一定位孔组中的第一定位孔呈竖排状分布，且所述上、下相邻第一定位孔之间的间距相同；所述第三凹槽的位置与所述第一滚轮的位置相对应，且所述第一滚轮滑动的卡设在第三凹槽中。

所述上部直角卡板组件由第二上部支撑板、第二下部支撑板、压紧轮和滚轮组成，所述第二上部支撑板的右端设置在第二下部支撑板顶部的位置，且所述第二上部支撑板和第二下部支撑板呈倒“L”状分布；在所述第二上部支撑板内侧面上设置有四个压紧轮凹槽，在所述每个压紧轮凹槽内分别设置有一个压紧轮；在所述第二下部支撑板的上部挖设有矩形通孔，在所述矩形通孔下方第二下部支撑板的外侧面上的中间位置设置有六个滚轮凹槽，所述六个滚轮凹槽呈竖排状分布，且所述相邻滚轮凹槽之间的间距相同，在所述每个滚轮凹槽中设置有一个滚轮；在所述滚轮凹槽的两侧呈对称状设置有第二定位孔组，所述每个第二定位孔组由至少十个第二定位孔组成，且所述每个第二定位孔组中的第二定位孔呈竖排状分布，所述上、下相邻第二定位孔之间的间距相同；在所述第二下部支撑板内侧面的中间位置设置有第四凹槽，所述第四凹槽位于矩形通孔的下方；所述设置在第二下部支撑板外侧面上的滚轮滑动的卡设在第二凹槽中。

设置所述在第一下部支撑板外侧面上的滚轮滑动的卡设在第一下部支撑板内侧面的第四凹槽中。

所述矩形套筒的左侧和右侧分别设置有两组第一导向管，所述两组第一导向管呈上、下平行状分布，所述每组第一导向管分别由左、右平行分布的两个第一导向管组成，在所述每个第一导向管内旋转的插设有螺纹杆，所述每个螺纹杆分别贯穿矩形套筒的内部，并插设在对应的第一定位孔或第二定位孔中；所述位于矩形套筒左侧上、下相邻的两个第一导向管之间的间距与每个第一定位孔组中上、下相邻的第一定位孔之间的间距相同；所述位于矩形套筒右侧上、下相邻的两个第一导向管之间的间距与每个第二定位孔组中上、下相邻的第一定位孔之间的间距相同；所述位于矩形套筒左侧左、右相邻的两个第一导向管之间的间距与两个第一定位孔组之间的间距相同，所述位于矩形套筒右侧左、右相邻的两个第一导向管之间的间距与两个第二定位孔组之间的间距相同；所述第一定位孔和第二定位孔的内壁分别设置有内螺纹。

所述每个压紧轮均呈弧形的曲面分布，在所述每个压紧轮的侧面挖设有圆形截面的第二通孔，在所述第二通孔内插设有呈圆形截面分布的第二连接杆，所述第二连接杆的圆形截面小于第二通孔的圆形截面；所述第二连接杆的两端分别与压紧轮凹槽的内壁固定连接在一起；所述每个滚轮的侧面上挖设有第三通孔，在所述第三通孔中插设有一个第三连接杆，所述第三连接杆的两端分别与滚轮凹槽的内壁固定连接在一起；所述第三连接杆的圆形截面小于第三通孔的圆形截面。

本实用新型的积极有益效果是：

本实用新型通过在矩形套筒内设置有下部直角卡板组件和上部直角卡板组件，且下部直角卡板组件和上部直角卡板组件滑动的连接在一起，使用时，根据需要拉直电线的直径，来调节下部直角卡板组件和上部直角卡板组件之间的间距，再通过第一导向管和配套的螺纹杆对下部直角卡板组件和上部直角卡板组件进行定位，通过将电缆从矩形通孔穿过，并在下部直角卡板组件和上部直角卡板组件之间的抽出，完成快速将弯曲状的电线拉直，使用方便，操作简单。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下部直角卡板组件外侧的结构示意图；

图3为本实用新型下部直角卡板组件内侧的结构示意图；

图4为本实用新型上部直角卡板组件外侧的结构示意图；

图5为本实用新型上部直角卡板组件内侧的结构示意图；

图6为本实用新型矩形套筒的截面图；

图7为本实用新型压紧轮的安装示意图；

图8为本实用新型滚轮的安装示意图；

图9为本实用新型局部使用状态图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1-图9，图中A表示电线，一种输变电线路部件检验校准器，包括矩形套筒2、第一导向管5和螺纹杆6，矩形套筒2呈内部中空状分布，在矩形套筒内插设有下部直角卡板组件4和上部直角卡板组件3，下部直角卡板组件4位于上部直角卡板组件3内侧的下方，下部直角卡板组件4的外侧面与上部直角卡板组件3的内侧面滑动连接在一起；在矩形套筒2左侧内壁设置有第一凹槽 18，在第一凹槽18内的两端及中部分别设置有第一滚轮18-1；在矩形套筒2右侧的内壁上挖设有第二凹槽17；上部直角卡板组件3的内侧面与矩形套筒2左侧的内壁滑动连接在一起，下部直角卡板组件4的外侧面与矩形套筒2右侧的内壁滑动连接在一起；在矩形套筒2两侧面上分别设置有带有内螺纹的第一导向管5，在每个第一导向管5内旋转的插设有相匹配的螺纹杆6；每个第一导向管5对应矩形套筒2的侧面的位置挖设有与第一导向管5内径相匹配的通孔，每个通孔直通矩形套筒2的内部，螺纹杆6可以旋转的插设在矩形套筒2的内部；第一滚轮18-1的侧面挖设有圆形截面的第一通孔18-3，在第一通孔18-3内插设有第一连接杆18-2，第一连接杆18-2的两端分别与第一凹槽18的内壁固定连接在一起；第一连接杆18-2的圆形截面小于第一通孔18-3的圆形截面；第一凹槽18的长度与矩形套筒2的高度一致；下部直角卡板组件4由第一上部支撑板4-1、第一下部支撑板4-2、压紧轮8和滚轮10组成，第一上部支撑板4-1的右端设置在第一下部支撑板4-2的顶部位置，且所述第一上部支撑板4-1和第一下部支撑板4-2呈倒“L”状分布，在第一上部支撑板4-1的顶面上挖设有四个压紧轮凹槽9，在每个压紧轮凹槽9内分别设置有一个压紧轮8，第一下部支撑板4-2外侧面上设置有八个滚轮凹槽11，在每个滚轮凹槽11中分别设置有一个滚轮10，八个滚轮凹槽11呈竖排状分布，且相邻滚轮凹槽11之间的间距；第一下部支撑板4-2内侧面中间位置设置有第三凹槽13，在第三凹槽13的两侧呈对称状设置有第一定位孔组，每个第一定位孔组由至少十个第一定位孔12组成，每个第一定位孔组中的第一定位孔12呈竖排状分布，且上、下相邻第一定位孔 12之间的间距相同；第三凹槽13的位置与第一滚轮18-1的位置相对应，且第一滚轮18-1滑动的卡设在第三凹槽13中；上部直角卡板组件3由第二上部支撑板3-1、第二下部支撑板3-2、压紧轮8和滚轮10组成，第二上部支撑板3-1的右端设置在第二下部支撑板3-2顶部的位置，且第二上部支撑板3-1和第二下部支撑板3-2呈倒“L”状分布；在第二上部支撑板3-1内侧面上设置有四个压紧轮凹槽9，在每个压紧轮凹槽9内分别设置有一个压紧轮8；在第二下部支撑板 3-2的上部挖设有矩形通孔15，在矩形通孔15下方第二下部支撑板3-2的外侧面上的中间位置设置有六个滚轮凹槽11，六个滚轮凹槽11呈竖排状分布，且相邻滚轮凹槽11之间的间距相同，在每个滚轮凹槽11中设置有一个第二滚轮10；在滚轮凹槽11的两侧呈对称状设置有第二定位孔组，每个第二定位孔组由至少十个第二定位孔14组成，且每个第二定位孔组中的第二定位孔14呈竖排状分布，上、下相邻第二定位孔14之间的间距相同；在第二下部支撑板3-2内侧面的中间位置设置有第四凹槽16，第四凹槽16位于矩形通孔15的下方；设置在第二下部支撑板3-2外侧面上的第二滚轮10滑动的卡设在第二凹槽17中；设置在第一下部支撑板4-2外侧面上的第二滚轮10滑动的卡设在第一下部支撑板4-2 内侧面的第四凹槽16中；矩形套筒2的左侧和右侧分别设置有两组第一导向管，两组第一导向管呈上、下平行状分布，每组第一导向管分别由左、右平行分布的两个第一导向管5组成，在每个第一导向管5内旋转的插设有螺纹杆6，每个螺纹杆6分别贯穿矩形套筒2的内部，并插设在对应的第一定位孔12或第二定位孔14中；位于矩形套筒2左侧上、下相邻的两个第一导向管5之间的间距与每个第一定位孔组中上、下相邻的第一定位孔12之间的间距相同；位于矩形套筒2右侧上、下相邻的两个第一导向管5之间的间距与每个第二定位孔组中上、下相邻的第一定位孔12之间的间距相同；位于矩形套筒2左侧左、右相邻的两个第一导向管5之间的间距与两个第一定位孔组之间的间距相同，位于矩形套筒2右侧左、右相邻的两个第一导向管5之间的间距与两个第二定位孔组之间的间距相同；第一定位孔12和第二定位孔14的内壁分别设置有内螺纹；每个压紧轮8均呈弧形的曲面分布，在每个压紧轮8的侧面挖设有圆形截面的第二通孔8-2，在第二通孔8-2内插设有呈圆形截面分布的第二连接杆8-1，第二连接杆8-1的圆形截面小于第二通孔8-2的圆形截面；第二连接杆8-1的两端分别与压紧轮凹槽9的内壁固定连接在一起；每个第二滚轮10的侧面上挖设有第三通孔10-2，在第三通孔10-2中插设有一个第三连接杆10-1，第三连接杆10-1 的两端分别与滚轮凹槽11的内壁固定连接在一起；第三连接杆10-1的圆形截面小于第三通孔10-2的圆形截面。

上述描述中，设置在第二下部支撑板3-2外侧面上的第二滚轮10在第二凹槽17中上、下滑动，设置在第一下部支撑板4-1外侧面上的第二滚轮10在第四凹槽16中上、下滑动，第一滚轮18-1在第三凹槽13中滑动。

工作原理如下：

使用时，工作人员手握矩形套筒2，根据电线的粗细调节第一上部支撑板 4-1和第二上部支撑板3-1之间的距离，将电线穿过矩形通孔15并放置在第一上部支撑板4-1上的压紧轮8中，然后将第二下部支撑板3-1内侧面紧贴电线的外部，此时电线位于第一上部支撑板4-1上压紧轮8和第二下部支撑板3-1上压紧轮8之间形成的凹槽中(如图9所示，图中A表示电线)；通过设置在矩形套筒2左侧的第一导向管5中的螺纹杆6插设在第一下部支撑板4-2内侧面上的第一定位孔12中，完成第一上部支撑板4-1与矩形套筒2内壁之间的定位；通过设置在矩形套筒2右侧的第一导向管5中的螺纹杆6插设在第二下部支撑板3-1 外侧面上的第二定位孔14中，完成第二下部支撑板3-1与矩形套筒2内壁之间的定位；定位完成后，将电缆从第一上部支撑板4-1和第二上部支撑板3-1之间的缝隙中抽出即可。

本实用新型结构简单，使用方便，适用于不同粗细的电线；避免传统用夹线钳拉紧电线时对电线带来的损坏，能够快速将弯曲状的电线拉直，且体积小，便于携带。

Claims (7)

1.一种输变电线路部件检验校准器，包括矩形套筒(2)、第一导向管(5)和螺纹杆(6)，其特征在于：所述矩形套筒(2)呈内部中空状分布，在所述矩形套筒(2)内插设有下部直角卡板组件(4)和上部直角卡板组件(3)，所述下部直角卡板组件(4)位于上部直角卡板组件(3)内侧的下方，所述下部直角卡板组件(4)的外侧面与上部直角卡板组件(3)的内侧面滑动连接在一起；在所述矩形套筒(2)左侧内壁设置有第一凹槽(18)，在所述第一凹槽(18)内的两端及中部分别设置有第一滚轮(18-1)，在所述矩形套筒(2)右侧的内壁上挖设有第二凹槽(17)；所述上部直角卡板组件(3)的内侧面与矩形套筒(2)左侧的内壁滑动连接在一起，所述下部直角卡板组件(4)的外侧面与矩形套筒(2)右侧的内壁滑动连接在一起；在所述矩形套筒(2)两侧面上分别设置有带有内螺纹的第一导向管(5)，在所述每个第一导向管(5)内旋转的插设有相匹配的螺纹杆(6)；所述每个第一导向管(5)对应矩形套筒(2)的侧面的位置挖设有与第一导向管(5)内径相匹配的通孔，所述每个通孔直通矩形套筒(2)的内部，所述螺纹杆(6)可以旋转的插设在矩形套筒(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的输变电线路部件检验校准器，其特征在于：所述每个第一滚轮(18-1)的侧面挖设有圆形截面的第一通孔(18-3)，在所述第一通孔(18-3)内插设有第一连接杆(18-2)，所述第一连接杆(18-2)的两端分别与第一凹槽(18)的内壁固定连接在一起；所述第一连接杆(18-2)的圆形截面小于第一通孔(18-3)的圆形截面；所述第一凹槽(18)的长度与矩形套筒(2)的高度一致。

3.根据权利要求1所述的输变电线路部件检验校准器，其特征在于：所述下部直角卡板组件(4)由第一上部支撑板(4-1)、第一下部支撑板(4-2)、压紧轮(8)和第二滚轮(10)组成，所述第一上部支撑板(4-1)的右端设置在第一下部支撑板(4-2)的顶部位置，且所述第一上部支撑板(4-1)和第一下部支撑板(4-2)呈倒“L”状分布，在所述第一上部支撑板(4-1)的顶面上挖设有四个压紧轮凹槽(9)，在所述每个压紧轮凹槽(9)内分别设置有一个压紧轮(8)，所述第一下部支撑板(4-2)外侧面上设置有八个滚轮凹槽(11)，在所述每个滚轮凹槽(11)中分别设置有一个第二滚轮(10)，所述八个滚轮凹槽(11)呈竖排状分布，且相邻的滚轮凹槽(11)之间的间距相等；所述第一下部支撑板(4-2)内侧面中间位置设置有第三凹槽(13)，在所述第三凹槽(13)的两侧呈对称状设置有第一定位孔组，所述每个第一定位孔组由至少十个第一定位孔(12)组成，所述每个第一定位孔组中的第一定位孔(12)呈竖排状分布，且所述上、下相邻第一定位孔(12)之间的间距相同；所述第三凹槽(13)的位置与所述第一滚轮(18-1)的位置相对应，且所述第一滚轮(18-1)滑动的卡设在第三凹槽(13)中。

4.根据权利要求1所述的输变电线路部件检验校准器，其特征在于：所述上部直角卡板组件(3)由第二上部支撑板(3-1)、第二下部支撑板(3-2)、压紧轮(8)和第二滚轮(10)组成，所述第二上部支撑板(3-1)的右端设置在第二下部支撑板(3-2)顶部的位置，且所述第二上部支撑板(3-1)和第二下部支撑板(3-2)呈倒“L”状分布；在所述第二上部支撑板(3-1)内侧面上设置有四个压紧轮凹槽(9)，在所述每个压紧轮凹槽(9)内分别设置有一个压紧轮(8)；在所述第二下部支撑板(3-2)的上部挖设有矩形通孔(15)，在所述矩形通孔(15)下方第二下部支撑板(3-2)的外侧面上的中间位置设置有六个滚轮凹槽(11)，所述六个滚轮凹槽(11)呈竖排状分布，且所述相邻滚轮凹槽(11)之间的间距相同，在所述每个滚轮凹槽(11)中设置有一个第二滚轮(10)；在所述滚轮凹槽(11)的两侧呈对称状设置有第二定位孔组，所述每个第二定位孔组由至少十个第二定位孔(14)组成，且所述每个第二定位孔组中的第二定位孔(14)呈竖排状分布，所述上、下相邻第二定位孔(14)之间的间距相同；在所述第二下部支撑板(3-2)内侧面的中间位置设置有第四凹槽(16)，所述第四凹槽(16)位于矩形通孔(15)的下方；所述设置在第二下部支撑板(3-2)外侧面上的第二滚轮(10)滑动的卡设在第二凹槽(17)中。

5.根据权利要求3所述的输变电线路部件检验校准器，其特征在于：设置在所述第一下部支撑板(4-2)外侧面上的第二滚轮(10)滑动的卡设在第一下部支撑板(4-2)内侧面的第四凹槽(16)中。

6.根据权利要求1或3或4中任一项所述的输变电线路部件检验校准器，其特征在于：所述矩形套筒(2)的左侧和右侧分别设置有两组第一导向管，所述两组第一导向管呈上、下平行状分布，所述每组第一导向管分别由左、右平行分布的两个第一导向管(5)组成，在所述每个第一导向管(5)内旋转的插设有螺纹杆(6)，所述每个螺纹杆(6)分别贯穿矩形套筒(2)的内部，并插设在对应的第一定位孔(12)或第二定位孔(14)中；所述位于矩形套筒(2)左侧上、下相邻的两个第一导向管(5)之间的间距与每个第一定位孔组中上、下相邻的第一定位孔(12)之间的间距相同；所述位于矩形套筒(2)右侧上、下相邻的两个第一导向管(5)之间的间距与每个第二定位孔组中上、下相邻的第一定位孔(12)之间的间距相同；所述位于矩形套筒(2)左侧左、右相邻的两个第一导向管(5)之间的间距与两个第一定位孔组之间的间距相同，所述位于矩形套筒(2)右侧左、右相邻的两个第一导向管(5)之间的间距与两个第二定位孔组之间的间距相同；所述第一定位孔(12)和第二定位孔(14)的内壁分别设置有内螺纹。

7.根据权利要求3或4所述的输变电线路部件检验校准器，其特征在于：所述每个压紧轮(8)均呈弧形的曲面分布，在所述每个压紧轮(8)的侧面挖设有圆形截面的第二通孔(8-2)，在所述第二通孔(8-2)内插设有呈圆形截面分布的第二连接杆(8-1)，所述第二连接杆(8-1)的圆形截面小于第二通孔(8-2)的圆形截面；所述第二连接杆(8-1)的两端分别与压紧轮凹槽(9)的内壁固定连接在一起；所述每个第二滚轮(10)的侧面上挖设有第三通孔(10-2)，在所述第三通孔(10-2)中插设有一个第三连接杆(10-1)，所述第三连接杆(10-1)的两端分别与滚轮凹槽(11)的内壁固定连接在一起；所述第三连接杆(10-1)的圆形截面小于第三通孔(10-2)的圆形截面。

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