CN213613582U - 一种用于铁附件生产的液压角钢切角设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种用于铁附件生产的液压角钢切角设备，包括底座，底座上端竖向设置有四个支撑柱，四个支撑柱上端设置有顶板，顶板中部竖向设置有第一液压缸，第一液压缸下端设置有上模，上模下方设置有工作板，工作板上端设置有与上模对应的下模，下模左侧沿前后方向设置有滑槽，下模开设有漏料孔，工作板上开设有与漏料孔对应的第二通孔，下模前侧设置有推料机构，推料机构包括第一支座，第一支座上端水平设置有第二安装板，第二安装板上端左侧铰接有水平设置的第三安装板，第三安装板上端设置有伸缩机构，伸缩机构的伸缩杆向后侧延伸，伸缩机构的伸缩杆后端设置有推板。本实用新型中推料机构推动角钢，降低了操作人员的安全威胁。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁附件生产设备领域,尤其涉及一种用于铁附件生产的液压角钢切角设备。
背景技术
铁附件是电力线路输变电用构(附)件的俗称.是根据用户的特殊要求而进行生产的非标准件产品,根据不同的生产要求,需要在铁附件的生产过程中需要对角钢的角进行切角,现有的角钢切角设备当需要对一根角钢多次切角时,需要采用人工向前推料,有一定的安全隐患,因此开发一种具有推料机构的液压角钢切角设备就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铁附件生产的液压角钢切角设备，具有推料机构。
采用的技术方案如下：
一种用于铁附件生产的液压角钢切角设备，包括底座，底座上端竖向设置有四个支撑柱，四个支撑柱上端设置有顶板，顶板中部竖向设置有第一液压缸，第一液压缸下端设置有上模，上模下方设置有工作板，工作板上端设置有与上模对应的下模，下模左侧沿前后方向设置有滑槽，下模开设有漏料孔，工作板上开设有与漏料孔对应的第二通孔，下模前侧设置有推料机构，推料机构包括第一支座，第一支座上端水平设置有第二安装板，第二安装板上端左侧铰接有水平设置的第三安装板，第三安装板上端设置有伸缩机构，伸缩机构的伸缩杆向后侧延伸，伸缩机构的伸缩杆后端设置有推板，当第三安装板位于第二安装板上端时推板下端面高于下模上端面两毫米。
优选的，所述的工作板下方的底座上沿前后方向滑动设置有上端开口的集料箱，集料箱前端面设置有拉手。
优选的，所述的集料箱内壁均铺设有海绵垫。
优选的，所述的伸缩机构包括沿前后方向延伸的电动推杆。
优选的，所述的下模左侧设置有辅助机构，辅助机构包括第二支座，第二支座上端沿左右方向设置有手动液压缸，手动液压缸的伸缩杆向右延伸，手动液压缸的伸缩杆右端设置有第三支座，第三支座的前后两端均铰接有连接杆，连接杆自由端均设置有第四支座，第四支座上转动设置有轴线沿竖向延伸的滚轮，两个连接杆之间设置有回力弹簧。
有益效果在于：
1.本实用新型中推料机构推动角钢，降低了操作人员的安全威胁。
2.本实用新型中推料机构的设置避免了角钢脱落。
附图说明
图1是本实用新型中一种用于铁附件生产的液压角钢切角设备的结构示意图，
图2是图1中A处的结构示意图，
图3是图1中B处的结构示意图，
图中：1-底座，2-支撑腿，3-第一安装板，4-支撑柱，5-第一液压缸，6-工作板，7-上模，8-下模，9-集料箱，10-第一支座，11-第二安装板，12-第三安装板，13-伸缩机构，14-推板，15-第二支座，16-手动液压缸，17-第三支座，18-连接杆，19-滚轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：一种用于铁附件生产的液压角钢切角设备，包括底座1，底座1下端设置有多个支撑腿2，支撑腿2下端均水平设置有第一安装板3，第一安装板3上竖向开设有第一通孔，第一安装板3的设置便于固定底座1，底座1上端竖向设置有四个支撑柱4，四个支撑柱4上端设置有顶板，顶板中部竖向设置有第一液压缸5，第一液压缸5下端设置有上模7，上模7下方设置有工作板6，工作板6上端设置有与上模7对应的下模8，下模8左侧沿前后方向设置有滑槽，下模8开设有漏料孔，工作板6上开设有与漏料孔对应的第二通孔，工作板6下方的底座1上沿前后方向滑动设置有上端开口的集料箱9，集料箱9前端面设置有拉手，拉手的设置便于拉动集料箱9，集料箱9内壁均铺设有海绵垫，海绵垫的设置减少了废料掉落产生的噪音；
下模8前侧设置有推料机构，推料机构包括第一支座10，第一支座10上端水平设置有第二安装板11，第二安装板11上端左侧铰接有水平设置的第三安装板12，第三安装板12上端设置有伸缩机构13，所述的伸缩机构13包括沿前后方向延伸的电动推杆，伸缩机构13的伸缩杆向后侧延伸，伸缩机构13的伸缩杆后端设置有推板14，当第三安装板12位于第二安装板11上端时推板14下端面高于下模8上端面两毫米，
下模8左侧设置有辅助机构，辅助机构包括第二支座15，第二支座15上端沿左右方向设置有手动液压缸16，手动液压缸16的伸缩杆向右延伸，手动液压缸16的伸缩杆右端设置有第三支座17，第三支座17的前后两端均铰接有连接杆18，连接杆18自由端均设置有第四支座，第四支座上转动设置有轴线沿竖向延伸的滚轮19，两个连接杆18之间设置有回力弹簧，在回力弹簧的作用下两个连接杆18之间夹角变小，控制手动液压缸16伸缩，从而使得滚轮19向右压住角钢，避免了角钢脱落。
具体工作过程如下：向左翻折第三安装板12，将要切角的角钢放置到下模8左侧，控制伸缩机构13缩短使得推板14位于角钢的前侧，向右翻折第三安装板12，拉动角钢使得角钢后侧与推板14接触，控制手动液压缸16向右伸长，将两个滚轮19均压在角钢的侧面，控制第一液压缸5往复伸缩，同时控制伸缩机构13伸长，上模7对角钢进行切角，切角之后产生的废料落入下方的集料箱9中。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于铁附件生产的液压角钢切角设备，其特征在于：包括底座，底座上端竖向设置有四个支撑柱，四个支撑柱上端设置有顶板，顶板中部竖向设置有第一液压缸，第一液压缸下端设置有上模，上模下方设置有工作板，工作板上端设置有与上模对应的下模，下模左侧沿前后方向设置有滑槽，下模开设有漏料孔，工作板上开设有与漏料孔对应的第二通孔，下模前侧设置有推料机构，推料机构包括第一支座，第一支座上端水平设置有第二安装板，第二安装板上端左侧铰接有水平设置的第三安装板，第三安装板上端设置有伸缩机构，伸缩机构的伸缩杆向后侧延伸，伸缩机构的伸缩杆后端设置有推板，当第三安装板位于第二安装板上端时推板下端面高于下模上端面两毫米。
2.如权利要求1所述的一种用于铁附件生产的液压角钢切角设备，其特征在于：所述的工作板下方的底座上沿前后方向滑动设置有上端开口的集料箱，集料箱前端面设置有拉手。
3.如权利要求2所述的一种用于铁附件生产的液压角钢切角设备，其特征在于：所述的集料箱内壁均铺设有海绵垫。
4.如权利要求1所述的一种用于铁附件生产的液压角钢切角设备，其特征在于：所述的伸缩机构包括沿前后方向延伸的电动推杆。
5.如权利要求1所述的一种用于铁附件生产的液压角钢切角设备，其特征在于：所述的下模左侧设置有辅助机构，辅助机构包括第二支座，第二支座上端沿左右方向设置有手动液压缸，手动液压缸的伸缩杆向右延伸，手动液压缸的伸缩杆右端设置有第三支座，第三支座的前后两端均铰接有连接杆，连接杆自由端均设置有第四支座，第四支座上转动设置有轴线沿竖向延伸的滚轮，两个连接杆之间设置有回力弹簧。
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021780912.2U patent/CN213613582U/zh active Active
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