CN213612077U - 离心喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了离心喷雾装置，属于液体喷雾技术领域，包括：壳体、转轴和防护罩。壳体一端连通有供液管，壳体的另一端敞口设置。转轴贯穿壳体，转轴上安装有分流叶，分流叶位于壳体的敞口端；转轴的端部安装有风叶，风叶位于壳体的外部，且靠近敞口端的一侧。防护罩套设于壳体上，用于罩设在敞口端和风叶的外部。本实用新型提供的离心喷雾装置通过在风叶和壳体之间设置分流叶，并且分流叶与风叶同时转动，无需设置喷嘴等装置，液体经过分离叶和风叶的双重作用被打散喷出，结构简单并且运行可靠。

Description

离心喷雾装置

技术领域

本实用新型属于液体喷雾技术领域，更具体地说，是涉及离心喷雾装置。

背景技术

在建筑施工过程中，由于施工机械及运输车辆运作而产生大量的扬尘，仅靠围挡布设喷淋系统，已不能满足治理扬尘的要求，因此，通常会使用喷雾炮机等装置进行除尘。现有的多通过安装多个喷嘴，由多个喷嘴来实现液体的分流，使得整个喷雾装置结构较为复杂，安装并不简便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供离心喷雾装置，旨在解决由多个喷嘴来实现液体的分流，使得整个喷雾装置结构较为复杂，安装并不简便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供离心喷雾装置，包括：

壳体，一端连通有供液管，所述壳体的另一端敞口设置；

转轴，贯穿所述壳体，所述转轴上安装有分流叶，所述分流叶位于所述壳体的敞口端；所述转轴的端部安装有风叶，所述风叶位于所述壳体的外部，且靠近所述敞口端的一侧；

防护罩，套设于所述壳体上，用于罩设在所述敞口端和所述风叶的外部。

作为本申请另一实施例，所述转轴安装有电机，所述电机位于远离所述风叶的一侧。

作为本申请另一实施例，所述防护罩的内径自远离所述电机方向上递增。

作为本申请另一实施例，所述防护罩下部的内壁上设置有挡板，所述挡板上连接有回液管。

作为本申请另一实施例，沿所述转轴的周向均匀固定有多个扰流板，多个所述扰流板用于向所述分流叶输送液体。

作为本申请另一实施例，所述转轴的端部套装有轴承，所述轴承与所述防护罩之间通过支撑肋连接。

作为本申请另一实施例，所述敞口端的截面积向外侧递增。

作为本申请另一实施例，所述敞口端上开设有多个连通口。

作为本申请另一实施例，所述防护罩与所述壳体之间连接有固定杆。

作为本申请另一实施例，所述固定杆通过螺母安装在所述防护罩上。

本实用新型提供的离心喷雾装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型离心喷雾装置中壳体一端连通有供液管，另一端敞口设置。转轴贯穿壳体，并且在转轴上安装有位于壳体敞口端的分流叶，在转轴的端部安装有风叶，风叶位于壳体的外部，且靠近敞口端的一侧，在敞口端和风叶的外部设有防护罩。在使用时，供液管向壳体内输送液体，转轴驱动分流叶和风叶转动。流向壳体敞口端的液体在分流叶的作用下，被打散在风叶上，风叶的转动会对液体再次打散。本申请中，在风叶和壳体之间设置分流叶，并且分流叶与风叶同时转动，无需设置喷嘴等装置，液体经过分离叶和风叶的双重作用被打散喷出，结构简单并且运行可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的离心喷雾装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防护罩与支撑肋的连接示意图。

图中：1、壳体；2、电机；3、防护罩；4、支撑肋；5、分流叶；6、风叶；7、转轴；8、供液管；9、连通口；10、固定杆；11、扰流板；12、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的离心喷雾装置进行说明。离心喷雾装置，包括：壳体1、转轴7和防护罩3。壳体1一端连通有供液管8，壳体1的另一端敞口设置。转轴7贯穿壳体1，转轴7上安装有分流叶5，分流叶5位于壳体1的敞口端；转轴7的端部安装有风叶6，风叶6位于壳体1的外部，且靠近敞口端的一侧。防护罩3套设于壳体1上，用于罩设在敞口端和风叶6的外部。

本实用新型提供的离心喷雾装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型离心喷雾装置中壳体1一端连通有供液管8，另一端敞口设置。转轴7贯穿壳体1，并且在转轴7上安装有位于壳体1敞口端的分流叶5，在转轴7的端部安装有风叶6，风叶6位于壳体1的外部，且靠近敞口端的一侧，在敞口端和风叶6的外部设有防护罩3。在使用时，供液管8向壳体1内输送液体，转轴7驱动分流叶5和风叶6转动。流向壳体1敞口端的液体在分流叶5的作用下，被打散在风叶6上，风叶6的转动会对液体再次打散。本申请中，在风叶6和壳体1之间设置分流叶5，并且分流叶5与风叶6同时转动，无需设置喷嘴等装置，液体经过分离叶和风叶6的双重作用被打散喷出，结构简单并且运行可靠。

作为本实用新型提供的离心喷雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1，转轴7安装有电机2，电机2位于远离风叶6的一侧。本申请中电机2的输出轴直接与转轴7通过联轴器连接，并且电机2的输出轴与转轴7同轴设置，电机2位于防护罩3的一侧的外部，现有的喷雾炮等装置，电机2固定在壳体1的内部，电机2产生的热量只能通过壳体1内的风进行冷却，由于电机2距离喷嘴较近，易加热水雾，同时若喷嘴内水压较高时，可能会溅射到电机2上，对电机2的密封性能提出了较高的要求。当现场环境较为恶劣并且粉尘较多时，壳体1内流通的空气杂质会堆积在电机2内，对电机2风扇的正常运转造成影响。本申请中，电机2位于防护罩3的外侧，电机2距离分流叶5较远，无需设置防水措施，同时防护罩3的开口与电机2的散热风扇距离较远，从而能够在恶劣的环境下稳定运行。

作为本实用新型提供的离心喷雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1，防护罩3的内径自远离电机2方向上递增。防护罩3的两端均为敞口设置，并且防护罩3的内径自靠近电机2一侧向远离电机2一侧的方向上递增，其主要作用在于，当风叶6转动时，进入防护罩3的空气在防护罩3内运动过程中，由于其本身的体积的增大，其自身的温度降低，从而降低了从防护罩3喷出水雾的温度。

作为本实用新型提供的离心喷雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，防护罩3下部的内壁上设置有挡板12，挡板12上连接有回液管。在分流叶5和风叶6转动过程中，必然会有部分的液体在重力等的作用下向下掉落，最终在防护罩3的底部聚集。为了将这部分的液体进行回收，避免由于防护罩3内水分过多造成防护罩3载荷过大，以及从防护罩3流出过多的液体造成浪费的问题，在防护罩3靠近风叶6的端部内壁的下方固定有挡板12，挡板12与防护罩3的内壁形成盛水槽，在挡板12上连通有回液管，回液管与下方的储液罐连通，回液管的目的在于将液体回收至储液罐，从而避免了浪费。

作为本实用新型提供的离心喷雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1，沿转轴7的周向均匀固定有多个扰流板11，多个扰流板11用于向分流叶5输送液体。本申请中壳体1为长筒型结构，供液管8连通在壳体1靠近电机2的一端，壳体1的另一端为敞口设置。为了提高流向分流叶5液体的压力，减少壳体1下方离心泵的工作载荷。扰流板11的数量为多个，并且多个扰流板11沿转轴7的轴向排布。在转轴7转动的过程中，多个扰流板11配合向分流叶5方向上输送液体。其目的是，在不更换离心泵的基础上，通过在一定程度上提高电机2在转动过程中的载荷，极大的提高液体流动的流速，由于流向分离叶液体的流速提高，最终增加了风叶6雾化的效果，同时增加了整个喷雾器的射程。

作为本实用新型提供的离心喷雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，转轴7的端部套装有轴承，轴承与防护罩3之间通过支撑肋4连接。支撑肋4的数量为多个，并且多个支撑肋4沿防护罩3的周向均匀布置。支撑肋4一端固定在防护罩3的内壁上，另一端与轴承固定连接，轴承通过支撑肋4定位转轴7，保证转轴7的正常运转。

作为本实用新型提供的离心喷雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1，风叶6的外径大于分流叶5，风叶6与分流叶5间隔设置。本申请中设置分离叶的主要目的在于，替代传统的需要在壳体1的端部设置环型的水管，在水管的上再均匀的安装多个喷嘴。由于安装有喷嘴，因此对输送至壳体1的水质有了一定的要求，当供液管8输送的液体杂质较多时，极易将喷嘴堵塞，并且设置环型管和喷嘴成本较高，安装较为复杂。本申请中设置分流叶5来初步打散液体，由于壳体1内的液体具有一定的压力。在分流叶5的作用下，液体被打散为逐渐变大的锥形水雾，当锥形水雾运动至壳体1的外侧时，由于风叶6的作用水雾跟随空气由风叶6排出，若液体直接接触风叶6，由于液体未被打散时自身惯性较大，会对风叶6产生较大的作用力，导致风叶6运行的不平稳。

作为本实用新型提供的离心喷雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1，敞口端的截面积向外侧递增。本申请中壳体1的敞口端为喇叭状并外翻。由于在分流叶5的作用下，液体被打散，并形成锥形的水雾。敞口端的截面递增，能够避免对分流叶5所产生的水雾产生干涉的作用。并且分流叶5转动设置在壳体1的内侧，分流叶5与壳体1内壁的间隙较小，保证更多的液体能够作用在分流叶5上。

作为本实用新型提供的离心喷雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1，敞口端上开设有多个连通口9。防护罩3靠近电机2的一侧为进风端，远离电机2的一侧为出风端。空气从进风端进入，并由出风端排出。由于水滴的质量较小，在空气中运动时受到的阻力较大其自身的动能降低的较为明显。为了使被分流叶5打散的液体更早跟随空气运动至风叶6处，避免水雾内水滴动能过多的降低。在敞口端上开设有多个连通口9，多个连通口9沿壳体1的周线均匀布置。空气经过连通口9与锥形水雾接触并运动至风叶6，避免水滴动能的过多降低，保证整个喷雾器的射程。

作为本实用新型提供的离心喷雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1，防护罩3与壳体1之间连接有固定杆10。壳体1作为输送液体的装置，而防护罩3作为引风的装置。为了保证防护罩3与壳体1之间连接的可靠，在防护罩3和壳体1之间设置有多个固定杆10，多个固定杆10用于将防护罩3固定在壳体1的外侧。

作为本实用新型提供的离心喷雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1，固定杆10通过螺栓安装在防护罩3上。固定杆10一端螺纹连接在壳体1上，另一端开设有外螺纹，固定杆10贯穿防护罩3并通过螺母安装在防护罩3上，本结构便于拆卸。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.离心喷雾装置，其特征在于，包括：

壳体，一端连通有供液管，所述壳体的另一端敞口设置；

转轴，贯穿所述壳体，所述转轴上安装有分流叶，所述分流叶位于所述壳体的敞口端；所述转轴的端部安装有风叶，所述风叶位于所述壳体的外部，且靠近所述敞口端的一侧；

防护罩，套设于所述壳体上，用于罩设在所述敞口端和所述风叶的外部。

2.如权利要求1所述的离心喷雾装置，其特征在于，所述转轴安装有电机，所述电机位于远离所述风叶的一侧。

3.如权利要求2所述的离心喷雾装置，其特征在于，所述防护罩的内径自远离所述电机方向上递增。

4.如权利要求3所述的离心喷雾装置，其特征在于，所述防护罩下部的内壁上设置有挡板，所述挡板上连接有回液管。

5.如权利要求1所述的离心喷雾装置，其特征在于，沿所述转轴的周向均匀固定有多个扰流板，多个所述扰流板用于向所述分流叶输送液体。

6.如权利要求1所述的离心喷雾装置，其特征在于，所述转轴的端部套装有轴承，所述轴承与所述防护罩之间通过支撑肋连接。

7.如权利要求1所述的离心喷雾装置，其特征在于，所述敞口端的截面积向外侧递增。

8.如权利要求7所述的离心喷雾装置，其特征在于，所述敞口端上开设有多个连通口。

9.如权利要求1所述的离心喷雾装置，其特征在于，所述防护罩与所述壳体之间连接有固定杆。

10.如权利要求9所述的离心喷雾装置，其特征在于，所述固定杆通过螺母安装在所述防护罩上。

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