CN213611980U - 一种高效除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效除铁装置，包括输送带，所述输送带套在永磁辊和输送辊外壁，且永磁辊通过转轴穿插转动连接在电机的电机轴上，且电机固定在第一支撑架上，并且输送辊通过转轴与第二支撑架穿插转动连接，所述第一支撑架和第二支撑架一端固定在基座顶端，且第一支撑架的一段竖杆侧端固定有第一收集料斗。该高效除铁装置设有永磁辊和刮板，永磁辊能在活动过程通过输送带中对胚料中的铁材质起到吸附作用，使铁材质随着输送带的绕半圈活动而与刮板相抵触，让铁材质在逐渐失去吸附作用力的过程而再次受到相对推力脱落，该装置能在胚料的输送过程中持续化进行，让胚料的除铁效率更高，除铁效果更好。

Description

一种高效除铁装置

技术领域

本实用新型涉及除铁设备技术领域，具体为一种高效除铁装置。

背景技术

除铁是指除去坯料中含有的金属铁、氧化铁与含铁矿物等有害成分，原料处理中除掉铁质是一个很重要的工序。除铁的方法主要有选矿法、淘洗法、磁选法、溶解法和蒸发法。现在普遍采用了过滤式料浆磁选机和高梯度磁选设备等。

现阶段一般除铁工作均通过除铁器来进行，现有公开专利号为CN201520988467.1的一种高效除铁装置，解决了磁铁不能形成环绕物料的吸附磁场，而造成除铁效果不够可靠的情况，但是，该结构相对简单，不能适用与除铁工作的持续性进行，让胚料的筛分效率受到极大的影响，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效除铁装置，以解决上述背景技术中提出的坯料除铁方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除铁装置，包括输送带，所述输送带套在永磁辊和输送辊外壁，且永磁辊通过转轴穿插转动连接在电机的电机轴上，且电机固定在第一支撑架上，并且输送辊通过转轴与第二支撑架穿插转动连接，所述第一支撑架和第二支撑架一端固定在基座顶端，且第一支撑架的一段竖杆侧端固定有第一收集料斗，并且第一收集料斗另一侧侧端固定有第二收集料斗，所述第二收集料斗另一侧设有刮板，且刮板顶端与输送带外壁相接触。

优选的，所述第一支撑架的另一段竖杆上倾斜固定有护栏，且护栏设置为相对称的2组，所述护栏设置为梳子型结构，且护栏置于输送带外围。

优选的，所述第二收集料斗另一侧固定有第一固定块，且第一固定块上设有螺纹通孔，并且螺纹通孔中穿插有半牙螺栓的螺纹部分，所述半牙螺栓顶端通过连接轴与刮板底端转动连接。

优选的，所述第二收集料斗另一侧固定有固定架，且固定架设置为“匚”型结构，并且固定架内壁与刮板外壁相吻合。

优选的，所述第二收集料斗顶端固定有防护板，且防护板设置为相对称的2个，并且防护板上半段置于输送带外围。

优选的，所述第二收集料斗与刮板的夹角中固定有第二固定块，且第二固定块设置为直角三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效除铁装置设有永磁辊和刮板，永磁辊能在活动过程通过输送带中对胚料中的铁材质起到吸附作用，使铁材质随着输送带的绕半圈活动而与刮板相抵触，让铁材质在逐渐失去吸附作用力的过程而再次受到相对推力脱落，该装置能在胚料的输送过程中持续化进行，让胚料的除铁效率更高，除铁效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高效除铁装置结构图；

图2为本实用新型一种高效除铁装置图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种高效除铁装置的刮板连接固定架示意图。

图中：1、第一支撑架，2、永磁辊，3、输送带，4、护栏，5、输送辊，6、防护板，7、第一收集料斗，8、第二收集料斗，9、基座，10、第二支撑架，11、刮板，12、固定架，13、连接轴，14、第一固定块，15、半牙螺栓，16、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效除铁装置，包括第一支撑架1、永磁辊2、输送带3、护栏4、输送辊5、防护板6、第一收集料斗7、第二收集料斗8、基座9、第二支撑架10、刮板11、固定架12、连接轴13、第一固定块14、半牙螺栓15和第二固定块16，输送带3套在永磁辊2和输送辊5外壁，且永磁辊2通过转轴穿插转动连接在电机的电机轴上，且电机固定在第一支撑架1上，并且输送辊5通过转轴与第二支撑架10穿插转动连接，第一支撑架1和第二支撑架10一端固定在基座9顶端，且第一支撑架1的一段竖杆侧端固定有第一收集料斗7，并且第一收集料斗7另一侧侧端固定有第二收集料斗8，第一支撑架1的另一段竖杆上倾斜固定有护栏4，且护栏4设置为相对称的2组，护栏4设置为梳子型结构，且护栏4置于输送带3外围，护栏4能防止大块胚料在输送过程中从输送带3坠落，增加了输送过程中的安全性，第二收集料斗8另一侧设有刮板11，且刮板11顶端与输送带3外壁相接触，第二收集料斗8另一侧固定有第一固定块14，且第一固定块14上设有螺纹通孔，并且螺纹通孔中穿插有半牙螺栓15的螺纹部分，半牙螺栓15顶端通过连接轴13与刮板11底端转动连接，半牙螺栓15通过第一固定块14的螺纹通孔作用于连接轴13与刮板11构成升降活动结构，此结构能调节刮板11的高度，使其与输送带3的接触位置适中，第二收集料斗8另一侧固定有固定架12，且固定架12设置为“匚”型结构，并且固定架12内壁与刮板11外壁相吻合，固定架12能对刮板11的活动轨迹起到限位作用，让固定架12的活动过程平稳，第二收集料斗8顶端固定有防护板6，且防护板6设置为相对称的2个，并且防护板6上半段置于输送带3外围，防护板6能对铁材质的脱落过程起到限位作用，避免铁材质的脱落轨迹发生偏移，让铁材质的落点精准，第二收集料斗8与刮板11的夹角中固定有第二固定块16，且第二固定块16设置为直角三角形结构，第二固定块16能对脱落的铁材质起到导向作用，避免铁材质在第二收集料斗8顶端残留。

工作原理：在使用该高效除铁装置时，首先，操作半牙螺栓15在第一固定块14的螺纹通孔内转动，其转动过程通过连接轴13带动刮板11沿着固定架12的轨迹上升，刮板11在上升过程中与输送带3相接触，然后，打开电机电源而驱动永磁辊2转动，永磁辊2转动通过输送带3带动输送辊5转动，胚料随着输送带3的活动过程被输送，然后，待输送带3上胚料的铁材质从输送辊5邻处置于永磁辊2邻处时被吸附，被筛选的胚料由此在输送过程中进入第一收集料斗7，再然后，铁材质随着输送带3的活动过程与刮板11相接触，铁材质受到相对抵触作用力从输送带3上脱落至第二固定块16的倾斜面，并从第二固定块16的倾斜面最终落入第二收集料斗8，这就是该高效除铁装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效除铁装置，包括输送带（3），所述输送带（3）套在永磁辊（2）和输送辊（5）外壁，且永磁辊（2）通过转轴穿插转动连接在电机的电机轴上，且电机固定在第一支撑架（1）上，并且输送辊（5）通过转轴与第二支撑架（10）穿插转动连接，其特征在于：所述第一支撑架（1）和第二支撑架（10）一端固定在基座（9）顶端，且第一支撑架（1）的一段竖杆侧端固定有第一收集料斗（7），并且第一收集料斗（7）另一侧侧端固定有第二收集料斗（8），所述第二收集料斗（8）另一侧设有刮板（11），且刮板（11）顶端与输送带（3）外壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种高效除铁装置，其特征在于：所述第一支撑架（1）的另一段竖杆上倾斜固定有护栏（4），且护栏（4）设置为相对称的2组，所述护栏（4）设置为梳子型结构，且护栏（4）置于输送带（3）外围。

3.根据权利要求1所述的一种高效除铁装置，其特征在于：所述第二收集料斗（8）另一侧固定有第一固定块（14），且第一固定块（14）上设有螺纹通孔，并且螺纹通孔中穿插有半牙螺栓（15）的螺纹部分，所述半牙螺栓（15）顶端通过连接轴（13）与刮板（11）底端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效除铁装置，其特征在于：所述第二收集料斗（8）另一侧固定有固定架（12），且固定架（12）设置为“匚”型结构，并且固定架（12）内壁与刮板（11）外壁相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种高效除铁装置，其特征在于：所述第二收集料斗（8）顶端固定有防护板（6），且防护板（6）设置为相对称的2个，并且防护板（6）上半段置于输送带（3）外围。

6.根据权利要求1所述的一种高效除铁装置，其特征在于：所述第二收集料斗（8）与刮板（11）的夹角中固定有第二固定块（16），且第二固定块（16）设置为直角三角形结构。

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