CN208831277U - 一种轴流式管道风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴流式管道风机,包括风筒、导流器、电机、叶轮本体和整流筒,风筒的内壁固定连接有导流器,风筒的内壁固定安装有电机,且电机位于导流器的内腔,电机的输出轴贯穿导流器。本实用新型导流器的作用是把流出叶轮本体的偏转气流旋回轴向,一起将偏转气流的动能转变为静压能,整流筒起到了对进气气流进行引导和整流的作用,减小压力损失,提高气流实际流通面积,解决了由于气流进入风机的方向为轴向,而气流进入风机后的流向变为径向,这就相当于气流在进入风机后拐了一个直角弯,气流会在转这个直角弯的时候产生较大压力损失,并且影响风机进气截面的气流实际流通面积,进而减小了风机的实际流量的问题。

Description

一种轴流式管道风机
技术领域
本实用新型涉及管道风机技术领域,具体为一种轴流式管道风机。
背景技术
轴流式风机又叫局部通风机,是工矿企业常用的一种风机,它不同于一般的风机,它的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以把风送到指定的区域,多用于民用建筑等场所通风换气或加强散热,若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压,材质有钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机,PVC风机,铝风机和不锈钢风机等,由于气流进入风机的方向为轴向,而气流进入风机后的流向变为径向,这就相当于气流在进入风机后拐了一个直角弯,气流会在转这个直角弯的时候产生较大压力损失,并且影响风机进气截面的气流实际流通面积,进而减小了风机的实际流量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴流式管道风机,具备使用效果好的优点,解决了由于气流进入风机的方向为轴向,而气流进入风机后的流向变为径向,这就相当于气流在进入风机后拐了一个直角弯,气流会在转这个直角弯的时候产生较大压力损失,并且影响风机进气截面的气流实际流通面积,进而减小了风机的实际流量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴流式管道风机,包括风筒、导流器、电机、叶轮本体和整流筒,所述风筒的内壁固定连接有导流器,所述风筒的内壁固定安装有电机,且电机位于导流器的内腔,所述电机的输出轴贯穿导流器,并固定连接有叶轮本体,所述风筒的表面开设有整流筒,所述叶轮本体位于整流筒的内腔。
优选的,所述叶轮本体的表面粘贴或焊接有耐磨陶瓷。
优选的,所述电机的型号为SR900型。
优选的,所述风筒的表面喷涂有防锈油漆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型导流器的作用是把流出叶轮本体的偏转气流旋回轴向,一起将偏转气流的动能转变为静压能,整流筒起到了对进气气流进行引导和整流的作用,减小压力损失,提高气流实际流通面积,解决了由于气流进入风机的方向为轴向,而气流进入风机后的流向变为径向,这就相当于气流在进入风机后拐了一个直角弯,气流会在转这个直角弯的时候产生较大压力损失,并且影响风机进气截面的气流实际流通面积,进而减小了风机的实际流量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图。
图中:1风筒、2导流器、3电机、4叶轮本体、5整流筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种轴流式管道风机,包括风筒1、导流器2、电机3、叶轮本体4和整流筒5,风筒1的表面喷涂有防锈油漆,风筒1的内壁固定连接有导流器2,风筒1的内壁固定安装有电机3,电机3的型号为SR900型,且电机3位于导流器2的内腔,电机3的输出轴贯穿导流器2,并固定连接有叶轮本体4,叶轮本体4的表面粘贴或焊接有耐磨陶瓷,风筒1的表面开设有整流筒5,叶轮本体4位于整流筒5的内腔,导流器2的作用是把流出叶轮本体4的偏转气流旋回轴向,一起将偏转气流的动能转变为静压能,整流筒5起到了对进气气流进行引导和整流的作用,减小压力损失,提高气流实际流通面积,解决了由于气流进入风机的方向为轴向,而气流进入风机后的流向变为径向,这就相当于气流在进入风机后拐了一个直角弯,气流会在转这个直角弯的时候产生较大压力损失,并且影响风机进气截面的气流实际流通面积,进而减小了风机的实际流量的问题。
使用时,通过外设控制器启动电机3,电机3的输出轴带动叶轮本体4旋转,导流器2的作用是把流出叶轮本体4的偏转气流旋回轴向,一起将偏转气流的动能转变为静压能,整流筒5起到了对进气气流进行引导和整流的作用,减小压力损失,提高气流实际流通面积,解决了由于气流进入风机的方向为轴向,而气流进入风机后的流向变为径向,这就相当于气流在进入风机后拐了一个直角弯,气流会在转这个直角弯的时候产生较大压力损失,并且影响风机进气截面的气流实际流通面积,进而减小了风机的实际流量的问题。
综上所述:该轴流式管道风机,通过风筒1、导流器2、电机3、叶轮本体4和整流筒5的配合,解决了由于气流进入风机的方向为轴向,而气流进入风机后的流向变为径向,这就相当于气流在进入风机后拐了一个直角弯,气流会在转这个直角弯的时候产生较大压力损失,并且影响风机进气截面的气流实际流通面积,进而减小了风机的实际流量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种轴流式管道风机,包括风筒(1)、导流器(2)、电机(3)、叶轮本体(4)和整流筒(5),其特征在于:所述风筒(1)的内壁固定连接有导流器(2),所述风筒(1)的内壁固定安装有电机(3),且电机(3)位于导流器(2)的内腔,所述电机(3)的输出轴贯穿导流器(2),并固定连接有叶轮本体(4),所述风筒(1)的表面开设有整流筒(5),所述叶轮本体(4)位于整流筒(5)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种轴流式管道风机,其特征在于:所述叶轮本体(4)的表面粘贴或焊接有耐磨陶瓷。
3.根据权利要求1所述的一种轴流式管道风机,其特征在于:所述电机(3)的型号为SR900型。
4.根据权利要求1所述的一种轴流式管道风机,其特征在于:所述风筒(1)的表面喷涂有防锈油漆。
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